液氢加注系统氢气置换计算

为准确掌握火箭液氢加注系统氢气置换的具体参数,以火箭贮箱为研究对象,对液氢加注系统氢气置换过程进行数学建模,采用一元气体动力学方法计算得到氢气置换的次数、消耗量和充放气时间.通过分析计算不同放气终止压力对总时间的影响,建议将放气终止压力由0.11 MPa提高为0.14 MPa.     

发电机氢气湿度在线测量及相关温度控制系统设计

氢气作为发电机的冷却介质,在发电厂广泛应用。氢气系统是氢冷汽轮发电机组的关键部分之一,它负责提供合格的氢气,维持氢气的压力,检测氢气的压力、温度、湿度、纯度等指标。从目前电厂该系统发生事故的情况分析,几乎都是氢气的湿度和纯度达不到要求。但发电机氢气湿度超标问题更为突出。机内氢气湿度过高时,一方面会降低氢气纯度,使通风摩擦损耗增大,发电机效率降低;     

水合物储氢技术的研究进展

氢能开发与利用的关键在于氢气的储存.目前现存的储氢技术和材料没有一种能满足工业实用的要求,作为一种新型的储氢材料,氢气水合物以其特有的优点被认为是一种比较理想的储氢材料.介绍了氢气水合物的特性,综述了水合物储氢技术的发现、发展、研究现状及优缺点.水合物储氢技术的关键在于使其生成条件更容易实现,最终达到提高水合物中储氢量的目的.由于在低温下生成氢气水合物的压力不需太高,因此低温制冷技术可以为氢气水合物的研制提供技术支持.     

氢气压力对L80钢氢脆敏感性的影响规律

对L80钢在室温不同氢气压力下的氢脆敏感性进行了评价。通过缺口慢应变拉伸试验,结合断口分析,研究了3～12 MPa氢气压力下,L80钢的氢脆敏感性的变化规律。结果表明：在室温环境下,L80钢在5 MPa及以下氢气压力下应用时,无明显脆性;在8 MPa及以上氢气压力下应用时,具有明显脆性;在氢气压力3～12 MPa环境下,L80钢拉伸试样主断面中心位置微观形貌从韧窝形貌转变为韧窝形貌与解理形貌共存,边缘位置微观形貌从韧窝形貌向解理逐渐转变,断面收缩率变化率由16.19%逐渐增加至46.79%。随着氢气压力的增加,L80钢的塑性损失增加,断口表现出明显脆化特征,氢脆敏感性逐渐增加。     

一种全自动高压氢气瓶氢气循环试验系统和试验方法

正申请(专利)号:201811410262. X公开(公告)日:2019-02-26申请(专利权)人:丹阳市飞轮气体阀门有限公司摘要:本发明提供一种全自动高压氢气瓶氢气循环试验系统和试验方法,其中系统包括温度箱、置于温度箱内的高压压力容器、置于高压压力容器内的受试氢气瓶,所述受试氢气瓶与氢气压力单元连接,所述高压压力容器上具有进液口、出液口,高压     

微波氢等离子体反应特性研究北大核心CSCD

氢气作为未来主要的清洁能源,将在未来绿色冶金领域发挥关键作用。本文以低温等离子体辅助氢气直接还原炼铁为背景,基于不同已有等离子体反应模型和LXcat数据库建立了二维微波氢气等离子体模型。对比文献实验结果验证了所建立等离子体反应模型和体系的正确与合理性,在此基础上研究得到了微波功率和气体压力变化对等离子体电子密度、以及在铁矿石还原中起主要作用的激发态氢气分子浓度等关键参数的影响特性。结果表明,介质压力一定而微波功率升高,则电子密度升高,但激发态氢气摩尔浓度存在一明显峰值变化过程;当微波功率一定而介质压力升高,则电子密度呈一定指数下降趋势,激发态氢气摩尔浓度保持单调递增状态,不过激发态氢气摩尔分数变化则存在一峰值。另外,分析讨论了微波功率相对过大或气体压力相对过小氢气分子激发态浓度及摩尔分数出现峰值变化的原因与特性。本研究在一定程度上揭示了微波等离子体随微波参数变化的机理特征,可为氢气还原氧化铁绿色冶金相关理论进一步研究和应用提供参考。     

球形密闭容器内氢气浓度对混合 气体燃爆特性的影响

为了研究不同体积分数的氢气 空气混合气体的燃爆压力及压力上升速率,采用20 L球形容器进行实验研究,并利用Fluent软件基于Navier-Stokes方程组以及k-ε湍流模型进行数值模拟研究。通过数值模拟研究氢气燃爆过程中的压力变化、温度分布及火焰传播过程,得到的模拟结果和实验结果基本吻合。结果表明,随着氢气体积分数的增加,最大燃爆压力呈现先增大后减小的趋势,在氢气体积分数为30%时达到最大,为0.761 5 MPa;升压速率最快,为0.299 2 MPa。数值模拟获得了燃爆过程不同时刻的可燃气体组分质量浓度分布、压力场、温度场和气流速度矢量,为实际应用中防爆、抑爆提供了理论依据。     

外部空间与初始温度对氢气与空气混合气体爆炸过程的影响

为了研究容器形状和初始温度对氢气与空气预混气体爆炸过程的影响,分别采用20 L球形容器和20 L圆柱形容器对氢气与空气混合气体的爆炸过程进行了研究。首先,通过壁面压力传感器获取了两种容器内的最大爆炸压力,并采用高速摄影装置拍摄了球形容器内部爆炸火球的发展变化过程。其次,利用计算流体力学方法对氢气爆炸过程进行了数值模拟,获取了三维爆炸压力场、火焰温度场等爆炸参数,对比分析了容器内不同位置处的压力曲线,并探讨了初始温度对氢气爆炸压力的影响。实验结果表明:在常温下,最大爆炸压力出现在氢气体积分数为30.0%的条件下,略高于理论当量浓度。数值模拟结果表明:两种容器内,火焰传播初期均呈球面往外发展;容器内上壁面的压力均低于右壁面的压力;由于壁面不规则的反射作用,圆柱形容器第1个压力峰值后的压力振荡周期不同步;在体系初始压力不变的情况下,初始温度提高20%,容器内部总的物质的量减少,最大爆炸压力下降15%。     

真空高压气淬炉中淬火气体压力、流速和类型对工件冷却性能影响的数值模拟

本文运用FLUENT软件,通过大量的计算机模拟,研究了真空高压气淬炉中淬火气体压力、进口速度、气体类型对工件冷却性能的影响.通过对比氮气在0.45 MPa、0.6 MPa、1.0 MPa和1.5 MPa淬火压力下工件的冷却速度,量化了淬火压力对工件冷却速度的影响程度.氮气在0.6 MPa下,将气体速度由40 m/s增至60m/s,工件冷却速度提高27％,但风机功率增加3.4倍.由于气体体积流量一定的情况下,淬火气体比热和密度的协同影响了换热系数的大小,通过计算机模拟了四种淬火气体氢气、氦气、氮气和氩气对工件冷却速度的影响,得出在相同气体压力和流量下,四种气体的冷却能力是:氮气＞氢气＞氦气＞氩气;在消耗相同的风机功率下,密度小比热大的气体冷却能力高,四种气体的冷却能力依次是氢气＞氦气＞氮气＞氩气.     

HEAP-30型氢气干燥器的开发与应用

以环保型制冷剂R134a作制冷工质,采用强化传热技术、在线湿度监测与控制技术等,研制开发出一种用于氢冷发电机的HEAP-30型氢气干燥器.文中介绍了该型干燥器的工作原理、技术特点、性能指标和现场实际应用情况.研究指出;HEAP-30型氢气干燥器能确保发电机内的氢气绝对湿度在额定压力下,长期稳定于1～2g/m3,露点控制在-12～-8℃之间,干燥指标达到国家及部颁标准,并且具有环保、高效、去湿能力大、连续运行稳定、安全可靠等特点,是国内氢冷发电机组氢气干燥的理想设备.     

可提高氢气精制效率的聚合物膜

用于氢气精制的传统工艺降低了氢气压力，在使用前还需要对氢气进行增压。而聚环氧乙烷材料可在高压下从氢气流中除去酸性气体杂质，提高了精制效率，降低了成本。     

火箭发射场液氢泄漏扩散特征CFD模拟分析

通过CFD软件并结合自定义函数(UDF)功能对不同工况下的液氢泄漏扩散过程进行模拟并进行分析,不同的泄漏压力、泄漏孔位置、外部来流风向对液氢泄漏扩散具有重要的影响。分析数值模拟结果表明:随着压力的增加,液氢低温危害区以及氢气可燃区面积增大;泄漏口距离地面越近,整个氢气浓度分布的可燃区面积增大;上部吹风有利于氢气的稀释进而减少泄漏危害性。     

氢气纯化装置燃爆问题探讨

为了保证高纯度产品氢气的连续生产,氢气纯化装置的两个干燥塔需要定期切换干燥和再生工作状态。就如何实现氢气纯化装置的平稳切换,减少压力波动,保证产品指标的稳定,防止放空管出口燃爆现象的发生作了有益的探讨。     

PdCu合金复合膜的制备与评测

采用化学镀方法在非对称氧化铝管状载体上制备出3μm厚的Pd59Cu41(质量分数,%)合金复合膜.考察了合金膜在473～953 K间的氢气渗透性能.在高于873 K和低于723 K温度区间内,氢气渗透都遵循单一的Arrhenius方程,活化能分别为30.0和9.8 kJ/mol.在723～873 K温度区间内,氢气渗透量随温度降低而增加的现象说明此时晶体结构为fcc和bcc的混合相,并且晶体结构正逐渐从fcc相向bcc相转变.0.5的压力指数说明在473～873 K温度区间内氢气扩散都遵循Sievert's方程.合金膜的厚度,组成和晶体结构分别用SEM,EDS和XRD进行表征.     

基于G-M制冷机的小型氢液化装置开发

设计研制了一套基于G-M制冷机的常压常温氢气直接液化的小型装置,包括液氢杜瓦、正仲转换装置、供气系统、液氢输送系统和测量系统等,提出了微正压氢液化工艺方法,制定了氢操作流程工艺及安全防护措施,并开展了实验测试.实验结果表明,该氢液化方案是可行且有效的,该装置是安全可靠的.在压力为162 kPa时,该小型氢液化装置的氢气...     

压电材料对含铂活性炭氢气吸附性能的影响

用机械混合法制备含有不同质量分数铂的活性炭,研究了压电材料PMN-PT产生的电荷对含铂活性炭氢气吸附性能的影响。结果表明,在高压氢气条件下PMN-PT产生的电荷能增强铂和活性炭颗粒对氢气分子的吸附,并加速氢气分子的解离和氢原子的扩散,使含铂活性炭的储氢量明显提高。铂产生的氢溢流作用有效地提高了活性炭的氢气吸附量。在室温和8 MPa氢气压力条件下PMN-PT使活性炭(NAC)氢气吸附量产生的增长幅度为15%,使含有质量分数0.83%、1%和1.25%铂的活性炭氢气吸附量增长的幅度分别为36.5%、39.3%和43.9%。     

智能气体涡轮流量计的探索应用

<正>如何精确测量小管径氢气一直是困扰我公司的一个问题。由于氢气的密度很小,且受温度、压力变化的影响较大,我公司经现场检验,最终选定带温度、压力补偿功能的智能气体涡轮流量计,以达到准确测量气体介质的目的。本文通过对气体涡轮流量计的工作原理、测量原理、计算公式、检定、标定、优点和注意事项的阐述,并从实际     

优化系统控制，保证氢气纯化装置的安全稳定运行

为了保证高纯度产品氢气的连续生产，氢气纯化装置的两个干燥塔需要定期切换干燥和再生工作状态。本文就如何实现氢气纯化装置的平稳切换，减少压力波动，保证产品指标的稳定，防止放空管出口燃爆现象的发生作了有益的探讨。     

氧气瓶充装前的检验

氧气具有强烈的助燃易爆特性,因此氧气瓶比其它气瓶发生燃烧和爆炸的机会更多.要做到氧气瓶的安全使用,气瓶制造、充装、使用等单位,都必须认真贯彻执行"89<气瓶安全监察规程>",各司其责.然而,个别用户在氧气瓶使用时没有按规定留有应不小于0.05MPa的剩余压力或没有做到专瓶专用,人为地造成氧气瓶混入氢气、乙炔等可燃物质,形成氢气一氧和氧一乙炔的爆鸣性气体,这是引起氧气瓶化学性爆炸的一种隐患.     

氢气分离技术的研究现状

高纯氢气的制取已经成为21世纪材料领域的研究热点之一,而氢气分离技术作为制取高纯氢气的一个关键环节,尤为引人注目.介绍了氢气分离方法的原理、特点、应用和研究现状,探讨了氢气分离方法的现存问题及发展前景.