危险粉尘环境安全监测及报警

在可燃粉尘悬浮的环境中,当粉尘颗粒大小(粉尘粒度)在一定范围且浓度达到爆炸下限时,点火源的作用会使其发生爆炸。本文介绍了一种利用微小颗粒对光的衍射特性进行粉尘粒度分布测算和安全阈值监测的实时微机处理系统。该系统采用激光衍射法、光电转换器件和高性能运放组件等实现非接触性连续测量,其灵敏度高,选择性强,适于对危险粉尘环境进行实时安全监测与报警。     

基于图像分析的掘进工作面粉尘颗粒检测方法

基于光散射原理测定粉尘浓度只能定时定点手动检测,实时性差,且只能检测出粉尘质量浓度,并不能给出粒径分布范围。目前基于图像分析得粉尘颗粒检测的研究主要是针对粉尘质量浓度或粒径分布进行单方面研究,并不能实现粉尘质量浓度和粒径分布范围的同时检测。针对上述问题,提出了一种基于图像分析的掘进面粉尘颗粒检测方法,探究图像特征与粉尘质量浓度、粒径分布间的关系。通过粉尘样本收集及图像采集装置,采集粉尘颗粒图像并获取采集图像时的粉尘质量浓度。编写粉尘样本的图像处理算法,提取图像的灰度特征、纹理特征、几何特征相关参数。对提取的图像特征与实测粉尘质量浓度进行相关性分析,选取相关性较大的图像特征作为参数建立回归数学模型。提取粉尘颗粒对象像素点个数,结合转换系数,基于几何当量等效面积径计算粉尘粒径大小及分布范围。实验结果表明：实测粉尘质量浓度与建立的图像特征多元非线性回归模型数学模型计算值间的平均相对误差为12.37%,标准实测粒径与几何当量等效面积径得到的粒径分布间的最大相对误差为8.63%,平均相对误差为6.37%,验证了基于图像特征的粉尘质量浓度回归数学模型和基于几何当量等效面积径分布数学模型的准确性。     

远程多点粉尘监测系统

本文介绍了远程多点粉尘监测系统的设计思想、结构以及具体实现。远程多点粉尘监测系统是一种计算机集散系统,多个前端测定仪分散测定空气中的粉尘浓度,中央计算机则集中控制前端机以及对测量数据进行处理,两者之间通过公用电话网通信。该系统具有很好的易用性、可靠性和精确性,既能在很广的地域范围内进行粉尘浓度测量,又能统一控制和管理数据,实用性极强。     

基于LPC1343的煤矿粉尘浓度监测仪设计

针对传统的过滤称重法测量粉尘浓度的工作程序繁琐、干扰大和取得结果不及时等问题,采用了光透射法原理设计了一种基于ARM7处理器LPC1343的粉尘浓度监测仪,详细的介绍了该仪器的硬件电路设计和软件实现流程。测试表明,该监测仪具有测量准确,可靠性高等优点。     

带式输送机转载点粉尘浓度分布数值模拟

针对目前带式输送机转载点粉尘治理的研究主要限于除尘或降尘等具体措施且粉尘治理效果不理想的问题,从转载点粉尘形成诱因出发,分析了煤料在转载点运输过程中形成的诱导气流、剪切气流和牵引气流对粉尘析出的影响;以直线型转载点煤料受力为例,得出影响粉尘浓度分布的转载点结构参数;利用Fluent软件对不同转载点倾角、截面积及截面形状下粉尘浓度分布进行了数值模拟,结果表明:转载点倾角越大,粉尘分布范围越大,转载点出口处粉尘浓度越高;转载点截面积越大,转载点出口处粉尘浓度越低;转载点截面积相同但截面形状不同时,圆形截面转载点粉尘浓度最低。     

煤矿粉尘传感器及测量仪器的研究

系统分析了国内外煤矿粉尘传感器和粉尘浓度测量仪器的现状。讨论了利用光散射法、光吸收法及称重法测尘仪的原理和各自优缺点与应用范围。给出一种标定粉尘传感器的有效方法．以及今后测尘及测尘仪器的发展趋势。     

矿井粉尘浓度传感器通过验收，人工下井探测即将成为过去

由中国煤炭科学研究总院重庆分院研制的“粉尘浓度传感器”近日通过重庆市科委专家组验收，利用这一仪器，煤炭生产企业可直接探测矿井内的粉尘浓度，免去人工下井探测的危险。     

一种基于红外差分法的粉尘浓度测量装置

针对传统光学法检测粉尘浓度时易受环境温度、光源和光电器件等因素影响的问题,提出了一种红外差分粉尘浓度测量方法,并基于该方法设计了一种粉尘浓度测量装置。该装置利用红外差分测量原理,通过以S3C2440为核心的数据采集与处理模块计算粉尘浓度,并通过LabVIEW信号处理模块对采集信号进行小波阈值去噪处理。调试结果表明,该装置具有较高的粉尘浓度信号采集精度和测量准确性。     

矿用粉尘浓度传感器的设计与应用

针对现有粉尘测量方法存在无法实时反映现场空气中粉尘浓度的问题,设计了一种矿用粉尘浓度传感器,介绍了该传感器组成、工作原理及其在煤矿自动喷雾降尘装置中的应用。该传感器利用激光散射原理测量悬浮在空气中的粉尘颗粒浓度,同时采用根据粉尘沉降原理设计的精密机械结构和激光镜头刷镜机构,保证了测量的可靠性和精确性。     

Multisizer 3库尔特计数仪在墨粉检测过程中重复性的试验

本文简单综述了粒度、粒度分布的定义以及粒度测试的基本方法,介绍了静电显影用墨粉中粒度测试方法,重点介绍了库尔特计数仪在墨粉检测中重复性问题,对选够墨粉粒度测试仪器具有一定的指导意义。     

基于51单片机的空气质量检测系统

本文主要介绍一款基于单片机的空气质量报警器的设计。本设计以单片机为核心,运用C语言来进行单片机程序的编写来达到对粉尘传感器、LCD液晶显示屏等模块的控制,最终完成了对粉尘浓度实时检测及报警功能。本设计主要是用于测量环境中的粉尘灰尘浓度,适用于工矿企业的工作现场对粉尘浓度的测定,预防了作业场所粉尘浓度过高而对人体产生的危害。     

基于BP神经网络集成的钻井液粒度分布预测

利用BP神经网络模拟了钻井液的粒度分布与钻井液处理剂种类及加量之间的关系,并采用神经网络集成的方法提高模型的泛化能力。利用激光散射粒度分析仪测定了NaCl、CaCl_2、钻井液用高温抗盐降滤失剂SPNC、磺甲基酚醛树脂(SMP-2)4种处理剂对钻井液粒度分布的影响,选用60组实验数据作为试验样本,建立了钻井液粒度分布模型,并利用19组实验数据验证其精度。结果表明:该模型具有良好的预测精度,集成网络输出结果的平均误差率和最大误差率均小于单个神经网络子网,表现出良好的泛化能力;并利用该模型研究了单一处理剂对钻井液粒度的影响。     

煤矿巷道喷雾降尘智能控制系统设计

介绍了喷雾降尘机理,分析了影响喷雾降尘效果的重要因素,设计了一种煤矿巷道喷雾降尘智能控制系统。该控制系统利用粉尘浓度传感器检测粉尘浓度,通过单片机比较粉尘浓度标准值与在线监控测量值,当粉尘浓度超标时,单片机发出喷雾降尘指令,若粉尘浓度低于标准值,则停止降尘。试运行结果表明,该系统实现了自动控制喷雾降尘功能,调试方便,降尘效果较好。     

高湿状态下烟道气二氧化硫气体监测仪的设计

针对高湿状态下SO2气体浓度难以测量的问题,设计了一种监测仪器。通过原位检测装置还原烟道气内气体状态,经粉尘过滤、烟气气化及原位检测,利用紫外差分光学吸收光谱( DOAS)技术准确测量SO2气体浓度。测试结果表明,采用该仪器测得的SO2气体浓度符合脱硫设施的运营规律,解决了高湿状态下难以准确测量SO2气体浓度的问题。     

一种防治结合的工业粉尘在线检测系统设计

针对工业粉尘给作业人员和安全生产造成的极大危害以及人工除尘技术存在的缺陷,提出了一种防治结合的工业粉尘在线检测系统.重点介绍工业粉尘的在线检测和可控喷射除尘技术,设计相应的激光粉尘浓度在线检测仪,阐述了实际应用效果.该系统能有效控制和减少粉尘的危害,对作业人员的身体健康及企业安全生产具有重要指导意义.     

煤矿粉尘在线监测及联动喷雾降尘系统的设计

针对兖州煤业股份有限公司东滩煤矿的防尘设施使用中的随机性问题,提出了一种煤矿粉尘在线监测及联动喷雾降尘系统的设计方案。该系统由喷雾探头感应井下监测区域粉尘浓度,在粉尘浓度超过预设的浓度值时,自动开启喷雾装置进行喷雾降尘;同时将采集的粉尘浓度信息由井下中心站传送到地面中心站进行显示。实际应用表明,该系统实现了粉尘实时监测、联动喷雾、超标报警、远程监控等功能。     

基于单片机的空气粉尘检测收集仪系统

针对人类所处环境污染严重,尤其粉尘污染一直威胁人类身心健康的问题,设计了一款由单片机为核心的空气粉尘检测收集仪系统,实现了自动检测粉尘浓度的目的。若环境中的粉尘浓度超出设定标准,则系统开始工作,如吸收粉尘、回收过滤处理粉尘、排出过滤空气等。实验表明,该系统成本低、安全性高,具有广阔的市场前景和研发价值。     

粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统在陈家沟煤矿的应用

针对陈家沟煤矿主井筒为进风井兼胶带运输井筒,胶带运煤方向与风流方向相反,容易造成粉尘飞扬的问题,该煤矿在主井筒安装了一套粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统。文章介绍了系统工作原理及工作方式,给出了系统的具体应用情况。该系统结构简单,使用和维护方便,具有粉尘浓度自动监测、自动喷雾、浓度超限报警功能,实际应用效果较好。     

粉尘在线监测与自动喷雾除尘装置

<正>粉尘在线监测与自动喷雾除尘装置由天地(常州)自动化股份有限公司研制推出,是基于粉尘浓度传感器和光控传感器开发的新一代智能化、人性化矿用自动喷雾降尘装置,可实现粉尘浓度超限自动喷雾,测得的粉尘浓度值可实时就地显示。该装置可以单独自成系统使用,也可与矿井安全监测系统联网使用,实现粉尘浓度在线监测。     

作业现场便携式粉尘监测与预警系统的设计与验证

煤矿或各类工厂生产车间现场因作业环境中粉尘浓度超标导致爆炸事故引起伤亡事件时有发生。为实时监测和预警作业环境中的粉尘浓度并及时反馈给作业人员和管理负责人,设计开发了一种便携式的粉尘监测与预警系统。首先给出该系统总体架构的设计方案,再分别进行硬件和软件子系统设计,其中硬件部分包括粉尘传感模块和系统主控平台,软件部分包括系统主控平台驱动程序和用户平台应用程序。该系统具有体积小、携带方便、人机界面友好、成本低等特点,可以实时监测作业现场的粉尘浓度值并及时告警,从而确保人身安全,减少粉尘危害。