DWZ型组合式单体液压支柱研究与应用

目前,矿井单体液压支柱有活塞式和DWX型悬浮式。活塞式单体液压支柱具有重量大、工作阻力小、注浆高度大的缺点;DWX型悬浮式单体液压支柱具有成本高、维修困难的缺点。研制了新型的DWZ型组合式单体液压支柱,分析了DWZ系列的技术特点、技术参数、强度要求等。DWZ型组合式单体液压支柱具有重量轻、成本低、工作阻力大、注液高度低、回柱方便、搬运容易、组装简单和维修方便等优点。DWZ型组合式单体液压支柱已成功应用于济宁矿业集团安居煤矿回采巷道超前控制顶板岩层。     

DWX型悬浮式单体液压支柱的研究与应用

DWX型悬浮式单体液压支柱是一种新型的单体液压支柱,通过对该型号单体的研究和应用对比,从安全、技术、效益等方面分析总结了该型号单体的独特的优越性以及存在的缺点,为进一步推广应用悬浮式单体积累了经验.     

DWX型悬浮式液压支柱一次采全高的应用与实践

总结了刘河煤矿二2煤层采煤工作面一次采全高的经验,介绍了DWX35型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,通过对比,指出了DZ型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面的安全回采,提高了煤炭资源回收率,取得了明显的经济效益和社会效益。     

DWX型液压支柱在3.3 m煤层的应用与实践

总结了孟庄煤矿Ⅳ313采煤工作面3．3m煤层一次采全高的经验,介绍了工作面支护设备DWX35型悬浮式单体液压支柱的安全性能和技术特点,通过对比,指出了DZ型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面的安全回采和提高煤炭资源采出率的目的。     

单体液压支柱的选用与结构改进

通过对DWX型悬浮式单体液压支柱选用,分析其优缺点并对其底座及油缸的结构进行改进,改进后普遍应用于煤矿,效果显著。     

DWX型单体液压支柱静力稳定性分析

简述了DWX型单体液压支柱的结构和工作原理,考虑了单体液压支柱油缸变形以及活柱体和油缸套接段的影响等因素,建立了DWX型单体液压支柱稳定性分析的计算模型,导出了相应的临界力计算公式。通过实例计算与现有方法进行比较,论证了其可行性。     

中国矿业大学一成果被列入国家推广项目计划

科技部2003年度国家科技成果重点推广项目计划(国科发计字[2003]98号文)日前下达,中国矿业大学列入该推广项目计划的成果是《DWX型单体液压支柱系列产品》。DWX型单体液压支柱系列产品是中国矿业大学研发的新一代工作面单体支护产品。该成果获国家发明和实用新型两项专利(专利号分别为:97107063.6和97236731.4)。该技术产品已于2002年9月通过了由国家煤矿支护设备质量监督检验中心根据MT112-93《矿用单体液压支柱》国家标准所做的性能测试,并取得了《煤安标志证书》。该成果具有良好的推广应用前景。中国矿业大学一成果被列入国家推广项…     

排气式单体液压支柱在采煤工作面的应用研究

总结了工作面支护设备DWXT28型排气式单体液压支柱在山西大同轩岗矿务局刘家梁煤矿2138-1工作面2.8m煤层使用的经验。介绍了该新型设备的安全性能与技术特征,通过对比分析,指出了DWX型单体液压支柱的技术缺陷和存在的安全隐患,实现了采煤工作面安全高效回采的目的。     

DWX型单体液压支柱SIMULINK仿真

总结了初撑力对单体液压支柱的重要性，建立了DWX型单体液压支柱的动态数学模型，并运用MATLAB的仿真模块SIMULINK对其进行仿真，从而得出初撑力和系统压力超调量之间的关系。     

煤矿单体液压支柱的选择应用探讨

分析了当前单体支护设备的现状,阐述了新型DWX型液压支柱的诞生、技术现状、使用范围、应用前景。新型DWX型液压支柱的使用对提高支护的安全性,提高采煤效率,降低成本等具有十分重要的意义。     

悬浮式单体液压支柱装配密封失效原因分析

悬浮式单体液压支柱具有抗偏载能力强、工作行程大、支撑高度高、机械强度大、安全可靠性高等优点,近年来被广泛应用。本文重点分析了影响支柱装配合格率的因素,细致分析产生原因,制定了解决方案,从而提高了悬浮式单体液压支柱的装配合格率。     

绿色设计及其在DWX悬浮式液压支柱中的应用

介绍了绿色设计的基本概念和特点以及绿色设计的准则,并用绿色设计的理念,指导设计DWX悬浮式液压支柱,提高了产品质量、节约了资源,保证了矿工的生命安全,同时达到绿色环保的要求。最后提出绿色煤矿机械产品将会成为煤矿机械的主流产品。     

柱塞悬浮式单体液压支柱在高档普采工作面的应用

对DW（X）型柱塞悬浮式液压支柱结构、参数以及性能特点进行了介绍,对DW（X）型柱塞悬浮式液压支柱在高档普采工作面应用情况进行了阐述和分析。通过工业性试验,从安全性、技术特性和经济效益等方面,与活塞式液压支柱的应用进行了对比。     

DWX型液压支柱密封盖的有限元分析

密封盖是DWX型单体液压支柱的一个重要零件，在支柱的工作状态中，受悬浮力的作用而分担了大部分的矿山压力。分析了该密封盖在支柱受压时的受力情况，并用野火版本Pro／Engineer环境中、集成模式的Pro／Mechanica运行密封盖静态结构分析，得到密封盖在额定压力p和试验压力2p作用下的变形和应力分布图，并得出密封盖能够满足强度条件的结论。     

复杂条件下带挑梁式超前支护架的设计与应用

运河煤矿综采面的装备水平能力很高,但是以单体支柱为主的支护方式增大了回料工作的危险性,给综采工作面的高效推进和安全管理带来一定困难,同时降低了两巷超前支护区以及端头区域的机械化程度,成为综采机械化开采技术的薄弱环节。各液压支架生产厂家现有的超前支护架和端头液压支架,架型都较大,设备都比较重,这些超前支护架和端头支架无法用在我矿,原因不仅是上下井和运输困难,主要是和我矿现有的综放设备不能够配套。因此按照我矿的实际情况自主设计了带挑梁式超前支护架用以替代超前单体支柱和端头单体支柱。     

冲击载荷作用下DWX型单体液压支柱内压分析

建立了DWX型单体液压支柱在冲击载荷作用下的动力学模型,利用Hamilton原理导出其波动方程,然后采用有限差分法进行求解,得出了支柱内液体压力的变化规律及其各种影响因素.分析表明：安全阀安装的最佳位置应该在支柱的上端;冲击会引起支柱内压迅速升高,要求安全阀的响应速度要快;活柱体的充分伸出,有利于提高支柱的抗冲击性.     

DWX型液压支柱的偏载强度有限元分析

本文用Pro/MECHANICA有限元分析软件,建立了柱塞悬浮式液压支柱的有限元模型。通过静态结构分析,得到支柱在偏心载荷作用下的变形和应力情况。对活柱和油缸的强度分析,验证了柱塞悬浮式液压支柱能够承受异常载荷的性能。     

单体液压支柱油缸镶不锈钢套的工艺

山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿是一座年设计能力为45万t的中型矿井,该矿现有职工2000人.矿井采用走向长壁后退式开采方式,采面支护采用DZ-25（22）型单体液压支柱,目前全矿单体支柱数量已达1万多根.由于工作环境恶劣,且长期使用,致使液压支柱缸体内腔等部位严重锈蚀,损坏.为了将废旧支柱修复再用,以延长单体支柱的使用寿命,我矿采用了镶不锈钢套的加工工艺.     

新型抗冲击式单体液压支柱设计与性能分析

单体液压支柱属于煤矿单体支护设备,主要用于普采工作面的顶板支护和综采工作面的端头支护。本文针对现有单体液压支柱缺少突然来压的过载保护,在冲击载荷下容易出现涨缸、弯曲破坏的普遍问题,设计了一种新型抗冲击式单体液压支柱,并对其抗冲击性能进行分析。研究表明,与现有单体支柱相比,该新型支柱可大幅提高工作安全性能,同时可有效降低自身重量,为新型安全、轻量化单体液压支柱的设计提供参考。     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…