1种聚合硫酸铁合成的新方法

介绍了1种聚合硫酸铁合成的新工艺.以硫酸亚铁、硫酸、双氧水为原料,采用催化氧化法工艺路线制备了聚合硫酸铁,并进行了去浊率和脱色率试验.结果表明:合成聚合硫酸铁时,55 g的硫酸亚铁加入H2O2和浓硫酸的体积分别为13.50 mL和3.40 mL时最佳;对于浊度为100NTU的高岭土去浊率94%,对某印染废水的脱色率为92%～95%;产品质量指标达到和超过国家标准要求.生产设备投资小、产品稳定性好,无二次污染,适合中小型企业投资生产.     

固体聚合硫酸铁生产工艺改进探究

探究酸性条件下,以硫酸亚铁晶体为原料,以双氧水为氧化剂直接氧化法生产固体聚合硫酸铁的最佳工艺条件.并应用于指导实际生产,生产出低能耗、高絮凝效果、运输方便、环境友好型的絮凝剂.     

聚合硫酸铁合成及性能测试

以工厂硫酸法生产的钛白粉副产品七水硫酸亚铁为原料，以双氧水为氧化剂，改变条件合成聚合硫酸铁，结合其性能测试及絮凝效果测试，探索合成聚合硫酸铁的最佳条件。     

利用钛白副产物制取絮凝剂的研究

通过试验和计算,对利用焦作市某公司钛白副产物生产聚合硫酸铁的工艺进行了可行性分析,找到利用废酸和绿矾制取聚合硫酸铁的最佳条件：氧化剂氯酸钾的最佳用量是理论值的1．05倍,硫酸与硫酸亚铁的最佳用量比为1：0．3,最佳反应时间为1h,最佳反应温度为400℃。     

BDO生产废水的处理工艺研究

采用(硫酸亚铁-过氧化氢)氧化、絮凝、沉降的工艺方法对BDO生产过程中的废水进行了工艺研究。探讨了过氧化氢的用量、硫酸亚铁用量、氧化温度、体系pH值及沉降时间、聚合硫酸铁(PFS)用量、絮凝时间等对处理效果的影响。研究表明：在过氧化氢5%-硫酸亚铁1.5%体系下,氧化温度60～70℃,加CaO调节pH=9及沉降3 h,再加聚合硫酸铁(PFS)1%絮凝7 h,可使BDO废水主要污染物的COD_cr由16000 mg/L降至1300 mg/L,能够达到外送生化处理的指标要求。     

聚合硫酸铁用作石灰软化水处理混凝剂的研究

对固体聚合硫酸铁(PFS)和硫酸亚铁进行了石灰软化水处理的实验室模拟实验。实验结果表明，PFS和硫酸亚铁相比，具有混凝效率高、用量少的特点，可以替代硫酸亚铁。     

聚合硫酸铁的制备及其稳定性研究

本文介绍了利用钛白粉生产中的副产物———硫酸亚铁制备聚合硫酸铁的工艺过程。研究了提高聚合硫酸铁稳定性的方法,为有效利用副产硫酸亚铁提供了一条途径。     

聚合硫酸铁合成工艺研究

以钢铁硫酸酸洗废液、硫酸亚铁、亚硝酸钠和氧气为原料,合成出符合国家标准要求的聚合硫酸铁产品.实验研究确定的优化工艺条件为:以100 mL钢铁硫酸酸洗废液为原料,加入60 g硫酸亚铁及6 g亚硝酸钠,持续通入氧气,40℃下反应2h,得到液体聚合硫酸铁产品.将液体聚合硫酸铁在真空度为-0.09 MPa以上,55℃干燥3h得...     

钢材酸洗废水的综合利用

介绍了某钢铁厂的钢材酸洗工艺中排放出的酸洗废水的特点 ,进行了回收硫酸亚铁生产聚合硫酸铁混凝剂(PFC)工艺的研究。研究表明钢材酸洗废水回收硫酸亚铁生产聚合硫酸铁混凝剂工艺是可行的 ,达到了减少水环境污染和资源回收利用的目的     

化学镀镍液的处理方法

通过化学沉淀法从废液中回收镍离子，继而采用硫酸亚铁为共沉剂，进一步处理上述废液，达到去除剩余镍离子的目的。研究了双氧水、氢氧化钠、硫酸亚铁用量及反应时间对化学镀镍废液处理结果的影响。结果表明，双氧水用量少、回收镍纯度高，经济可行。     

绿色化制备硫酸铁铵条件的探讨

用铁粉和稀硫酸反应制备硫酸亚铁,再用双氧水作氧化剂、铁氰化钾作指示剂制备硫酸铁,最后加入饱和硫酸铵,经过蒸发、冷却、结晶、抽滤制得硫酸铁铵产品。确定了硫酸浓度为3 mol/L,搅拌速度为870 r/min,制备硫酸亚铁反应温度为95℃,制备硫酸铁铵反应温度为45℃和制备硫酸铁铵溶液酸度为pH≤0.5的最佳条件。     

聚合硫酸铁的合成试验

进行了聚合硫酸铁合成试验 ,探讨了反应温度、压力、硫酸用量和催化剂用量对反应速率及产品质量的影响 .结果表明 ,温度对反应速率的影响符合向下弯曲的抛物线 ,其最佳操作温度为 12 0℃ ;提高压力、增加硫酸及催化剂用量 ,都可提高合成反应速率 ,且合成速率与催化剂用量成正比 ,但当压力升高至 0 .3MPa以上时 ,继续升高压力对提高反应速率的贡献很小 .当硫酸与亚铁离子的摩尔比为 0 .2 5～ 0 .5 0时 ,减少硫酸用量可显著提高产品盐基度 ,但当该比值小于 0 .2 5时 ,生产过程将产生大量氢氧化铁凝胶沉淀 ,导致最终产品的盐基度和铁含量均大幅度降低     

高相对分子质量聚合硫酸铁的制备新工艺研究

进行了新型相对高分子质量聚合硫酸铁的合成实验，探索了反应温度，反应时间，硫酸用量，氧化剂用量对反应速率及产品质量的影响，并利用自制的聚合硫酸铁对染料废水进行了混凝脱色试验。结果表明，在常温常压条件下能生成相对高分子质量的聚合硫酸铁产品，试验表明产品的混凝脱色性能良好，COD去除率＞805，增加硫酸用量及氧化剂用量，都可提高合成的应速率，当硫酸与Fe^2 的物质的量比为0．14－0．32时，减少硫酸用量显著提高产品的盐基度，但当该比值小于0．14时，生产过程中将产生大量的氢氧化铁凝胶沉淀，导致最终产品的盐基度和铁含量均大幅度降低。     

The role of platinum as the high voltage electrode in the enhancement of Fenton''s reaction in liquid phase electrical discharge

Pulsed electrical discharges in water produce a variety of oxidative and reductive species including hydroxyl radicals, hydrogen peroxide, and hydrogen. The reaction of ferrous ions with hydrogen peroxide (Fenton's reaction) provides additional hydroxyl radicals. Previous experiments with pulsed electrical discharges in water have shown that when ferrous sulfate is used as an electrolyte with a platinum high voltage electrode significantly higher organic compound degradation can be obtained in comparison to the case with an electrode made of nickel-chromium. In the work presented here, it is shown that particles emitted into solution from the platinum high voltage electrode enhance the production of hydroxyl radicals by forming a catalytic cycle between ferric and ferrous ions. The ferrous ions are converted to ferric ions by the Fenton's reaction utilizing hydrogen peroxide from the electrical discharge and the ferric ions are in turn converted to ferrous ions by reactions on the platinum particles emitted into solution from the high voltage electrode with molecular hydrogen formed by the electrical discharge. Based upon experiments with various scavengers it is concluded that the catalytic effect of the platinum particles is due to the presence of adsorbed hydrogen, while in contrast the nickel-chromium, which does not adsorb hydrogen, high voltage electrode and particles emitted by this electrode have no effect on the ferric ion regeneration.     

硫铁矿烧渣双酸酸解工艺研究

研究了硫铁矿烧渣双酸酸解工艺及影响酸解的因素。通过正交实验,找到最适宜的工艺条件:w(HCl)37%,盐酸用量系数为0.12,硫酸用量系数为0.95,硫酸w(H2SO4)为65%～70%,反应温度为125℃,反应时间为4 h,酸解率可达95%以上,制得的硫酸铁盐溶液可用作生产聚合硫酸铁及氧化铁系颜料的原料。     

三草酸合铁(Ⅲ)酸钾合成工艺的优化

以硫酸亚铁铵、草酸为主要原料,双氧水为氧化剂合成三草酸合铁(Ⅲ)酸钾。采用响应面法优化三草酸合铁(Ⅲ)酸钾的制备工艺,用XRD、FT-IR、SEM对产物进行表征。结果表明,产物化学式为K[Fe(C_2O_4)_3]·3H_2O,形貌为微米块状颗粒。优化工艺条件:草酸亚铁制备中草酸用量为28.00 m L、反应时间为18.00 min;氧化配位反应中草酸钾用量为17.00 m L、H_2O_2用量为6.00 m L,清除H_2O_2时间为5.00 min;酸溶配位中草酸用量为11.00 m L,在该条件下重复实验,产品均为翠绿色晶体,产率均在89.89%~90.57%之间。     

钛白粉副产硫酸亚铁综合利用进展

钛白粉副产硫酸亚铁是硫酸法钛白生产中的主要副产品,文章介绍了国内钛白粉副产硫酸亚铁的用途,着重介绍了利用硫酸亚铁制备硫酸钾的工艺方法,以及制备各种类型氧化铁的工艺方法,并对其综合利用方向提出了建议.     

工业次氯酸钠溶液中氯酸钠含量的测定

利用次氯酸钠和氯酸钠的氧化能力不同,以双氧水消解次氯酸钠的影响,以硫酸中和次氯酸钠溶液中的氢氧化钠,以硫酸亚铁作还原剂,将试样中的氯酸钠还原,再用重铬酸钾标准溶液氧化过量的硫酸亚铁,从而测定工业次氯酸钠溶液中氯酸钠的准确浓度.方法简单可靠,测得的回收率高,检测极限（质量浓度）可达0.05g/L以下.     

固体聚合硫酸铁的制取及工艺优化研究

以绿矾为原料、KCIO3为氧化剂,研究了固体聚合硫酸铁的制取方法。考察了绿矾氧化及其产物聚合硫酸铁在真空干燥等过程中的原料加入方式、加入量、反应温度、反应时间、干燥温度、真空度以及时效等参数的影响。实验结果表明,在水量为25g、绿矾用量为350g、绿矾与硫酸摩尔比为1.0:0.1、反应温度在55~60之间、反应时间为90min、干燥固化温度为55~60、真空度为0.09MPa时,产品不仅盐基度较高,质量稳定,而且外形优美,色泽好。通过时效研究认为反应产物应直接进入干燥固化为好;最后通过正交试验,获得了优化的工艺条件。     

我国混凝剂聚合硫酸铁的技术发展现状

我国从20世纪80年代初期开始研制无机高分子混凝剂聚合硫酸铁，20多年来我国聚合硫酸铁生产技术得到了长足发展，取得了举世瞩目的成就，其中一些技术已达到世界先进水平。根据我国广泛使用的聚合硫酸铁生产工艺和技术，对聚合硫酸铁性能和每种技术的特点进行了评述，并与国外生产技术做了对比。