微波协同辅助复合酶法制备高F值玉米肽条件的优化

对微波协同辅助复合酶法制取高F值玉米肽的条件进行优化。以超临界CO2脱脂除杂处理后的玉米蛋白粉(CGM)为原料,采用Alcalase 2.4L与木瓜蛋白酶进行分步水解。通过单因素与正交试验,确定微波协同酶解法制取高F值玉米肽的最佳条件。结果表明:Alcalase 2.4L蛋白酶最佳酶解条件为底物含量9g/100g、酶添加量([E]/[S])3g/100g、pH9.0、微波功率300W、微波时间2.5min,此条件下多肽得率为23.80g/100g CGM;木瓜蛋白酶酶解的最佳条件为酶添加量([E]/[S])4g/100g、pH7.5、微波功率100W、微波时间5min,此条件下耗碱量为6.22mL/100mL。使用微波协同酶法所制取的玉米肽F值为27.15,比传统的水浴酶法提高了21%,且极大地缩短了反应时间。     

高F值玉米低聚肽生产工艺条件的研究

本文研究了从玉米蛋白中酶解生产高F值低聚肽的生产工艺，确定了玉米蛋白预处理、酶解、精制等工艺条件，对得到的样品进行高压液相色谱和氨基酸组成分析可知，本实验条件下肽的分子量在200-1500道尔顿之间，游离氨基酸含量4．8％，F值为21．4，低聚肽含量大于70％。     

肽酶体系生成高F值寡肽机制的探讨

高F值寡肽是一种由高支链氨基酸含量与低芳香族氨基酸含量组成的小肽体系。因为它独特的氨基酸组成,使其具有独特的生理功能。本文概述了高F值寡肽的生产现状及通过酶法生成高F值寡肽的机制。针对目前酶法生产高F值寡肽制品存在的问题,就内、外肽酶等肽酶体系实现高效生成高F值寡肽的机制进行了探讨。     

高F值牡蛎寡肽酶解条件优化

以BCAA保留率和AAA去除率为评价指标,采用单因素试验优化温度、时间、固液比等因素制备高F值牡蛎寡肽的影响。在单因素基础上,三因素三水平的正交试验,获取高F值牡蛎寡肽的酶解条件。结果表明:单因素试验获较佳固液比1︰30 (g/mL)、pH 2.0、吸附温度25℃、吸附时间4 h;正交试验获得的较佳因素为固液比1︰10 (g/m L)、p H 3.0、吸附温度25℃、吸附时间5 h,其中固液比为主要影响因素,活性炭1的吸附效果最好。     

紫苏高F值低聚肽的制备研究

以紫苏粕为原料通过酶法水解制备紫苏高F值低聚肽,探讨Alcalase蛋白酶对紫苏粕中蛋白质水解的进程曲线。结果显示其最适条件为底物质量浓度5%(g/100ml)、pH8.5、温度60℃、酶添加浓度5ml/100g底物、时间240min,此水解液进一步用木瓜蛋白酶水解,水解条件为pH7.0、温度55℃、加酶量1%、时间4h,然后用活性炭吸附去除低聚肽中的芳香族氨基酸,吸附条件为pH4.0、温度40℃、活性炭用量7%(m/V)、时间3h,最后得到F值可达79.25的紫苏低聚肽。     

玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的工艺优化

研究玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的影响因素,优化其工艺参数。结果表明,蛋白酶种类、酶添加量、料液比、pH值、酶解温度和酶解时间对玉米蛋白转化率和活性肽F值产生一定影响。经单因素实验和正交试验设计优化的初次酶解条件为碱性蛋白酶添加量12.5 kU/g (以玉米黄粉质量为基准)、pH值9.0、料液比(g/mL)1∶35,50℃反应3.0 h,此条件下蛋白转化率达到85.61%。以初次酶解液为原料,经单因素实验和正交试验优化的二次酶解条件为复合风味蛋白酶添加量2.7 kU/mL(以玉米黄粉初次酶解液体积为基准)、pH值7.0、酶解温度45℃、反应时间2.5 h。玉米黄粉经二步酶解、活性炭吸附后,样品寡肽得率为35%,F值达到28.30,分子质量为493.46～912.84 Da,高F值寡肽占总含量85%以上。研究结果旨在为玉米黄粉资源综合利用提供理论和技术指导。     

燕麦麸ACE抑制肽酶解工艺优化及其稳定性研究

为了充分利用燕麦蛋白资源,增加燕麦加工产品附加值,本课题以燕麦加工副产物燕麦麸为实验原料,采用酶解技术制备燕麦麸ACE(Angiotensin Converting Enzyme)抑制肽。通过超微粉碎、有机溶剂萃取、酶解等处理技术,打破原料致密的结构,去除其中的淀粉、脂类等可能影响到肽的制备与纯化的物质。在酶的筛选试验中,以酶解产物ACE抑制率和水解度为指标选出最佳水解用酶为Alcalase 2.4L碱性蛋白酶。对最佳酶解工艺和肽的稳定性进行了研究。结果表明最佳酶解工艺参数为:加酶量4500u/g、pH 8.1、温度56℃、底物浓度7.5%,得到的ACE抑制率抑制率为70.67%。IC50为0.83mg/mL。最后,研究了燕麦麸ACE抑制肽的消化稳定性,结果显示模拟消化处理后肽的活性并无明显变化,稳定性良好。     

米糟蛋白酶解制备高F值寡肽的研究

以米糟蛋白为原料,利用双酶水解法制备高F值寡肽,研究了水解酶以及高F值获得的关键条件.结果显示,用碱性蛋白酶作为第一步水解酶,木瓜蛋白酶作为第二步水解酶,水解芳香族氨基酸的效果较好.其水解度分别为28.5%和18.2%.利用SephadexG-25柱层析分离寡肽,纯净水洗脱时去除芳香族氨基酸的效果好,寡肽F值为24.80,其中芳香族氨基酸含量为1.89%,相对分子质量为200Da～1000Da,符合高F值寡肽的要求,其得率为25.19%.     

水解金枪鱼碎肉制备高F值寡肽

以金枪鱼碎肉为原料,采用双酶分步水解法制备高F值寡肽。通过Box-Behnken设计,确定最佳酶解条件。酶解液经活性炭静态吸附去除芳香族氨基酸,用Sephadex G-25葡聚糖凝胶层析测定高F值寡肽的分子质量分布。试验结果表明:胃蛋白酶为第1步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量650 U/g,料水比1∶7(g/m L),温度35.9℃;风味酶为第2步水解用酶,酶解的最优工艺条件为酶用量50 700 U/g,p H 6.51,温度51℃。酶解液吸附脱芳的最优条件为p H 3.0,活性炭用量1∶20(g/m L),温度35℃,时间3 h。脱芳后的酶解液经层析得到2个高F值寡肽组分,分子质量分布在600~1 300 u,F值分别为37.52,32.08。     

酶解牡蛎肉制备高F值寡肽的研究

对采用胰酶水解近江牡蛎(Ostrea rivularis Gould)制备高F值寡肽进行了研究.其方法是将所得酶解液用活性碳吸附,然后用凝胶层析纯化.通过对比6种粉状活性碳去除酶解液中芳香族氨基酸和保留支链氨基酸的能力,找出了较适宜的活性碳类型及其吸附条件:活性碳型号为TX-325型,固液比为1:30(m/V),pH=2.5,吸附时间为3 h,吸附温度为25℃.将经活性碳吸附后的酶解液用凝胶(型号为Biogel P2)层析法在流速为0.4 mL/min的条件下进行分离纯化,可得到F值大于20的寡肽混合物,其相对分子质量约1450～800.     

酶解水牛奶制备抗凝血肽的工艺研究

目的:本文以新鲜水牛奶为原料,研究木瓜蛋白酶、中性蛋白酶及碱性蛋白酶复合酶解、混合酶解水牛奶的作用,比较不同水解方式的作用效果;并采用凝血酶滴定改进法测定水解液抗凝血活性。方法:分别进行三种蛋白酶单因素水解实验,确定各种酶的最适水解条件;在此基础上进行复合酶解与混合酶解实验,测定水解度和抗凝血活性。结果:木瓜蛋白酶的最适水解条件为:水解温度60℃、水解时间2.0 h、p H5.0、料水比1∶2（v/v）、酶用量6000 U/（m L底物）;中性蛋白酶的最适条件为:水解温度40℃、水解时间3.0 h、料水比1∶2（v/v）、p H6.0、酶用量6000 U/（m L底物）;碱性蛋白酶的最适条件为:水解温度50℃、水解时间4.0 h、料水比1∶2（v/v）、p H8.0、酶用量6000 U/（m L底物）。复合酶解法制备的水解液其抗凝血活性均高于混合酶解,最高抗凝血活性为52.0 ATU/m L。结论:本实验条件下,加酶组合为\     

肝性脑病防治肽-高F值低聚肽的研究

支链氨基酸与芳香族氨基酸摩尔数之比称为F值（Fischer ratio）。作叙述了已报道的高F值制品经注射或口服均可改善肝性脑病病人血液氨基酸的功效,并对其药理及临床实效进行了简介。本研究以玉米黄粉为原料,经过二次选择性酶解,制成低聚肽混合物,并以活性炭选择性地分除芳香族氨基酸或肽,从而制得F值＞20的高F值功能低聚肽混合物,其得率（产品含氮量：黄粉含氮量）为15％左右,无苦味.研究以大鼠进行的动物试验证实了所得产品具有防治肝性脑病的功效,其效果等于（或微优于）市售相应的晶体氨基酸的配制品。预计本研究所得产品的成本将远低于市售。     

挤奶阶段对羊乳中微生物的影响

对奶山羊挤奶过程中不同挤奶阶段的乳样中微生物变化规律进行了研究。结果表明,不同挤奶阶段乳中微生物数量有明显变化,挤出的前期乳样中微生物数量最高,中期乳样次之,末期乳样最低。前期乳样的菌落总数、大肠菌群、嗜冷菌、嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌的数量分别高达3×106、1.4×104、3.3×104、1.3×103、1.5×105和1.3×105cfu/mL,明显高于中期乳样和末期乳样（p<0.05）,尤其是前期乳样中的菌落总数已高出GB19301-2010中收购生鲜乳的微生物指标（2×106cfu/mL）。因此在挤奶过程中,应尽可能的弃去前期乳样,以提高原料羊乳的卫生质量。      

陕西生鲜羊奶及其加工羊奶粉品质调研分析及相关性研究

为调查陕西省生鲜羊奶及羊奶粉品质随月份的变化规律,明确生鲜羊奶和羊奶粉品质之间的相关关系,该研究以2020年4月至11月某乳品企业在陕西不同地区的奶站收购的生鲜羊奶及其加工羊奶粉为试验样品,对其感官、理化和安全指标进行分析.结果表明,生鲜羊奶和羊奶粉在感官指标方面均符合国家标准要求;在理化指标方面,生鲜羊奶脂肪含量为3...     

羊乳与牛乳理化特性比较

以莎能奶山羊羊乳为样品,利用乳样自动分析仪,氨基酸自动分析仪、等离子发射光谱、色谱分析对其基本成分、氨基酸组成及含量进行了分析和检测,并与牛乳理化特性进行比较,为科学合理地利用羊乳,生产具有独特功能的羊乳制品提供了理论依据。     

山羊奶与牛奶和人奶营养成分的比较

对山羊奶、牛奶和人奶中蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等主要营养成分进行了比较,分析了3种奶中主要营养成分的差别。通过比较发现,山羊奶在总体营养成分方面优于牛奶,更接近人奶。但山羊奶存在铁、叶酸和维生素B12含量较低以及羊奶膻味的问题,应在营养上对这方面加以重视。     

固相微萃取技术(SPME)分析羊奶中挥发性化合物

采用固相微萃取技术（SPME）提取羊奶中的挥发性化合物,经气相色谱质谱联用仪进行测定分析,实验结果表明,羊奶中挥发性化合物共检测到42种,主要成分为挥发性脂肪酸,酯类、醇和酮类,还含有一些其他挥发性化合物。其中挥发性脂肪酸有10种,主要由短链脂肪酸和中等长度碳链脂肪酸组成。酯类物质有16种,主要包括邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、14-甲基-十五酸甲酯和己二酸二（2-乙基）乙酯等。另外挥发性醇类和酮类物质共7种,其它挥发性化合物9种。      

山羊乳与绵羊乳的物理化学性质比较

阐述了山羊乳与绵羊乳在物理化学方面的不同特性，比较了它们在色泽、风味以及化学组成方面的不同，如它们的脂肪、非脂固形物、蛋白质、乳糖、灰分、维生素含量等。对蛋白质和脂肪而言，还进一步讨论了它们的氨基酸和脂肪酸组成。     

基于高水解度的罗非鱼下脚料产脂肽基质的酶解条件优化

在利用罗非鱼下脚料发酵生产脂肽的基础上,采用内源酶对发酵基质进一步酶解,以期提高蛋白水解度,增加活性肽的含量。以罗非鱼下脚料为主要发酵基质,接种抗菌脂肽高产菌株纳豆芽孢杆菌Bacillus natto NT-6进行固态发酵,48 h为终点,之后以蛋白水解度为主要指标,通过单因素和响应面法优化最佳酶解条件,并对终产物中其他指标进行测定。结果显示,温度为48℃,时间8 h,pH为7.5,水料比为1∶1时,罗非鱼下脚料的水解度最高达到37.56%,较第一阶段提高了44.46%,且酶解对脂肽的含量影响不显著。酶解产物中粗蛋白含量达32.13 g/100 g（干重）,寡肽含量为12.09%,益生菌纳豆菌数量为9.0×10₈cfu/g（干重）,此外,蛋白质体外消化率、蛋白溶解度及必需氨基酸含量均明显升高,且游离氨基酸含量也显著（p<0.05）提高,达4.21%,产品品质得到提升。本实验得到的工艺参数可以为利用罗非鱼下脚料生产抗菌营养复合型饲用活性肽生产工艺提供科学指导。      

Sensory evaluations and stability determinations of goat milk containing galactooligosaccharides

The objectives of this study were to evaluate the feasibility of producing goat milk containing galactooligosaccharides (GOS) by β‐galactosidase and to determine the sensory attribute and stability of goat milk containing GOS. The results indicated that the maximum GOS obtained were approximately 13.9% of total sugars at pH 4.5 and temperature 40 °C. The sensory attribute of the obtained GOS was determined using a 5‐point hedonic scale in terms of taste, flavour, appearance and overall acceptability. There were significant increases in taste and overall acceptability of goat milk containing higher GOS concentration when compared to regular goat milk (control). Also, goat milk containing GOS presented a good stability over the acidic conditions. GOS in goat milk were also stable after the high heat treatment and shelf life conditions.