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ABS塑料阻燃改性研究 总被引:9,自引:0,他引:9
报道了PVC,PVC/Sb2O3,DBDPO/Sb2O3对ABS塑料的燃烧性能、力学性能和加工性能的影响规律。研究表明:DBDPO/Sb2O3复合阻燃剂对ABS阻燃效果最佳,PVC/Sb2O3次数次之,PVC只有在添加量较大时才显示良好的阻燃效果。 相似文献
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利用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)对经丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)高胶粉增韧的回收ABS进行改性.研究表明,PMMA及AS均可以提高共混物的拉伸强度、弯曲强度及硬度,而冲击强度呈下降趋势,但除冲击强度及熔体质量流动速率外,添加PMMA的共混体系的力学性能等方面的指标优于添加AS的体系. 相似文献
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通过购买市售的几种不同生产厂家的纳米二氧化硅,分别对其做扫描电镜(SEM)分析、红外光谱(IR)分析和X射线衍射(XRD)分析,以了解纳米二氧化硅的表面及内部微观结构信息。分别用化学沉淀法和溶胶—凝胶法制备粒径在70 nm左右的二氧化硅粉末,并对两种方法的优缺点和制得的产品质量进行比较。改变反应物浓度、乙醇水体积比和表面活性剂的种类等条件,比较制得的二氧化硅粉末质量,以确定最优的制备方法。 相似文献
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纳米二氧化硅粉体的表面改性研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
简介了纳米二氧化硅的表面改性方法;重点介绍了国内外纳米二氧化硅的表面改性方法及其对材料性能的影响;指出了纳米二氧化硅在聚合物基复合材料中的应用;展望了其发展前景。 相似文献
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将两种不同比表面积和亲-疏水性的纳米二氧化硅(nano-SiO2)用于改性废聚对苯二甲酸乙二醇酯(r-PET),采用熔融共混法制备了r-PET/nano-SiO2纳米复合材料,并对其力学性能、微观形貌、特性黏度、结晶性能和热稳定性进行了研究。结果表明:少量nano-SiO2(HL200或HB630)的加入能提高r-PET的力学性能,当nano-SiO2添加量为0.8 phr时,r-PET/nano-SiO2复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度均达到各自体系的最优值。Nano-SiO2的加入还提高了r-PET的特性黏度,其中HB630的效果更佳。另外,nano-SiO2的引入能够提高PET的结晶峰温度,缩小结晶峰半峰宽,加快结晶速率。 相似文献
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通过偶联接枝技术,用硅烷偶联剂对纳米SiO2胶体和苯乙烯丙烯酸乳液进行了有机无机复合,制备了纳米SiO2改性苯丙复合乳液。采用正交试验法研究了复合乳液、填料和添加剂最优配比,分析了它们影响作用。通过试验考察了复合涂料的耐擦洗、附着力、老化和耐沾污等主要性能。结果表明:通过正交试验优选出的最佳涂料配方为14号配方,具体添加量:A为32%、B为2.5%、C为7.8%、D为7.8%、E为13%、F为3.9%、G为0.78%;复合涂料的附着力可达100%,耐洗刷次数可达22 576次,遮盖力为351.675 g/m2,耐沾污性可达95.8%。 相似文献
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KH-550改性纳米SiO2对环氧胶黏剂性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
制备了氨基硅烷偶联剂(KH-550)表面接枝改性纳米SiO2粒子,利用正交实验,讨论了改性剂用量、改性温度以及改性时间对活化指数的影响。并将KH-550硅烷偶联剂包覆纳米SiO2作为填料,以环氧树脂E-44为基体,制备环氧树脂胶黏剂,通过对胶黏剂进行剪切强度,扫描电镜和阻抗测试,研究了改性纳米SiO2对环氧胶黏剂粘结性能以及耐蚀性能的影响。结果表明:改性纳米SiO2填充的环氧胶黏剂的剪切强度得到提高,最大增幅达到2MPa,耐蚀性能也得到提高。 相似文献
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研究了温度、p H、缓冲剂以及搅拌方式对ABS塑料上化学镀铜沉积速率的影响。化学镀铜最佳条件为:在机械搅拌或者氮气搅拌下,θ为30~35℃,p H为11.0~11.5。利用X-射线衍射仪、光电子能谱仪和扫描电子显微仪分别对ABS塑料经过粗化、化学镀铜、电镀铜后的晶型结构、价态和表面形貌进行分析。价态分析表明,化学镀铜表面为Cu、Cu O、Cu2O和Cu(OH)2;电镀铜表面为Cu、Cu O。扫描电镜观察表明,化学镀铜可以将ABS塑料表面上大面积覆盖上铜,但存在少量孔道未被覆盖,电镀铜后ABS塑料表面完全被覆盖且结晶表面更致密均匀。 相似文献
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SAM树脂对PC/ABS合金的改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物(SAM树脂)代替PC/ABS合金中的部分SAN树脂,研究了SAM树脂在SAN树脂中的含量对不同胶含量的PC/ABS合金性能的影响。结果发现,用SAM树脂代替一部分SAN树脂后,PC/ABS合金的冲击强度和断裂伸长率随SAM树脂用量的增加略有增加,合金的拉伸屈服强度基本不变,熔体流动速率降低。SAM树脂引入后,PC/ABS合金的综合性能变化不大,共聚马来酸酐的引入并没有起到增容作用,部分性能的提高是由于SAM树脂与SAN树脂的分子特性不同引起的。 相似文献