水蒸气蒸馏法提取八角精油工艺参数的研究

为研究水蒸气蒸馏法提取八角茴香油的最佳工艺参数。以八角茴香果实为原料,选取八角粉碎粒度、浸泡时间、料液比和蒸馏时间进行4因素3水平的正交试验,比较各因素各水平下八角茴香油的提取率,测定茴香油中反式茴香脑含量,计算提取量。研究结果表明影响八角茴香油提取率的主次因素为：蒸馏时间>粉碎粒度>料液比>浸泡时间,且不同粉碎粒度、料液比和蒸馏时间对八角茴香油提取率的影响差异显著（P < 0.05）。影响八角茴香油中反式茴香脑含量的主次因素为：蒸馏时间>粉碎粒度>料液比>浸泡时间,不同的蒸馏时间极显著（P < 0.01）影响八角茴香油中反式茴香脑含量。粉碎粒度和蒸馏时间对八角茴香油提取量的影响差异显著（P < 0.05）,不同的浸泡时间和料液比对八角茴香油提取量无显著影响（P > 0.05）。以提取率和提取量为参数,水蒸气蒸馏法提取八角茴香油的最佳提取条件为: 八角粉碎粒度40目,浸泡32 h,料液比1:10,蒸馏3 h。粉碎粒度、浸泡时间、料液比和蒸馏时间均不同程度地影响八角茴香油的提取率、反式茴香脑含量和提取量。     

不同方法提取八角中有效成分的比较研究

文章采用水蒸气蒸馏法、同时蒸馏提取法和有机溶剂提取法提取八角中的有效成分,并用气相色谱-质谱联用(GC-MS)进行分析鉴定,比较不同提取方法提取八角有效成分的得率及组成差异。研究结果表明:这三种提取方法得到的八角茴香油的得率分别为6.78%,7.75%,33.27%。而八角提取物的化学组成大致相同,只是提取物主要成分的含量有所不同,其中反式茴香脑的相对含量分别为70.71%,66.80%,57.59%。     

微波水蒸气法提取八角茴香挥发油

采用微波水蒸气蒸馏法提取八角茴香挥发油,并与水蒸气蒸馏法进行比较.结果表明,微波水蒸气蒸馏法的提取率与水蒸气蒸馏法相等,但提取时间为水蒸气蒸馏法的一半.气相色谱质谱联用(GC/MS)对所提取的挥发油进行化学成分分析,微波水蒸气蒸馏法所得挥发油成分与水蒸气蒸馏法相同,但含有较多的单萜类含氧化合物,挥发油的主要成分反式-茴香脑的含量为水蒸气蒸馏法的1.5倍.     

广西八角茴油的提取及其成分研究

以广西凌云县产的干枝八角、角花八角和大红八角的干果为原料,分别以水蒸气蒸馏法和索氏法提取挥发油,采用GC-MS对挥发油进行分析,用峰面积归一化法确定各组分的相对含量.通过比较研究表明:索氏法提取率较高,提取的八角油颜色较深,化学成分较为复杂;水蒸气蒸馏法提取八角油的有效成分中反式茴脑的相对含量较高.两种方法均表明大红八角油中反式茴脑最高,角花的次之,干枝的最低;而且干枝八角油中富含草蒿脑,其相对含量为28.94%(水蒸气蒸馏法)和27.35%(索氏法).     

小茴香挥发油提取工艺优化及抗氧化研究

以小茴香为试验对象,以水蒸气蒸馏法提取小茴香精油。采用正交试验法对工艺进行优化,以挥发油提取率为指标,对料液比、粉碎粒度、浸泡时间和蒸馏时间4个因素进行考察,并初步评价小茴香挥发油的体外抗氧化活性。结果表明:最佳提取工艺参数为料液比1∶25,粉碎粒度100目,浸泡时间1h,蒸馏时间6h,在此蒸馏条件下小茴香的出油率为3.64%。体外抗氧化活性试验结果表明:小茴香挥发油的总还原能力、羟自由基清除率和DDPH·清除率与浓度呈正相关,抗氧化活性效果良好。     

3种方法提取的八角茴香油的比较研究

目的:比较水蒸气蒸馏、索氏和超声波3种方法提取的八角茴香油的化学组成、稳定性和抗菌活性。方法:采用气相色谱-质谱分析提取物化学组成,称重法监测八角茴香油质量损失情况以考察其稳定性,琼脂-孔洞扩散法研究抗菌活性。结果:索氏提取的八角茴香油产率最高(25.98%),其次是超声波法(23.89%),水蒸气蒸馏法产率最低(8.50%),但颜色最浅,且澄清透明。水蒸气蒸馏、索氏和超声波提取物中各鉴定出12、15、24种组分,分别占总量的100.000%、99.851%和99.595%。3种提取物中最主要成分都是反式茴香脑,含量分别为94.897%(水蒸气蒸馏)、90.911%(索氏)和88.360%(超声波)。α-萜品醇和顺式茴香脑是水蒸气蒸馏提取物中的特征组分,索氏和超声波提取物中含有更多的酯类化合物。温度对八角茴香油的质量损失有较大影响,为提高其稳定性,建议置于冷藏条件下储藏。水蒸气蒸馏提取的八角茴香油对供试微生物的抑制效果好于索氏和超声波法。八角茴香油对供试微生物的抑制作用为:细菌酵母霉菌,八角茴香油对枯草芽孢杆菌抑制效果最好,黑曲霉对八角茴香油最不敏感。结论:水蒸气蒸馏提取的八角茴香油展现更强的抗菌活性,有望作为植物源抗菌剂用于食品保鲜领域。     

油莎豆淀粉提取工艺研究

研究了油莎豆淀粉的提取工艺。以淀粉提取率为指标,探讨料液比、浸泡时间、石灰水浓度对淀粉提取率的影响,并采用正交实验确定油莎豆淀粉提取的最佳工艺条件。结果表明:影响油莎豆淀粉提取率的因素主次顺序为:料液比>浸泡时间>石灰水浓度。最适宜的提取工艺条件为:料液比1:4,浸泡时间4h,石灰水浓度0.5%,淀粉提取率为89.9%。     

茴香精油提取工艺优化及成分分析

分别采用水蒸气蒸馏法、同时蒸馏萃取法(SDE)提取茴香种子精油,运用Minitab15.0数据分析软件,通过三因素三水平的响应面法优化茴香精油提取工艺条件,并利用气相色谱质谱(GC-MS)分析茴香精油组成.结果表明:水蒸气蒸馏法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为:功率为66 W,液料比为6∶1,蒸馏时间为2.5h,茴香精油的提取率为6.25％.同时蒸馏萃取法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为:功率为110W,液料比为7∶1,蒸馏时间为4.0h,茴香种子精油的提取率为3.98％.GC-MS分析结果表明茴香种子精油主要由酮类和烯类组成,酮类占48.86％,烯类占33.07％.此外,茴香脑9.78％.     

八角香油提取及茴香脑含量测定

通过单因素和响应面试验优化了八角香油提取工艺。当液料比22∶1(mL/g)、提取温度57℃、超声波功率380 W、超声波作用时间38 min时,八角香油提取率可达7.55%,且试验重现性好。气相色谱-质谱联用技术对八角香油中的茴香脑进行了鉴定和定量测定,茴香脑含量为73.344%。     

盐析-水蒸气蒸馏法提取香蓼精油工艺的优化

研究采用盐析-水蒸气蒸馏法提取云南产香蓼(Polygonum viscosum Buch.-Ham.exD.Don.)精油,以香蓼精油提取率为指标,优化了其工艺条件。实验考察了NaCl溶液浓度、料液比、浸泡时间和蒸馏时间等条件对提取率的影响,并采用正交试验对其进行优化。结果表明:香蓼精油提取率影响因素大小次序为浸泡时间NaCl溶液浓度蒸馏时间料液比,并且NaCl溶液浓度为2%、料液比为1∶10、浸泡时间为2h、蒸馏时间为140min时,最佳提取率为0.5788%。     

超临界CO2萃取GC－MS分析八角茴香油成分

为了确保八角茴香油的质量,采用超临界流体技术,在不同的萃取时间,萃取压力,萃取温度下,从八角茴香果中提取八角茴香油,并通过GC-MS分析方法测定其主要化学成分为反式茴香醚,草蒿脑,茴香醛.本实验重点探讨这三种成分在不同条件下的变化规律.通过实验,可知其适宜粒度范围为0.5～2mm,最适宜萃取时间,萃取压强,萃取温度分别为:2h,200bar,50℃.     

超临界CO2萃取GC—MS分析八角茴香油成分

为了确保八角茴香油的质量,采用超临界流体技术,在不同的萃取时间,萃取压力,萃取温度下,从八角茴香果中提取八角茴香油,并通过GC—MS分析方法测定其主要化学成分为反式茴香醚,草蒿脑,茴香醛。本实验重点探讨这三种成分在不同条件下的变化规律。通过实验,可知其适宜粒度范围为0．5～2mm,最适宜萃取时问,萃取压强,萃取温度分别为：2h,200bar,50℃。     

纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取柠檬果皮精油工艺优化

以柠檬果皮为原料,研究纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取柠檬精油的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,选取酶添加量、料液比、酶解时间及蒸馏时间为影响因素,以提取率为响应值,设计响应面试验;通过气相色谱-质谱法对柠檬精油的化学组分进行检测,采用扫描电镜对柠檬皮的微观结构进行观察。结果表明,最佳工艺条件为酶解温度50℃、酶解pH 5. 0、酶添加量1. 1%、液料比16:1 (mL/g)、酶解时间63 min、蒸馏时间140 min,提取率达到2. 12%;柠檬精油中共鉴定出27种化学成分,主要成分为柠檬烯;扫描电镜观察表明,纤维素酶水解了原料细胞结构,促进了精油的快速释放。该工艺与水蒸气蒸馏提取相比,提取率相近,但明显减少了提取时间。     

超声波辅助水蒸气提取柠檬精油工艺优化及成分分析

以柠檬果皮为原料,研究超声波辅助水蒸气蒸馏提取柠檬精油的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,选取超声波功率、料液比、超声波时间及蒸馏时间为影响因素,以提取率为响应值,设计响应面试验;通过气相色谱—质谱法对柠檬精油的化学组分进行检测,采用扫描电镜对柠檬皮的微观结构进行观察。结果表明,最佳工艺条件为:超声波功率320W、液料比15.51(mL/g)、超声波时间36min、蒸馏时间140min,提取率可达1.97%;柠檬精油中共鉴定出26种化学成分,占总成分的96.16%,主要成分为柠檬烯;扫描电镜观察表明,超声波显著破坏原料细胞结构,促进了精油的快速释放。该工艺与水蒸气蒸馏提取相比,提取率相近,但明显缩短了提取时间。超声波辅助提取柠檬精油是一种有效的提取方法。     

姜精油提取工艺优化及对比成分分析

以云南小黄姜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取姜精油。对水中蒸馏法的提取条件进行工艺优化,结果表明,水中蒸馏法提取姜精油的较佳工艺条件为:粉碎粒度120目,浸泡时间0.5 h,料液比1∶25(g/mL),蒸馏时间2.5 h,精油提取率为1.44%。采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对水中蒸馏法、微波辅助水中蒸馏法、从水上蒸馏法提取的姜精油进行成分分析对比。结果表明,不同方法得到的精油成分及含量有较大差异,微波辅助水中提取法得到的精油中α-雪松烯含量高达32.79%,从水上蒸馏法得到的精油中分析出了多种特有成分。     

水蒸气蒸馏法提取澳洲坚果叶精油工艺

研究采用水蒸气蒸馏法对澳洲坚果叶精油进行提取,以精油提取率为指标,通过单因素试验和正交试验,最终得出水蒸气蒸馏法提取澳洲坚果叶精油的最佳工艺条件为:料液比1︰5 (g/mL)、NaCl质量浓度2.5 g/100 mL、蒸馏时间3 h。且各因素对精油提取率的影响程度大小排序为:料液比蒸馏时间NaCl质量浓度。     

八角茴香中精油和莽草酸提取工艺优化

以八角茴香为原料,采用水蒸气蒸馏法提取茴香油和莽草酸。以茴香油和莽草酸得率为指标考察不同粒径、料液比、提取时间、提取温度对茴香油和莽草酸得率的影响。通过单因素和正交试验,确定八角茴香油和莽草酸提取最佳工艺条件为物料粒径80目、料液比1:15(g/mL)、提取温度150℃、提取时间4h。在此最佳工艺条件下,精油得率6.69%,莽草酸得率2.05%。     

八角茴香挥发性成分的油相组分和水溶性组分的比较

目的:比较八角茴香挥发性成分的油相组分和水溶性组分的化学组成和抗菌活性。方法:采用水蒸气蒸馏法提取八角茴香挥发性成分的油相组分,用石油醚作溶剂从蒸馏残液中萃取挥发性成分的水溶性组分。利用气-质联用技术分析化学组成,采用琼脂-孔洞扩散法测定抗菌活性。结果:油相组分和水溶性组分的提取率分别为8.50%和4.19%,挥发性成分的总提取率为12.69%。油相组分和水溶性组分各鉴定出12种和45种化合物,分别占各自总量的100.000%和98.076%,两者最主要成分都是反式茴香脑,含量分别为94.897%(油相组分)和70.520%(水溶性组分)。虽然油相组分对7种供试菌种的抑制效果都比水溶性组分强,但高浓度的水溶性组分对供试菌种也表现出一定的抑制效果。油相组分对枯草芽孢杆菌的抑制效果最好,水溶性组分对啤酒酵母展现出很强的抗菌活性。在实验浓度范围内,油相组分和水溶性组分对供试青霉和黑曲霉抑制效果较弱。结论:在提取八角茴香挥发性成分的油相组分同时,还应该收集并利用水溶性组分,达到八角茴香挥发性成分的综合利用。     

柑橘精油提取工艺的对比研究

采用水提法和加盐水蒸气蒸馏法从柑橘果皮中提取精油。通过单因素试验确定了水蒸气蒸馏法最佳提取条件:提取时间2.0 h、料液比1∶16(g/m L),提取率最高达1.969%。加盐水蒸汽蒸馏法在单因素试验的基础上,通过正交试验法对柑橘果皮中精油的提取进行了研究,结果表明:加盐后最佳工艺条件为Na Cl含量0.3 g,提取时间2.5 h,料液比1∶16(g/m L),提取率最高达3.838%。通过如上对比,建议工业上采用加盐水蒸气蒸馏法从柑橘果皮中提取精油。     

超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺的研究

研究了超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺中茶叶籽粕粒度、料液比、提取pH、提取温度、提取时间和超声频率对蛋白质提取率的影响.得出影响茶叶籽蛋白提取率的因素主次顺序为:提取pH＞提取温度＞提取时间＞料液比＞超声频率;最优提取工艺条件为:茶叶籽粕粒度60目,提取pH9.5,料液比1∶14,提取温度45℃,提取时间1.5h,超声频率35 kHz;在最优提取条件下进行验证试验,茶叶籽蛋白的提取率为89.01％,蛋白质的含量为76％.