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气体辅助注塑成型技术应用 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍气体辅助注塑成型技术的产生、应用目的,主要产品结构及国内、外目前的的应用发展状况,并对气体辅助注塑成型技术的应用前景进行了展望。 相似文献
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气体辅助注塑技术及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
着重对气体辅助注塑技术及其应用作一介绍,包括气辅技术的工艺过程、物理模型、设备系统和计算机辅助工程分析,以及该技术在国内外的应用与发展现状。 相似文献
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气体辅助注塑成型技术 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍一种新的塑料加工技术——气体辅助注塑成型技术的工艺过程和设备配置,分析了其成型特点和典型应用。根据气辅成型的不同工艺过程,可分为标准成型法、副腔成型法、熔体回流法和活动型芯法四种。气辅成型所用设备包括注塑机、气辅装置、进气喷嘴等。其特点是所需注射压力小、制品翘曲变形小、可消除缩痕,提高表面质量、适用于成型壁厚差异较大的制品、在不增加制品重量的情况下可增加制品的刚度和强度、对一般制品可通过气体的穿透,减轻重量,缩短成型周期。典型的应用是制作刷柄、扶手、方向盘等棒形或管形件,汽车仪表盘等大的板形件,厚薄不均的各种家电外壳和塑料家具等。 相似文献
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本文以洁具盖塑件和外支架塑件成型为例,说明了气体辅助注塑成型技术的基本原理、特点,分析了气辅成型工艺及其对产品品质的影响。笔者结合近年来的对流体力学和塑料成型工艺的学习研究,对其作了一定的实践应用探索。 相似文献
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被业界称为注塑成型工艺第2次革命的气体辅助注射成型技术能解决或改善部分传统注塑成型方法的难点。本文介绍了气体辅助注射成型技术的基本机理及工艺控制过程,其中气体压力、注射压力、注射时间、气针与气道的位置尺寸等均对成品质量影响很大,列举了2个工艺实例,细述了传统注射成型与气辅注射成型的区别。 相似文献
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基于气体辅助注塑成型过程的三维数值模拟,利用Taguchi实验方法设计了L9(34)实验矩阵,采用标准方差分析方法,分析了预注射量、注射温度、气体压力和延迟时间等工艺因素对气体穿透深度的影响,预测了优化工艺组合下的气体穿透深度。研究表明:在所选择的工艺因素中,对气体穿透深度影响程度依次为预注射量(F=87.8%)、气体延迟时间(F=8.1%)、气体压力(F=3.5%)和注射温度(F=0.6%)(F为因子重要性)。在优化工艺组合下预测的气体相对穿透深度为87.1%,与模拟计算值符合较好。 相似文献
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气体辅助注射成型技术与装置 总被引:5,自引:0,他引:5
本文介绍了气体辅助注射成型技术的发展史、特性及装置的构成。阐述了气体辅助注射成型的工艺过程及应用该技术的关键,井以实例说明了气体辅助注射成型的优越性。 相似文献
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