阳离子PAE在擦手纸中的应用

从生产实践出发,介绍了阳离子PAE在擦手纸中的使用情况,指出了影响PAE湿强效果的因素.     

季铵型阳离子醚化剂CHPTA合成与应用

通过系统的试验研究,探索出了季铵型阳离子醚化剂(CHPTA)的最佳合成工艺条件,所制备的CHPTA有效活性物含量达到69.5%以上,环氧氯丙烷(EPI)残留量＜5 mg/kg,二氯丙醇(DCP)含量＜15mg/kg,达到进口样品的水平.在以干法或湿法工艺制备阳离子淀粉的应用中,其反应效率和应用效果与进口样品完全一致.     

淀粉、PVA用于阳离子分散松香表面施胶对纸张性能的影响

利用实验室自制的阳离子分散松香胶,对纸张进行表面涂覆施胶,并采用不同的方式干燥,研究不同加入比例的阳离子松香胶／硫酸铝与阳离子锭粉、氧化淀粉和聚乙烯醇（PVA）对纸张表面施胶的协同作用,及对纸张抗张强度、耐折度和撕裂度的影响。     

改性PAE树脂作纸张干强剂的研究

本文进行了PAE树脂的改性研究,以期用作纸张的干强剂。探讨了改性PAE树脂的制备及改性后的PAE树脂对浆料Zeta电位、留着、滤水的影响,同时对改性PAE树脂的增强性能进行了研究,并与阳离子淀粉的使用进行了比较。研究结果表明:利用羧基改性剂对PAE树脂进行改性后作为增强剂,改性PAE树脂用量为0.6%时,与1.0%阳离子淀粉增强作用效果基本相当;利用羧基改性剂对PAE树脂进行改性,羧基改性剂最佳引入量为9%;另外在PAE树脂成品中引入羧基改性剂改性,有利于PAE树脂成本的降低,也有利于损纸的回收。     

季铵型阳离子淀粉的湿法制备

研究了湿法工艺制备季铵型阳离子淀粉。探讨了加料顺序、pH值、温度、反应时间、醚化剂用量、NaCl用量对阳离子淀粉取代度的影响。得出了湿法制备阳离子淀粉的最佳优化条件:采用先加季铵盐后加NaOH的投料顺序加料,淀粉100g,醚化剂6g,NaCl20g,调节pH值到11.5,温度45～50℃,反应时间16h。     

PAE与褐藻酸钠二元体系对纸张增强作用的研究

以PAE单元体系为基础,引入海藻酸钠(SA)做阴离子助剂,比较了不同黏度SA与PAE协同作用对纸张的干湿抗张强度的影响,及PAE/SA二元体系最佳配比和最佳用量进行了研究。并通过扫描电镜SEM与电位滴定的研究对PAE/SA协同作用对纸张干湿抗张强度的影响做了充分说明。研究结果表明,与PAE协同作用的SA最佳黏度在350 mPa·S附近,在此黏度下,PAE/SA协同作用的最佳配比为PAE:SA=3:2,此时纸张的湿抗张指数达到了43.3 N·m/g,较空白纸页和单独加入0.75%的PAE所抄造纸页分别提高了43.3倍和2.5倍。     

PAE/NCC二元体系对纸张的增强作用

研究了聚酰胺多胺环氧氯丙烷/纳米晶体纤维素（PAE/NCC）二元体系对不同浆料所抄造纸张的增强效果,讨论了PAE/NCC二元体系中NCC的最佳用量及加入方式。研究结果表明,先PAE后NCC的添加方式对纸张的增强效果好于PAE与NCC先混合后添加的方式 ;PAE用量为1.0%、NCC用量为0.6%、采用先PAE后NCC的添加方式时,对针、阔叶木混合浆纸张,与原纸相比,干抗张指数增加了42.9%,湿抗张指数增加了13.3倍,撕裂指数增加了24.3%,耐折度增加了89.7%;对阔叶木浆所抄纸张,干抗张指数增加了74.7%,湿抗张指数增加了18.8倍,撕裂指数增加了28.7%,耐破指数增加了115%,耐折度增加了5倍。     

CMC-PVA共混改性PAE树脂及其对纸张的增强作用

采用羧甲基纤维素-聚乙烯醇（CMC-PVA）改性剂对PAE树脂进行改性,探讨了改性的最佳工艺条件,以及改性后PAE树脂作为增强剂对纸张强度性能的影响,并与阳离子淀粉和CPAM增强剂进行比较,同时,对改性PAE树脂进行红外与热重表征分析。结果表明,与未改性PAE树脂相比,利用CMC-PVA改性剂改性后的PAE树脂对纸张的增强效果更好;在相同用量下,改性PAE树脂具有比CPAM更好的增强效果;在相同使用成本下,改性PAE树脂具有比阳离子淀粉更好的增强效果;改性PAE树脂可取代CPAM、阳离子淀粉用作纸张增强剂。     

壳聚糖阳离子淀粉接枝共聚物纸张增强剂的研究

对壳聚糖与阳离子淀粉的接枝共聚进行了研究,发现壳聚糖与阳离子淀粉共聚物的增强效果要优于未改性的壳聚糖,而且由于合成助剂对壳聚糖与淀粉的质量比是14所以这一改性方法还有效的降低了壳聚糖的使用量.少量的壳聚糖与阳离子淀粉共聚是一种对壳聚糖进行改性的有效方法.     

褐藻酸钠与PAE二元体系对纸张的增强作用

通过利用不同黏度的褐藻酸钠(SA)与聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)协同作用来提高纸张的抗张强度,得出了与PAE协同作用的SA的最佳黏度在350mPa·s附近,并通过SA与PAE的不同用量配比得出黏度为350mPa·s的SA与PAE协同作用的最佳配比为PAE:SA=3:2,此时纸张的湿抗张指数达到了43.3N·m·g-1,较空白纸页和单独加入0.75%的PAE所抄造纸页分别提高了43.3倍和2.5倍;然后通过扫描电子显微镜(SEM)对本实验所抄造的空白纸页、单独加入PAE纸页和加入PAE-SA二元体系纸页的微观结构进行了观察,结果表明,加入PAE-SA二元体系可在纸页纤维表面会形成明显的抗水膜,从而提高纸页的抗张强度;最后就浆料打浆度对PAE-SA二元体系的影响进行了探究。     

PAE改性物在造纸中的应用

该文介绍了聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）改性物在造纸中的应用,包括丙烯酰胺对PAE的改性、聚脲改性、乙醇胺和环氧树脂WEP对PAE的改性、苯乙烯的改性以及聚丙烯酸丁醋/甲基丙烯酸甲醋核壳共混乳液对PAE的改性,还有壳聚糖对PAE的改性。     

低成本改性PAE的合成与应用

讨论了升温时间和加水量等主要因素对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE）中间体合成的影响,并找到比较合适的条件。在此条件下,通过正交实验,综合分析温度、时间和改性剂M加入量在合成过程中的作用,最终确定低成本改性PAE的最佳合成条件为：改性剂M的加入量为40％,温度50℃,时间90min,并再进行环氧化反应。在抄纸应用实验中,通过测量纸的增干、湿强性能,表明了低成本改性PAE使用效果良好。     

改性PAE湿强剂的制备及应用试验

本文用改性剂M改性PAE树脂,制备了4组不同的PAE树脂,讨论了影响PAE树脂制备的因素,做了一系列的抄纸试验,通过对试验的分析确定了最佳方案,其加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到28.04%,对桉木浆达到30.18%。     

改性PAE湿强剂的制备与应用

用改性剂M改性PAE树脂,制备了四组不同的PAE树脂,讨论了影响PAE树脂制备的因素,做了一系列的抄纸试验,通过对试验的分析确定了4#方案是最佳方案,其加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到28.04%,对桉木浆达到30.18%。     

PAE树脂的改性及其应用

本文研究醚化改性剂对PAE树脂的改性工艺,探讨醚化改性PAE树脂的应用性能,研究显示经醚化改性后的PAE树脂具有比传统PAE树脂更优的性能。实验结果表明:醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性,醚化剂的较佳用量为15%;在此条件下改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比能够进一步提高纸张干抗张指数约3%,而降低湿抗张指数约19%,耐折度提高约9%,撕裂指数提高约19%,内结合强度提高约37%。     

生活用纸湿强剂PAE残留的风险评估

介绍了生活用纸中湿强剂聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE)的残留状况及对人类健康的风险隐患;结合欧盟法规规定和风险评估模型,计算了生活用纸中残留PAE经皮肤摄入的风险指数,并进行了PAE残留风险评估。结果表明,PAE中的有机氯代物在纸巾纸等生活用纸中残留的概率较大,长期接触这些有害物质将对使用者的身体健康产生潜在的风险隐患。     

KH560改性聚乙烯醇的制备及其表面施胶性能研究

本研究利用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷（KH560）分别对不同聚合度和醇解度的聚乙烯醇（PVA）进行接枝改性,探讨了其物理化学性能,以及利用其进行表面施胶对纸张物理性能的增强作用。结果表明,得益于存在的高活性硅羟基,其与纸张纤维羟基脱水缩合形成Si—O—C键,与羟基间氢键共同作用,形成三维交联网络,KH560-PVA1799具有优异的表面施胶性能。KH560-PVA1799施胶后纸张耐折度为232次,挺度为71.7 mN,撕裂指数为14.9 mN?m²/g,接触角为63°,施胶度26 s,与未改性PVA施胶后的纸张相比,分别提高了112.8%、39.0%、90.2%、23.5%、136.3%。     

环境友好型聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂的性能研究

采用改进的溶液聚合合成反应条件与有机胺后处理相结合的新工艺开发的环境友好型低氯高固含量的PAE，研究了该湿强树脂对纸张湿强度影响。结果表明，该低氯高固含量PAE树脂在合适的条件下能显著地提高纸张的湿强度，是一种具有市场开发前景的新型湿强剂。     

改性PAE树脂的合成与应用

以二乙烯三胺和己二酸为原料,利用常用廉价改性剂M对中间体进行改性,制备了改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（出陛PAE）产品。结果表明：当胺酸比为1．05：1．0,反应温度为180℃,反应时间为5．5h,降温到120℃时,加入1mol改性剂M,继续反应1h,调节固含量为50％,得到改性中间体溶液的黏度适合进行下一步反应。制备的改性PAE添加量为绝干浆的1．2％～1．4％时,湿强度最高可达;55．6％,且改性产品PH值调节在5～4．5之间,稳定性和水溶性都比较好。