JSP-双机可逆冷轧条件下IF钢织构研究

针对济钢现场工艺条件下生产的Ti-IF钢,利用X’Pert ProxX射线衍射宏观织构分析方法,研究了中薄板坯热连轧轧制及随后的冷轧、退火工艺过程中织构的变化规律。IF钢冷硬板主要织构类型为{111}〈110〉、{111}〈112〉和{001}〈110〉,其中{111}〈110〉织构强度达到12;再结晶退火后的IF钢退火板,主要织构类型为{111}〈110〉和{111}〈112〉,{111}〈110〉织构强度提高到15.37。济钢生产的Ti-IF钢获得了对板材成形最有利的{111}//ND织构。     

ASP工艺下Ti-IF钢微观织构演变规律研究

利用X射线衍射三维取向分布函数(ODF),对济钢"ASP+罩式退火工艺"下生产的Ti-IF钢的热轧、冷轧及退火、平整试样的织构演变规律进行研究。结果表明:济钢Ti-IF钢热轧板形成了较强的{111}面织构,在冷轧和退火后γ纤维织构强度显著增强;经罩式退火后,{111}110织构强度减弱,{111}112织构强度增强,V({111})/V({100})增大;经平整工序后高斯织构强度略有增强;随着碳含量的增加,Ti-IF钢在各生产工序的有利织构{111}减少,有害织构{100}增加,成形性能变差。     

“ASP+罩式退火工艺”生产Ti-IF钢的织构演变

对济钢"ASP+罩式退火工艺"下生产的Ti-IF钢的热轧、冷轧及退火试样的织构演变进行分析。借助XRD测定并计算了热轧、退火及冷轧试样的取向分布函数和相关织构组分的体积分数。结果发现,济钢Ti-IF钢热轧板形成了较强的{111}面织构;在冷轧和退火后γ纤维织构显著增强;冷轧织构在罩式退火后,{111}<110>织构强度减弱,{111}<112>织构增强,{111}/{100}比值增加。     

B对含P高强度无间隙原子钢{111}面织构的影响

借助光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)技术及电子背散射衍射(EBSD)技术,分析了2种含P高强度无间隙原子(IF)钢的热轧组织和热轧、冷轧及退火织构,结果表明:不含B与含B的高强IF钢热轧后,均得到多边形铁素体,但不含B热轧板晶粒尺寸较大。2种钢热轧板织构均比较散漫,γ纤维织构强度较弱,而不含B的IF钢经过80%大变形量冷轧以后,获得强的γ纤维织构,{111}面织构的体积分数达到41.41%,而含B的IF钢冷轧后{111}面织构的体积分数为33.83%。含B的IF钢冷轧后{112}110织构组分的体积分数比不含B的IF钢要高。2种实验钢在810℃退火60~180s以后,{111}面织构强度进一步增强,不含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到72.8%,而含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到66.6%。     

冷轧压下率对IF钢组织织构和性能的影响

以工业生产的热轧板为原料,研究了冷轧压下率对罩式退火后的Ti-IF钢和Ti＋Nb-IF钢组织织构和性能的影响。研究结果表明,经罩式退火后,两种IF钢再结晶基本完成,晶粒呈饼状;随着压下率的增加,晶粒尺寸变小;应变硬化指数n90&#176;值逐渐降低。Ti＋Nb-IF钢塑性应变比r90&#176;值在碳含量较高、压下率为70%,或碳含量较低、压下率为80%时,达到最大值;Ti-IF钢塑性应变比r90&#176;值在压下率70%时,达到最大值。随着冷轧压下率的加大,IF钢的织构也越强,并且织构从较低冷轧压下率时的{223}〈110〉、{114}〈110〉和{111}织构变为较高压下率时的{223}〈110〉、{111}〈110〉和{114}〈110〉织构,织构类型有向{111}织构靠拢的趋势。     

罩式退火温度对高强IF钢组织及性能的影响

为研究不同退火温度下高强IF钢的组织性能及织构的变化规律,采用温箱式电阻炉加热模拟罩式退火工艺,研究了不同退火温度下高强IF钢210P1冷轧板力学性能;对不同退火温度钢板的r90进行了统计并对其进行显微组织观察;采用X射线衍射仪及热场发射扫描电镜对不同退火温度的罩式退火成品板进行了织构分析。结果表明,在高强IF钢210P1冷轧板的罩式退火过程中,提高退火温度将使晶粒明显长大。随着退火温度的升高,屈服强度及抗拉强度下降,伸长率升高,n值略有上升,板材横向r值增加较明显,有利织构{111}取向密度增加,不利织构{100}取向密度降低。     

硼对Ti-IF钢力学性能及再结晶过程的影响

 研究了硼对Ti-IF钢热镀锌板组织和力学性能的影响,并从硼对冷轧后再结晶过程影响的角度解释了硼对组织性能影响的原因。利用万能试验机、光学显微镜和透射电子显微镜对不同硼质量分数IF钢热镀锌板的力学性能、组织和析出物进行检测,采用X射线衍射仪对织构取向密度进行分析,采用电子背散射衍射技术（EBSD）对镀锌板晶界取向差分布进行分析,利用显微硬度计和金相显微镜研究了硼对IF钢再结晶过程的影响。结果表明,硼质量分数在0.000 5%以内,随着硼质量分数的提高,Ti-IF钢热镀锌板铁素体晶粒尺寸降低,屈服强度和抗拉强度提高,塑性应变比降低。硼对Ti-IF钢力学性能产生影响的原因为,硼固溶于铁素体中,抑制再结晶过程,提高再结晶温度,细化铁素体晶粒尺寸,使小角度晶界比例提高,{111}织构组分降低,从而使力学性能发生变化。     

卷取温度对高强IF钢再结晶及织构的影响

为了研究卷取温度对高强IF钢250P1罩式退火再结晶规律的影响,采用氮气炉加热模拟罩式退火工艺,研究了高温及低温卷取工艺下含磷高强IF钢250P1冷轧板再结晶规律;采用X射线衍射仪对700 ℃模拟退火板及罩式退火成品板进行了织构分析,并对成品板金相组织进行了观察。结果表明,低温卷取冷轧板再结晶温度约为675 ℃,高温卷取冷轧板再结晶温度约为700 ℃;低温卷取退火板具有较高强度的{111}有利织构、较高的{111}/{100}比值以及r值,成品板的饼形晶粒更大。     

含磷高强IF汽车钢的应变硬化及微观结构特征

为了研究含磷高强IF汽车用钢应变硬化特性与微观结构特征,借助万能拉伸试验机测试试验钢的应力-应变曲线,利用光学显微镜、扫描电子显微镜附件电子背散射衍射仪、透射电子显微镜等分析试验钢的组织、织构、滑移带及位错结构等。结果表明,添加质量分数0.056%磷的高强IF钢冷轧板在810℃退火120 s以后,得到多边形铁素体晶粒,屈服强度为212 MPa,抗拉强度为367.5 MPa,塑性应变比r值为2.45,应变硬化指数n为0.28。{111}面织构体积分数达到65%。钢中有极少纳米析出相Ti C及尺寸较大的Mn S与Ti_4C_2S_2析出相。应变量从0.5%增加到11%,位错密度增大,位错结构形态有位错线、蜂窝状位错与梯形位错等。     

IF钢罩式退火过程中再结晶组织与织构的演变

研究了IF钢(/%:0.005C、0.02Si、0.16Mn、0.011P、0.004S、0.042Als、0.061Ti、0.003 1 N)0.8 mm冷轧板在500～800℃退火时的再结晶组织及织构,采用X射线衍射技术结合微观组织观察分析了IF钢罩式退火过程中{111}再结晶织构形成机制和显微组织演变规律。结果表明,随退火温度的升高,再结晶数量逐渐增多,640℃为实验钢实际再结晶温度,同时{111}再结晶织构强度亦逐渐增大,{111}取向的晶粒主要在再结晶过程中形成,并在{111}取向晶粒长大过程中,γ纤维织构之间也发生相互转化,主要由{111}〈112〉织构转变为{111}〈110〉织构。     

Effects of Rolling Parameters on Texture and Formability of High Strength Ultra-Low Carbon BH Steel

 The effects of hot rolling and cold rolling parameters on texture and r (plastic strain ratio) value of high strength ultra low carbon bake hardening (ULC-BH) steels are studied with orientation distribution function (ODF) structural analysis method. After hot rolling, the high strength ULC-BH steel sheet has weak γ-fiber with uniform orientation distributions, and weak α-fiber, of which {445}<110> component forms a high intensity peak at coiling temperature of 750 ℃. After cold rolling, both {111}<110>-{111}<112> intensity on the γ-fiber and {111}-{112}<110> intensity on the α-fiber enhanced. As a result of substitutional solute elements Mn and P being added to the steel, strong {112}<110> deformation texture component is observed on α-fiber, especially at 80% cold rolling reduction, and this leads to the strong {111}<112> recrystallization texture after annealing. The increase of cold rolling reduction shifts the maximum intensity on the γ-fiber from {111}<112> to {111}<113>. After annealing, a very strong γ-fiber is obtained, with intensity peak at {111}<112> component when cold rolling reduction reaches 80%. Increasing coiling temperature and cold rolling reduction improve γ-fiber intensity and r value, resulting in good deep drawability.     

In-Situ Annealing Study of Transformation of α and γ Texture of Interstitial-Free Steel Sheet by High-Energy X-Ray Diffraction

 High-energy synchrotron diffraction offers great potential for experimental study of recrystallization kinetics. An experimental design to study the recrystallization mechanism of interstitial-free (IF) steel was implemented. The whole annealing process of cold-rolled IF steel with 80% reduction was observed in situ using high-energy X-ray diffraction (HEXRD). The results show how the main texture component of IF steel change, i. e. the α ［<110>∥rolling direction (RD)］ fiber texture decreases and the γ ［<111>∥normal direction (ND)］ fiber texture increases. The important part of the α fiber texture is that both the {100}<011> and {112}<011> texture decrease at the beginning of recrystallization. The γ fiber texture increases at the early stage of recrystallization which stems from the increase of {111}<112>. Nevertheless, the {111}<110> does not change after recrystallization. The dynamic evolution of the main texture components {100}<011>, {112}<011>, {111}<112> and {111}<110> is given by in-situ HEXRD.     

The effect of solution constitute on continuous annealing steel plate recrystallization texture and stamping property

Recrystallization texture of steel plate is affected by substitution solid solution and interstitial solid solution.This article finished texture test and stamping test about low carbon aluminium killed steel,IF steel, phosphorus strengthen steel,Si -Mn -P strengthen steel.It can be found that all kinds of steel has similar intensity {111} texture in permanentφ= 45°about level 10.Interstitial solid solution steel had {101} texture and substitution solid solution steel had {112} texture.Based on recysstallization principle and stamping test, the effect of solution on recrystallization texture is discussed.It point out that interstitial solid solution impediment {111} texture forming and caused to {101} texture remained in steel.The phenomenon strengthen anisotropic property and reduction stamping property.Similar to substitution solid solution,it would impediment {111} texture too,but {101} texture changed to {112} texture.     

CSP产线340 MPa级高强度无间隙原子钢开发

采用LF-RH双精炼工艺,在CSP流程上进行了340 MPa级冷轧IF高强钢的开发。试验材料达到成分设计要求,罩式炉退火后微观组织为细小等轴铁素体组织,晶粒度在10级左右,力学性能达到340 MPa级高强度无间隙原子钢要求。EBSD结果表明,试验材料退火织构由较强的γ织构（<111>∥ND）和一定强度的α织构（<110>//RD）组成,α取向中较高的{112}<110>和{001}<110>织构是导致试验材料r均值偏低和Δr小于0的主要原因。     

铁素体区热轧高温卷取条件下IF钢的织构特征

 研究了铁素体区热轧高温卷取条件下，2种不同成分的IF钢的织构特征。结果表明，高温卷取后，普通Ti IF钢发生了完全再结晶，中心面和1/4面上形成了很强的<111>∥ND再结晶织构；高强Ti IF钢大部分晶粒仍处于轧制状态，只有极少部分晶粒发生了再结晶，中心面和1/4面上形成的织构组分以<110>∥RD为主，<111>∥ND再结晶织构较弱。织构分析表明，2种钢的表面织构均较弱，普通Ti IF钢表面上<001>∥ND组分占优，高强Ti IF钢表面上<110>∥ND组分强度最高。     

退火温度和时间对含磷高强IF钢组织性能的影响

以超低碳含磷高强IF钢为研究对象,在实验室条件下进行了冷轧及模拟退火试验。结果表明,随退火温度的升高及退火时间的延长,试验钢再结晶越完全,晶粒形状更趋近等轴晶;试验钢退火后具有较强的{111}110和{111}112织构;采用700~720℃退火4 h可使试验钢各项力学性能指标满足标准要求。