30MVA封闭铬铁合金电炉高温煤气净化工程化研究

为满足高温粗煤气净化和高效利用的要求,封闭矿热炉在铁合金冶炼过程中产生的高温含尘粗煤气必须经过净化除尘后才能被后续利用,现有净化除尘方式还没有达到此项要求。以50万t/a铬铁合金化工冶金一体化项目为例进行工程化研究,用新型FeAl金属间化合物非对称膜滤芯为核心过滤元件,设计了30 MVA铬铁合金电炉粗煤气高温高精度(YT)过滤系统,工程应用结果表明采用YT过滤系统是完全可行的。     

高效热管换热器在布袋除尘前荒煤气温度控制中的应用

介绍一种高炉荒煤气温度控制的新工艺及设备.阐述了传统荒煤气温度控制工艺的缺点,以及新工艺的优点和先进性,这种工艺及设备成功应用在多座大型高炉上,具有广泛应用前景.     

高炉荒煤气布袋除尘有关问题的讨论

文章结合高炉原燃料配用和地区气候情况,通过计算和分析,对包钢高炉荒煤气进入布袋除尘的温度控制提出建议。全国各地高炉使用布袋除尘系统的进入温度可按文中计算数据加以控制。     

全干法布袋除尘技术净化高炉煤气

介绍了包钢采用高炉煤气全干法布袋除尘技术,占地少,节省征地费用;节水、节电、节能和高炉煤气质量高,对用户友好;利于环保,由于干法没有诸如洗涤塔、沉淀池等设施,杜绝了大量污水、污泥的产生,每年可较湿法向大气少排放10t粉尘,环保效果明显。     

粗煤气铁矿颗粒床高温除尘联产直接还原铁工艺及估算

在煤灰熔点高于直接还原铁还原温度200℃的条件下,以直接还原竖炉作为移动颗粒床除尘器为核心技术的3段连续除尘,以铁矿煤球团为直接还原铁原料和移动颗粒床除尘颗粒,粗煤气显热可以直接用于生产直接还原铁。粗煤气显热约占煤炭气化热值的13%,估算联产直接还原铁显热利用效率可达70%以上,与现有的粗煤气废锅发电比,综合热效率提高约2倍,直接还原铁能耗303kg（C）/t.Fe,可以实现温室气体近零排放,减排CO₂约1.7t/t.Fe。可以在不减少粗煤气化学热能（H₂+CO）,联产直接还原铁的同时解决粗煤气的高温除尘与净化问题。     

湿法板式除尘技术在转炉煤气除尘中的应用

介绍了湿法板式除尘技术在济钢燃气发电厂转炉煤气除尘中的应用情况以及取得的效果，并提出了在应用中应注意的问题。     

YT膜分离技术在封闭矿热炉煤气净化中的应用

为回收利用封闭式铁合金矿热炉产生的荒煤气,对铁合金高温荒煤气净化技术现状及存在问题进行了介绍,并结合西宁某铬铁合金荒煤气净化工程案例对YT膜过滤系统净化荒煤气原理进行了阐述。指出封闭式矿热炉是铁合金未来发展的方向,而YT膜高温净化技术在该行业高温净化具有广阔的应用前景。     

煤气布袋除尘技术在小高炉上的应用

临汾地区铁矿石和煤炭资源很丰富,各县、乡、镇及许多个体户利用本地资源优势,建起了一大批3～30m~3的小高炉。以前8m~3以下的小高炉大部分都是使用管式热风炉,对煤气不进行精除尘,风温水平很低,焦比高,生铁的质量难以保证。近几年新建的5m~3以上的小高炉采用了球式热风炉,为防止煤气含尘量过高而造成耐火球表面渣化,配用     

高炉煤气干法除尘技术发展现状及宝钢应用前景

在对高炉煤气干法除尘技术应用现状进行综合分析的基础上，结合宝钢实际提出宝钢应用此技术的相关建议。     

铁合金半密闭矿热炉高效余热回收方法的分析

以铁合金矿热炉为研究对象,考虑将半密闭矿热炉改造成全密闭型,避免半密闭型矿热炉的锅炉积灰、烟温低的缺点,同时由于全密闭型在生产过程中产生的是高热值煤气,有效解决半密闭矿热炉余热回收效率低的问题。结合实际两台31500kV·A硅锰矿热炉的案例,分析了半密闭矿热炉改造的位置、部件、设备以及改造后工艺操作的调整,并对比改造前后的矿热炉余热回收系统,探讨了余热回收效果以及投资效益等,为余热资源的回收、合理利用以及深度挖掘提供参考。     

高炉煤气采用净煤气脉冲布袋除尘技术的应用

介绍了宣钢1、2号高炉脉冲布袋除尘技术的工艺流程、主要设备、净煤气的利用及节能效果。     

用矿热炉和摇炉生产金属锰的工艺探讨

该工艺是在矿热炉中用焦炭还原锰铁矿石,将还原反应的温度控制为1500℃以下,渣碱度ω(CaO)/ω(SiO2)为0.16,SiO2的质量分数为18%,生产出的富锰渣中MnO的质量分数不小于70%,同时有副产物碳素锰铁产生。然后将富锰渣热兑入摇炉中,加石灰精炼生产调和渣,使其碱度提高到2.0,这样有利于脱除磷、硫,并降低SiO2的活度。最后在摇炉中加入工业硅还原调和渣中的锰,获得锰质量分数不小于99%的金属锰,节能效果明显。     

高炉煤气脉冲布袋除尘技术的应用

介绍了韶钢6号高炉脉冲布袋除尘技术的工艺流程、主要设备、控制措施及节能效果。     

高梯度磁分离技术用于工业烟气除尘的研究

随着工业的发展，粒子污染物的排放标准越来越严格。研制高效、经济的除尘装置迫在眉睫。高梯度磁分离技术在除尘方面具有很好的应用前景。本文阐述了高梯度磁分离技术去除磁性粒子的基本原理、实验研究、影响除尘效率的因素、理论模型的研究以及经济性方面与现在所用除尘装置的比较，并指出了高梯度磁分离除尘还存在的问题。     

基于铁合金余热发电双压系统的技术应用

基于铁合金矿热炉立式双压余热发电系统,介绍了国内外部分技术应用案例及发展现状,详细地分析了国内立式锅炉双压系统、单压系统,卧式锅炉系统以及清灰技术的优缺点,并根据实际情况提出了推荐方案。同时结合工程实例提出了实施过程中遇到的问题以及解决方案,并对推荐方案进行了经济效益分析。最后对该行业前景进行了展望。     

Hydrometallurgical extraction of zinc from Jordanian electric arc furnace dust

Zinc was extracted in a Jordanian Steel Plant using an electric arc furnace dust. Sulfuric, nitric and hydrochloric acids were used at different concentrations to recover zinc from dust particles. The highest zinc extraction was obtained at low acid concentration of less than 1 mol/L in the order of H₂SO₄ followed by HNO₃ and then HCl. The kinetics of zinc extraction using H₂SO₄ showed a maximum zinc recovery of 72% obtained by using 0.1 mol/L acid concentration, 900 rpm agitation speed and 50 °C.     

矿热炉自焙电极三维仿真计算及焙烧参数分析

以某矿热炉自焙电极为原型,采用多物理场耦合的方法研究自焙电极温度、电流密度和焦耳热分布.为进一步分析电流、筋片长度、筋片数量和电极糊电导率对自焙电极温度分布影响,绘制接触元件部位z=-0.725 m、z=-0.362 5 m和z=0 m截面温度沿x轴分布曲线.研究表明,自焙电极以400 mm/d的速度压放,焙烧区位于接...     

直流矿热炉熔炼硅锰合金温度场-电磁场数值模拟

采用直流供电成为电弧炉熔炼硅锰合金的发展方向.由于直流供热强度增加,炉衬的温度分布及传热规律需要重新考察及设计.建立了炉衬与炉内熔池耦合的三维非稳态传热模型,研究给定不同外加电压时直流矿热炉炉内的温度场和电磁场.研究表明,外加电压由100 V增大到300 V后,电弧区的最高温度增大了 150％.底电极中心与炉壁的温差T...