高浓盘磨机新型磨片

介绍了一种高浓盘磨机的新型磨片,这种磨片的齿形像字母I、T、F、E、L、H、S的形状,并且在齿槽中不需要设置挡条。新型磨片为蒸汽的排出提供更广阔的空间,提高了磨浆的能力、磨齿的强度及耐用性。     

Z形磨齿新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,磨齿的Z形特殊结构,既有利于高浓磨浆过程中蒸汽的排出.义延长了浆料在磨浆区的停留时间.达到了满意的磨浆效果.     

一种新型高浓盘磨机磨片的结构与设计

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片.新型的高浓盘磨机磨片在磨齿的结构设计上形成不连续的蒸汽口袋,这些口袋有利于暂时贮存蒸汽,减少蒸汽压力,随着磨盘的转动蒸汽又可以迅速的排出,新型的高浓盘磨机磨片既延长了浆料在磨浆区的停留时间又有利于大量蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

高浓盘磨机磨浆区蒸汽的排出方法

介绍一种高浓盘磨机磨浆区蒸汽的排出方法,即通过改变挡条和磨齿的结构形状,既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

高浓磨片新型制造工艺研究

从磨片的浇铸模拟、精密成型、合金变质以及确定打箱时间等方面研究提高其性能。与传统的磨片制造工艺相比，新工艺具有增强韧性、确保铸件精度、预测铸件的缺陷，勿需复杂热处理就能提高生产效率等优点。     

高浓盘磨机磨片的研制

吉林造纸厂日产150吨CTMP生产线,是1976年从瑞典引进的,该生产线的关键设备是高浓盘磨机。高浓盘磨机的磨片是易损件,1976～1980年间我厂曾连续四年从瑞典进口磨片,年需30万美元,有时还供应不上,为此我们决心自行研制,经过两年多时间终于在1983年取得了成功。我厂制造的磨片使用寿命为进口磨片的1.3倍,平衡性能好于国外磨片。该产品在1984、     

浅谈高浓磨片的斜度对生产的影响

本文以意大利杨木APMP使用Andritz Sprort-Bauer公司的盘磨机系统为例，论述了高浓磨浆机的磨浆机理，重点阐述了三个齿区的齿面斜度对成浆质量的影响，并提出了各区段合适的斜度。     

新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,该磨片在挡条和磨齿的设计上进行了改进。其结构既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了高浓磨浆时磨盘之间蒸气的排出,解决了高浓磨浆时在磨盘之间产生蒸气压力的问题,并达到了满意的磨浆效果。     

高浓磨浆机磨盘结构对磨浆性能的影响

通过对高浓磨盘磨齿的形状、磨盘的锥度、磨盘间隙等结构参数进行研究,分析其对磨浆性能的影响。综合设计引进了一种国外新型磨盘,该磨盘可以改善磨浆机的受力和磨浆强度,减少磨浆区内蒸汽的产生,使蒸汽能更好地排出,使浆料在磨浆区内的停留时间更长、分布更均匀,从而提高磨浆效率和磨浆质量。     

基于CFD低浓盘磨机浆料流动的数值模拟研究

主要分析了低浓盘磨机的纸浆流动状况,通过建立盘磨机的三维模型,假设牛顿流体的湍流状态是均匀的,合理设定边界条件,运用k-ε湍流模型对磨区浆料流动进行了模拟。模拟结果表明,在磨浆初期,入口处压力最大;在正常磨浆阶段(即机内充满浆料时),机内入口1/3处压力最大;定磨盘上的浆料速度较小,甚至有不流动的状况,而浆料均沿着齿槽流动;动磨盘的压力要大于定磨盘的压力。     

磨片齿宽对短纤维中浓打浆成浆质量和打浆能耗的影响

探讨了不同齿宽的盘磨磨片对短纤维浆中浓打浆的成浆物理强度、纤维形态和打浆能耗等的影响。结果表明:随着磨片齿宽的增加,成浆物理强度改善;纤维长度保留较好,纤维内部细纤维化改善;打浆能耗下降。对于短纤维中浓打浆,适宜的磨片齿宽为5.0mm。     

ZDPM型液压盘磨机中浓打浆生产应用：草浆,废纸浆浓打浆的使用效果 …

从打浆后成浆质量、纸产品性能、打浆能耗等方面探讨了草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果 ;在中浓打浆机理方面提出了“内摩擦效应” ,丰富了打浆理论 ,阐述了中浓打浆具有优越性的原因。     

中浓液压盘磨机的改进与升级

介绍了华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制的中浓液压盘磨机的结构和打浆原理,分析了中浓液压盘磨机在运行中存在的问题,介绍了该设备改进与升级的措施.改进后,中浓液压盘磨机升级为全自动化控制,打浆效果与节能效果提高.     

磨片齿高对打浆质量和能耗的影响

用三对材质和磨纹相同但齿高不同的磨片，对同样的草浆进行低浓打浆，模拟实验研究了盘磨机打浆过程中由于磨片磨损使齿高降低、齿槽变浅，对打浆质量和动力消耗的影响。     

高浓盘磨在草类浆中的应用效果

介绍了高浓盘磨的设备结构和操作要点,简述了其在草浆生产中的应用情况.     

磨浆机磨片的新型成型工艺与表面强化处理

介绍了近年来出现的纸浆磨浆机磨片新型成型工艺和表面强化方法。总结磨片的成型工艺对磨片使用寿命的影响。磨片的新型成型工艺包括磨片的整体式和复合式成型工艺。磨片的整体式成型工艺主要有覆膜铸造和数控铣削;磨片的复合式成型工艺主要是将磨齿与磨片基体分开制造,然后用镶嵌、焊接和二次铸造成型等方式将磨齿与磨片基体连接成一个整体。叙述了磨片表面强化的方法,如爆炸喷涂、火焰喷涂、激光熔覆、涂镀和激光烧结等。     

盘磨机磨片的设计理论与方法

盘磨机是目前广泛使用的磨浆和打浆设备,磨盘(或磨片)是盘磨机的核心部件,虽然盘磨机磨浆(或打浆)技术已经比较成熟,但仍存在着功耗大、磨片使用寿命较短等问题。盘磨机的功耗、打浆质量、磨片使用寿命等均与磨片设计有密切关系。本文从盘磨机的功率消耗的计算、磨浆或打浆机理研究、磨片齿形设计理论和方法、磨片的材料选择与使用寿命四个方面介绍了盘磨机磨片设计理论与方法的研究进展与应用现状,并且进行了分析与展望。本文的工作对于盘磨机设计、研究、应用和性能改善等具有重要的意义。     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂生产的应用

本文就ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂的应用进行了论述,生产表明：较之于传统的双盘磨低浓打浆,ZDPM盘磨中浓打浆在提高产品质量、降低能耗、气耗及提高生产效率等方面具有明显优势,代表了打浆技术发展的新趋势。