大型烧结机微细粒全精矿烧结关键技术的开发与应用

<正>编号:2015094获奖等级:叁等完成单位:太原钢铁(集团)有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、中南大学完成人:杨朝刚、贺淑珍、郝永寿、杨晓岗、范晓慧项目简介:项目属冶金技术领域。中国对进口铁矿石的依存度达到74.2%,而依赖外部资源、品种及价格的波动对钢铁产品质量带来不利影响。虽然现在进口矿价格较低,但内陆城市,加上陆运费,使用自产矿粉仍约有150元/t的成本优势。     

细粒全尾矿絮凝沉降特性研究

细粒全尾矿沉降速度慢、脱水困难,影响到膏体制备;该类尾矿必须借助絮凝剂改善沉降特性。根据某矿山尾矿物理特性,从7种阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂中选出1种沉降速度最快的絮凝剂N123,并使用N123进行了室内沉降试验。采用均匀设计法建立了3因素5水平试验方案,回归不同水平沉降速度和极限沉降浓度方程,得到最佳因素组合。最后,探索了矿浆停留时间对絮凝效果的影响。     

微细粒氰化尾矿综合回收试验研究

某金精矿氰化尾矿中金、铜、硫等有价元素仍有进一步回收的价值。通过试验确定合理的浮选工艺及条件,获得浮选精矿:金品位20g/t以上,回收率大于45%;铜品位高于8%,回收率85%以上;硫品位高于35%,回收率60%以上。     

某微细粒难选铁矿选矿试验研究

某铁矿为微细粒弱磁性铁矿,有用矿物主要是赤铁矿和磁铁矿,脉石矿物主要是石英．在磨矿中产生许多矿泥,影响其可浮性．采用重选、磁选、浮选、选择性絮凝和磁化焙烧等工艺处理该矿石．结果表明,采用选择性絮凝脱除矿泥,阳离子反浮选工艺最合适．在原矿含铁45．27％的情况下,获得铁品位59．67％,回收率78．84％的铁精矿．     

草楼铁矿全尾矿充填系统设计初步研究

为解决草楼铁矿急倾斜矿体和倾斜、缓倾斜矿体填充难题,在分析矿床的开采条件和地质特征的基础上,结合矿山生产系统和采矿方法,根据选厂尾砂特性确定了不同深度充填的灰砂比,设计出全尾砂胶结充填系统,有效降低了矿山生产中存在的安全隐患。     

尾矿坝多功能采砂船的研制与应用

在矿山企业选矿厂生产过程中,会有大量的暂时闲置和长期废弃的低品位尾矿不得不输送到尾矿坝中集中保存,而坝中尾矿大部分淤积到尾矿坝中上游,下游多是浑水区,淤积不均造成坝容不足,缩短尾矿坝的服务年限。针对坝中尾矿淤积不均问题,研究、设计和制作了一种尾矿坝多功能采砂船。详述了采砂船基本结构、工作原理及主要功能。生产实践证明:尾矿坝多功能采砂船的使用,实现了将尾矿坝中上游的尾矿输送到尾矿坝中下游的目的,从而提高了尾矿坝的有效容积,延长了尾矿坝的服务年限,缓解了矿山企业新建尾矿坝征地拆迁压力,减轻了企业经济负担,值得相关企业借鉴。     

细粘尾矿力学特性与尾矿坝稳定性关键技术研究及其工程应用项目——2007年度江西省科学技术进步一等奖

由南昌有色冶金设计研究院(现中国瑞林工程技术有限公司)、中国科学院武汉岩土力学研究所、江西铜业集团公司共同完成的细粘尾矿力学特性与尾矿坝稳定性关键技术研究及其工程应用项目是涉及矿业安全工程、岩土工程、环境工程等多个领域的科研项目.荣获2007年度江西省科学技术进步一等奖.     

乌石山铁矿选矿尾矿开发利用研究与实践

采用手选和跳汰等简单选矿方法进行矿石加工生产,以恢复地质品位、尾矿铁品位,具有极高的回收利用价值。尾矿经淘洗和强磁选等工艺流程,可获得w(TFe)为46%以上的粉矿产品,同时,对手选和跳汰尾矿进行破碎加工,可获得w(TFe)为28%的水泥生产原料,既提高了资源利用率,创造新价值,又减少废物排放,保护了环境。     

连南铁矿尾矿污水的处理研究和应用

用絮凝剂A和PAM处理铁矿尾矿污水，能起沉降和脱色作用．使处理后的污水达到排放标准。本文论述了絮凝剂的作用机理，对药剂进行了筛选。对影响絮凝效果的絮凝剂用量、分子量等因素进行了讨论。确定了处理污水的最佳条件。该处理方法具有成本低、工艺流程简单等优点，已用于工业生产。     

连南铁矿尾矿污水的处理研究和应用

用絮凝剂Ａ和ＰＡＭ处理铁矿尾矿污水，能起沉降和脱色作用，使处理后的污水达到排放标准，本文论述了絮凝剂的作用机理，对药剂进行了筛选。对影响絮凝效果的絮凝剂用量，分子量等因素进行了讨论，确定了处理污水的最佳条件，该处理方法具有成本低，工艺流程简单等优点，已用于工业生产。     

某白钨矿浮选尾矿综合回收微细粒级白钨试验研究

某白钨矿选矿厂日处理原矿2 000 t,排出尾矿有1 800多t,其尾矿资源回收有着重要意义。根据该矿山选矿尾矿中白钨矿呈微细粒嵌布特点,确定试验方案为常温粗选-加温精选的浮选工艺流程,添加调整剂使细粒级的矿物和脉石矿物分离,采用捕收能力较强的改性脂肪酸回收微细粒级白钨矿。进行了调整剂、捕收剂的种类和用量试验等,在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验。对WO3品位0.05%的给矿,得到精矿品位65%和回收率25%的小型闭路试验结果。试验的研究为该矿山尾矿中微细粒级白钨矿的综合回收提供了依据。     

国外尾矿坝安全与环境研究综述

安全与环境一直是国外尾矿坝研究的重点。笔者综述了自1990年以来国外涉及尾矿坝安全与环境方面有代表性的文献 ,内容包括尾矿坝溃坝、溃坝理论研究、安全管理、环境污染、污染监测、污染治理、污染理论研究及生态复垦 ,这些对提高我国尾矿坝管理、工程技术水平都有较好的参考价值     

尾矿坝陡斜边坡坝基处理技术研究与应用

Cui Tie;Zhang Zhaoren;Xiu Dejiang(Ansteel Mining Design and Research Institutes Co., Ltd., Anshan 114004, Liaoning, China)     

全尾矿胶结充填技术的研究与应用

结合国内外尾矿处理和利用的发展趋势,介绍了我国在全尾矿胶结充填采空区方面的研究和应用进展,指出通过全尾矿胶结充填采空区的方法,将尾矿全部转移到井下,既解决了尾矿的处理问题,又使采空区得到综合治理,一举多得,是尾矿处理和利用的一条重要途径。     

基于FLAC~(3D)余震对尾矿坝稳定性影响的研究

针对余震对尾矿坝稳定性的影响问题,以某上游式尾矿坝为例,基于完全非线性有限差分法,从不同余震烈度、网格变形、位移变化及超孔压比等方面对尾矿坝进行数值模拟分析,结果表明:余震对坝体会造成非常严重的破坏,余震产生的位移偏移量大于主震产生的位移偏移量,以监测点B为例,余震结束时产生的水平位移偏移量是主震结束时产生的水平位移偏移量的1.75倍;坝体位移偏移量的大小跟余震的烈度有关,余震烈度越大,坝体的偏移量就越大;当坝体内土体处于饱和时,余震发生时坝体内超孔压比能够迅速达到主震作用时的超孔压比值,尤其当强余震作用时这种现象更为明显,从而证明余震对坝体的稳定性是有较大影响的,其分析结果可为后续尾矿坝的抗震设计及坝体的防灾减灾提供参考依据。     

关于尾矿坝地震稳定性的分析及评价(续)

尾矿坝作为金属矿山和非金属矿山的特殊构筑物，对其抗震稳定性常规的计算方法是采用拟静力法。但该方法在坝体破坏形式和机制方面的假定与尾矿坝的实际情况不同，只用拟静力法分析尾矿坝的地震稳定性是不够的，所以对尾矿坝进行动力分析是十分必要的。本文结合工程实例介绍动力分析的方法和步骤。     

浮选柱法从浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿的研究

为提高钨资源利用效率,针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级在浮选机中未能有效分选的特点,利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱,利用专家系统控制浮选柱关键参数,确保浮选柱处于较好的工作状态.半工业试验和工业试验表明,微泡浮选柱能从浮选尾矿中回收微细粒级白钨.通过半工业试验获得了浮选柱的较优的工作参数,工业试验表明其平均精矿质量和回收率分别为:24.52%和43.41%,富集比35.03.水析试验表明5～10 μm,lO～19μm,19～38 μm3个粒级的回收率均达到65%.     

某铜铁矿尾矿絮凝剂沉降试验研究及应用

湖北某铜铁矿选矿新系统投产后,随着磨矿细度提高,尾矿粒度变细,沉降速度变慢,部分微细粒级物料进入生产回水系统,影响选矿指标。本次项目攻关主要是开展絮凝剂小型沉降试验,并根据试验结果找出现场应用最佳絮凝剂添加方案。小型试验结果表明 ：矿浆浓度 16%,选用 A345 絮凝剂,最佳用量为 20g/t。在该矿现场生产应用中,分别在选矿尾矿浓密机、充填深锥浓密机中添加 20g/t、24g/L 的 A345 絮凝剂,尾矿浓密机溢流跑浑现象彻底解决,回水清澈达到生产要求,选铜选铁指标得到提升,深锥浓密机底流浓度达到 70%以上,满足充填质量要求,实现了全尾砂充填。     

车辆全寿命管理信息系统的设计(续)

采用面向业务流程和全寿命周期维护TPM(Total Productive Maintenance)的管理思想,以部队车辆装备为对象,吸收部队在装备管理方面积累和创造的经验与方法,根据功能需求分析和系统设计的总目标,对系统的总体结构和各子系统的结构进行设计,建立了由车辆基本信息管理、车辆调度与使用管理、车辆维修保养管理、车材物资管理及相关人员管理子系统组成的管理信息系统。