DCS在大型硅钙电炉烟气余热发电系统中的应用

阐述了分布式控制系统(distributed control system,简称DSC)在3×33 MV·A硅钙合金电炉、1×7.5 MW余热发电系统3台余热锅炉、6.5 MW汽轮机、7.5 MW发电机和电站电气系统中的应用,重点介绍了其技术可靠性的实现、热工自动化监控技术以及画面组态,对数据的采集、顺序控制系统和自动调节等相关技术问题进行了探讨。实践证明,该套DCS系统在大型硅钙电炉烟气余热发电系统的应用中,实现了可靠、安全、经济以及操作简单方便的目的,可作为类似工程参考。     

硅钙炉余热发电系统并网及自动化调度实践

阐述了3×33 MV·A硅钙合金电炉1×7.5 MW余热发电系统并网接入及电网调度自动化技术的应用,这对保护电站安全和经济运行具有重要意义。1×7.5 MW余热发电机组10kV输出通过110kV主动力变压器升压后用于自用,并在原有110kV电力调度自动化的基础上建成了余热发电系统远动、监控和电能采集的数据网系统,以较少的投入实现了安全、经济、节能和环保运行的目的。     

硅钙电炉烟气回收利用 提高经济效益

阐述了3×30 MVA硅钙电炉余热烟气发电的回收利用工艺和技术问题,对技术经济进行了分析。硅钙电炉余热烟气发电是一项技术上成熟,经济上可行的节能、环保、循环经济项目。     

大型硅钙合金电炉余热发电烟气治理

本文分析了3×33MVA硅钙合金电炉实施余热发电技术改造工程中系统烟气阻力增大的原因以及采取的治理技术,提出了工艺改进措施,对同类工程具有参考价值。     

余热发电技术在铁合金生产节能中的应用

介绍了铁合金电炉余热资源的特点和余热资源状况,结合工程应用实例,提出了通过热平衡计算确定余热发电装机规模的方法,总结了余热发电的技术特点,分析了影响电站发电量和平稳运行的主要因素,得出铁合金余热发电装机容量以8%～10%,采用饱和蒸汽发电系统,锅炉清灰方式以物理接触方式为最佳。     

《铁合金》1987年总目录

号66舰文章题目期号页数耳雌 40硅质合金 文章题目锰的硅热还原为提高锰回收率硅锰合金炉渣物理 化学性质的最佳化1料打韶特殊低碳硅铁冶炼试验用蓝炭冶炼75%硅铁的探讨硅钙合金物料平衡和理论能耗粗算硅铁电炉料面严重烧结的处理方法硅铁高效率的冶炼技术和余热回收 发电系统180OkVA硅钙电炉的解剖低碳硅铁和超低碳硅铁的研制与生产硅铁和金属硅的生产操作特点浅谈工业硅电炉熔池参数的选择硅钙铁的试制和试用硅铁电沪极心圆直径改大的效果铬质合金2 3 3 45浅析硅铬合金含碳量的影响因素铬铁中氢、氧、氮含量影响因素浅析添加硼酸盐对铬…     

硅锰合金电炉煤气余热发电分析

为有效利用矿热电炉煤气余热,提出采用煤气余热发电方案,该系统利用余热锅炉吸收矿热电炉煤气中的热量,产生的饱和蒸汽作为热源使用。该系统投入运行后,将为有效回收矿热炉烟气余热、实现清洁生产提供积极的示范效应。     

减缓硅钙电炉堆积技术及电炉优化设计实例

介绍了我国硅钙合金在设备和技术方面的发展历程,提出了硅钙合金电炉技术改进的方向为减缓炉缸堆积技术。通过剖析硅钙合金的冶炼机理,并结合电炉的实际炉体解剖分析,得出了基于缓解炉缸堆积理念的大电炉供热条件的优化设计基础结论。列举了25.5 MVA硅钙电炉的设计参数,用于指导电炉设计。     

硅钙合金冶炼的工艺改进措施

通过分析硅钙合金冶炼存在的问题和技术难点,提出了原料配比优化、电气参数优化、浇注方式改进、利用余热发电等措施,实现了炉渣全部回用、粉尘排放减少、冶炼电耗下降、炉龄延长等目标。     

基于矿热炉专用立式余热锅炉的硅铁矿热炉余热发电工程介绍

结合硅铁冶炼电炉烟气余热利用发电系统工程实例,介绍了以矿热炉专用立式余热锅炉技术为核心,生产过热蒸汽用于发电的工艺流程,重点介绍了余热锅炉的钢珠连续清灰技术;并对硅铁矿热炉余热发电系统的经济性进行了分析。     

转底炉烟气系统堵塞、腐蚀及防腐探索

烟气余热利用系统是转底炉生产工艺重要的组成部分,余热锅炉又是烟气余热利用系统的核心设备。对转底炉烟气特性进行了分析,重点介绍了某钢厂转底炉烟气余热利用系统工艺流程及工艺参数;对烟气余热利用系统堵塞、锅炉管腐蚀原因进行了分析,在实践基础上,提出了烟气余热利用系统防堵、防腐蚀的措施,并对余热锅炉防腐进行了有益探索。通过这些措施的实施,减轻了烟气余热利用系统的堵塞和腐蚀,并在转底炉实际生产中得到了验证,为解决转底炉烟气余热利用系统堵塞、腐蚀提供了有益的借鉴。     

贵冶一系统闪速炉余热锅炉改造

在目前铜精矿品质日益复杂的情况下,为了适应工厂长周期生产需要以及满足国家节能环保的要求,贵溪冶炼厂对一系统闪速炉余热锅炉进行了改造。改造取消了高能耗的吹灰器且在辐射部增设了水冷烟气挡板,以合理分配余热锅炉的炉水循环流量。改造后,闪速炉余热锅炉运行状况良好,达到了预期目的。     

33 MVA工业硅电炉主风机采用汽轮机及电动发电机联合拖动技术

介绍工业硅电炉余热的一种全新利用方式,余热锅炉产生的蒸汽带动汽轮机直接驱动工业硅电炉主风机,同时利用1台同轴电动发电机作为动力补偿。     

矿热炉烟气1×6 MW余热发电工艺与设备选型

铁合金行业烟气余热资源的综合利用是节能减排的主要方向。文章以比较典型的矿热炉冶炼与精炼工艺,即2×25.5 MVA锰硅矿热炉+1×6.3 MVA精炼炉为基础,配置1×6 MW余热发电,对矿热炉烟气余热发电工艺及设备选型进行了介绍并作了简单的技术经济分析,希望能为该技术的推广实施提供参考。     

底吹电热熔融还原炉余热锅炉设计及应用

介绍了余热锅炉主要功能、系统和结构特点,对底吹电热熔融还原炉余热锅炉运行中存在的积灰、爆管、给水泵能力不足、出口烟温偏高等一系列问题进行了分析,通过更换设备以及改进工艺,保证了余热锅炉的连续稳定运行。     

热泵技术在火电厂节能中应用的探讨

通过探讨水源热泵在电厂循环冷却水余热回收中应用以及蒸汽喷射式热泵在回收除氧器排汽和采用吸附式热泵技术回收锅炉排污水热能中的应用,说明了热泵技术在电厂中应用具有显著的节能效果。     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。     

烧结机烟道废气余热回收利用

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用DCS集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。