新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果研究

为减少烤房能耗过高和污染等问题,采用新型内置一体式生物质密集烤房,与燃煤、外置式生物质密集烤房在烘烤性能、废气排放、烤后烟叶产质量、综合效益等方面进行了对比研究。结果表明,新型内置一体式生物质密集烤房稳温性能优于燃煤密集烤房,与外置式生物质烤房性能相当;综合热效率分别提高了12.54%和5.01%,干烟用工成本分别降低了88.98%和10.80%,烤后烟叶均价分别提高了1.89和0.26元/kg,烤后烟叶油分略有提升、杂气略有减轻,烟叶烘烤平均净均价分别增加2.63和0.46元/kg;中部烟叶烘烤过程中4种有害废气总含量分别降低了9 235.70和1 524.73 mg/m³。因此,新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果最佳,更具有推广价值。     

可调节气流方向的闭式循环热泵烤房的设计应用

针对我国燃煤型烟叶烘烤设备能耗高、污染排放大、烤后烟叶欠柔软等问题,设计了一种可调节气流方向的闭式循环热泵烤房,并进行了烘烤试验。结果表明:热泵烤房升温准,控温稳,能够满足烤烟密集烘烤对温湿度的要求。不同烘烤阶段的冷凝水流出速率有较大差别,随着烘烤的进行冷凝水流出速率逐渐下降。热泵烤房烤后烟叶宽度收缩率和柔软性显著高于燃煤密集烤房,烟叶化学成分含量更适宜,化学成分比例更协调,烤后烟叶感官质量综合得分高于燃煤烤房,烘烤用工及能耗成本每kg干烟减少1.88元。该技术可为提高烟叶烘烤质量提供支持。     

天然气水暖集中供热密集烘烤效果

为研究天然气水暖集中供热密集烘烤效果,以烤烟秦烟96为试验材料,利用25座天然气水暖集中供热密集烤房和燃煤密集烤房,通过进行烤房烘烤对比试验,对两类烤房用工能耗及烤后烟叶等级结构、外观质量、化学成分和感官质量进行了研究。结果表明,与燃煤烤房相比,天然气水暖集中供热密集烤房能耗成本有所增加,但烤后烟叶橘黄烟比例增加,柠檬黄烟比例下降,上等烟比例和均价提高,烟叶外观质量改善,化学成分更加协调,感官质量评价档次更高。天然气水暖集中供热烘烤是一种烘烤用工量少、环境污染小、烤后烟叶质量好的烟叶烘烤新方法。     

流水线分区段烟叶烘烤设备及效果分析

为降低烟叶烘烤成本,实现烟叶工厂化烘烤,在步进式烤房的基础上研制了8隧道30 m流水线烤房。该烤房由装烟区、准备区、烤烟区、降温区和卸烟区5部分组成,其中烤烟区依据干燥要求划分为6个区段,并分别设定温度和相对湿度范围。对烘烤过程中各区段烘烤环境变化进行监测,并对流水线烤房与普通密集烤房的烘烤效果进行对比分析。结果表明:流水线烤房的运行时间为134~146 h,温湿度以及风速的变化均能够满足烟叶烘烤需求;与密集烤房相比,流水线烤房烟叶的鲜干比略有减小,烤后烟叶的橘色烟比例显著增加;中部叶与上部叶的均价分别提高1.36和1.13元/kg,提高幅度6.04%和5.08%;烘烤工效分别提高23.1和25.8 kg/(工·日),烤烟能耗分别减少0.18和0.07元/kg干烟叶。流水线烤房实现了热量的多级高效利用,能够满足烟叶烘烤过程中各时期的需求。     

密集烤房不同装烟方式对烟叶质量及效益的影响

为优化密集烤房装烟方式,充分发挥烤烟密集烘烤的优势,对散叶烘烤、烟夹持烟、烟竿编烟3种装烟方式烤后烟叶的外观质量、评吸质量、经济性状及烘烤能耗成本进行了比较研究。结果表明,烟夹持烟烤后烟叶橘黄烟比例比烟竿编烟烘烤高11.11%,散叶烘烤的杂色烟比例明显低于烟夹持烟和烟竿编烟;散叶烘烤和烟夹持烟烤后烟叶的评吸质量均优于烟竿编烟;散叶烘烤烟叶的中上等烟比例和均价最高;烟夹持烟烘烤的耗煤、耗电成本最低。综合烤后烟叶的经济性状和能耗成本,以烟夹持烟的效益最好。因此,在其他烘烤设施和烘烤技术配套的前提下,烟夹持烟可以替代传统的烟竿编烟;散叶烘烤是密集烤房装烟方式的发展方向之一。     

烤烟活动箱式装烟框及提升装置的设计与应用

为解决烟叶采收烘烤过程中劳动强度大、用工成本高等问题,设计了一种新型烤烟活动箱式装烟框以及配套使用的烟叶运输、上炕提升装卸装置。利用活动箱式装烟框装烟烘烤,可以在烟叶采收后直接装框,无编捆烟叶过程,避免鲜烟叶因编捆、反复装卸等造成破损、残伤。采用半自动化提升装置,可以简化烟叶上炕流程,降低劳动强度,减少劳动用工成本。采用该设备与常规挂竿烘烤、散叶堆烤方式进行了对比试验。结果表明:利用该装置可实现烟叶成熟采收、上炕烘烤等操作,每烘烤出1 kg干烟叶劳动用工成本分别比挂竿烘烤、散叶堆烤降低56.95%和23.81%。与挂竿烘烤相比,减少能耗成本0.38元/kg干烟叶,减少劳动用工成本1.27元/kg干烟叶,总成本降低1.65元/kg干烟叶;与散叶堆烤相比,总成本降低0.28元/kg干烟叶。该设备操作简便,实现了烟叶运输、上炕过程的半自动化,有效提升了烟叶烘烤机械化作业水平。      

包式固定堆积装烟方式烘烤效果研究

为验证密集烤房包式固定堆积装烟烘烤效果,以云烟97中、上部叶为材料,对烟夹装烟和包式固定堆积两种装烟方式装烟量、用工、烘烤耗能成本及烤后烟叶物理性状、化学成分、外观质量、经济性状、感官质量进行比较分析。结果表明,包式固定堆积装烟量及密度比烟夹装烟提高45.70%~49.50%,编装烟和卸解烟用时缩短,每千克干烟烘烤用工及耗能综合成本下降0.46~0.50元。烤后烟叶平衡含水率提高0.15~0.30百分点（p<0.05）,总糖含量提高1.40~2.13百分点（p<0.05）,油分、色度均得到显著改善。包式固定堆积装烟量大、减工效果明显、烤后烟质量较好,是一种值得示范推广的烟叶烘烤装烟方式。     

云南烟草“烘烤提质增效”重大专项推进顺利

正1编制生物质烘烤地方标准编制了《烟用生物质颗粒燃料第1部分:生产技术规程》、《烟用生物质颗粒燃料第2部分:颗粒质量》、《密集烤房生物质颗粒燃料燃烧装置》、《密集烤房生物质颗粒燃料烟叶烘烤技术规程》和《密集烤房生物质颗粒燃料烟叶烘烤操作管理规程》5项云南省地方标准。     

烤房纳米功能涂料在烟叶烘烤中的应用效果

研究了烤房纳米功能涂料在密集烤房和普改密烤房中的应用效果。结果表明,使用烤房纳米功能涂料平均每房烟可缩短烘烤时间14.89h;每kg干烟节煤0.69kg,节电0.14度;降低烤烟的鲜干比;提高烤后烟叶的上等烟比例5.11个百分点,均价提高0.58元/kg;可增加烟叶还原糖和淀粉含量,降低烟碱含量;提高烟叶香气质和香气量,减少刺激性。同时也发现,烤房纳米功能涂料的使用效果因烤房类型、烘烤技术等因素不同而有所差异。     

生物质燃烧锅炉热水集中供热烤烟设备的研制及效果分析

为解决传统燃煤密集烤房污染大、成本高、效益差等问题,设计开发了一套以生物质燃料为能源,采用锅炉热水集中供热方式,通过散热器进行烘烤的设备。试验表明:与燃煤密集烤房相比,使用该设备烘烤可节煤0.37 kg/kg干烟叶,节约能耗费用0.18元/kg干烟叶,节约用工1.75个/房,增加经济效益5.6万元/年.30座烤房。     

快速笼式烟夹的研制与应用

为解决当前烟叶夹持设备存在的不足,减轻劳动强度,研制了快速笼式烟夹,并对其进行了应用效果试验.结果表明,与传统挂竿烘烤相比,使用快速笼式烟夹可增加密集烤房装烟容量51%,能耗节约0.09元/kg干烟,节约用工34.5个/hm²,烤后烟叶颜色橘黄,成熟度好,评吸得分85.6分,烟叶外观质量得到改善.     

不同类型烤房的烘烤效果比较

以烤烟品种云烟87为材料,对湘密一号、小加密和普改密内置式3种类型的密集式烤房与普通烤房在烘烤后烟叶的质量、烘烤成本、产值等方面进行了比较.结果表明,3种类型的密集式烤房在烘烤能耗、上中等烟比例、外观质量、均价、产值等方面均优于普通烤房;湘密一号、小加密、普改密烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低33.76%、22.94%和22.94%,上中等烟比例分别比普通烤房提高3.36%、4.35%和4.31%,烘烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高200.91、188.75和183.82元/667m2;其中湘密一号烤房装烟容量大,烘烤成本较低,且操作简便,烟叶烘烤收益好.     

密集烤房不同装烟方式的烘烤效果

为探索现代烟草农业省工降本措施,设计了常规挂竿、散叶堆放、散叶烟筐、烟夹4种密集烤房装烟方式试验,对其省工、节能效果进行了研究。结果表明,与常规挂竿装烟方式相比,散叶堆放、散叶烟筐、烟夹装烟方式均显著降低烤烟烘烤环节的用工成本和耗能成本,其中装卸烟用工成本降低70%以上、耗煤成本降低18%以上、耗电成本降低10%以上。此外,不同装烟方式烘烤后烟叶经济性状、外观品质与化学成分含量无明显差异。     

可移动挂式装烟架的设计与应用

为实现烟叶烘烤环节的减工降本,集成液压技术、箱式堆积装烟设备和目前推广的梳式烟夹设备的优点,设计了挂式装烟架,并进行了烘烤试验验证。结果表明,挂式装烟架的装烟量较梳式烟夹和常规烟杆分别提高27.9%和49.8%。编装烟用时分别缩短1.23和1.93 h·人/100 kg,卸解烟用时分别缩短3.95和6.43 h·人/100 kg。干烟总用工成本较梳式烟夹和常规烟杆分别下降1.30和2.17元/kg,干烟能耗成本较梳式烟夹和常规烟杆分别下降0.22和0.30元/kg;该设备烤后烟叶等级结构和感官质量略差于常规挂烟烘烤,与梳式烟夹相当。     

普通烤房的智能化改造与应用

在普通烤房的基础上,通过增加热风循环和温湿度自控装置,进行了烤房的智能化改造.改造后的4m×4m×5.7m和2.7m×2.7m×5.7m两种型号智能化烤房烘烤期间的底棚与顶棚的垂直温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的垂直温差差异以定色期的最大,平均为3.84℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的垂直温差差异不显著;两种型号智能化烤房烘烤期间的平面温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的平面温差差异以干筋期的最大,平均为1.06℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的平面温差差异亦不显著;两种型号智能化烤房烘烤的烟叶均价和上中等烟比例平均分别增加3.33元/kg和27.99%,烟叶鲜干比和烘烤成本平均分别降低2.43和0.42元/kg,原烟外观质量也明显优于普通烤房.     

余热共享密集烤房的开发

为合理利用烘烤过程中产生的余热,设计开发了新型余热共享密集烤房。其建造方法是：并排建造4个装烟室,在各装烟室内靠近加热炉一侧,横向建造余热共享通道,每个烤烟室通道上方的中间位置设一个进（出）风口。对比试验结果表明,该新型烤房可提高热能利用率20%,烘烤成本降低0.57元/kg,烤后橘黄烟叶比例提高,烟叶均价提高0.66元/kg。     

快速悬挂烟夹烘烤设备的设计与应用

为减少烤烟装烟环节的劳动用工,降低劳动强度,在传统人工编烟、烟夹和散叶装烟等方式基础上,设计了一套快速悬挂烟夹烘烤设备。该装置包括弯状插针、卡烟横杠、螺旋锁扣、烟夹挂钩和固定框架等部件,在装烟时未使用弹簧或外力夹持烟叶,利用框架结构把烟叶圈拢到固定位置,并将装满烟叶的设备钩挂到已有烟竿上,使烟叶均匀和松散地分布在烤房内的各个棚面上。与普通烟夹设备进行对比试验,结果表明:1快速悬挂烟夹能够缩小烤房内水平和垂直方向的温度差异,使烤房内烟叶变黄和脱水速度保持一致,提高烟叶的烘烤品质。2减少了劳动用工,烤后烟叶橘色烟比例提高11.7%,烟叶均价提高1.8元/kg。3烤后烟叶感官质量评吸结果显示,其香气质、香气量、劲头等指标均高于普通烟夹设备。     

快速笼式烟夹的设计与应用

为解决当前烟叶夹持设备存在的不足,进行了快速笼式烟夹的设计与应用研究。结果表明:密集烤房使用快速笼式烟夹,装烟量比传统人工编竿烘烤增加50%以上,烤房内同一装烟层面的风压、风速和温度更均衡,烘烤每公顷烟叶节省劳动用工41.78个,烤后烟叶外观质量明显改善。     

烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响

为深入研究烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响,试验设置了24、48、72和96 h等4个晾制时间梯度,与采收后直接烘烤相对比,对烘烤过程中烟叶变化情况、能耗及烤后烟叶经济性状、外观质量、化学成分、感官质量进行了分析。结果表明,烤烟晾制变黄可缩短烤房内变黄时间,降低烘烤能耗,对烤后烟叶的烟叶外观质量、经济性状、化学成分、评吸质量也有一定的改善作用,其效果随晾制变黄时间的延长,呈先升高后下降的趋势。综合比较,烤烟晾制变黄48 h效果最好,可节省烤房内变黄时间20 h,有效缩短烤房使用周期,节约烘烤能耗15%,外观质量好,上中等烟比例提高5%,化学成分协调。     

红花大金元烤烟烘烤工艺的改进

为解决红花大金元(红大)烘烤难的问题,进行了烘烤工艺的改进试验.结果表明:烘烤起火前在火垄上喷水增加烤房内湿度,并提高起火温度2℃,可以提高烟叶烘烤质量,降低烘烤成本.与常规烘烤工艺相比,中部和上部烟叶均价分别提高0.94元和1.82元,烘烤用时分别减少14 h和16 h,每千克干烟烘烤用煤分别节约0.29 kg和0.34 kg.