打浆工艺对高档美纹纸剥离强度的影响

美纹纸属于高技术含量、高附加值的特种纸产品。调查发现,国内美纹纸年产量达4万t,平均售价约1.3万元/t纸。每年仍需要进口大量高档美纹纸,主要原因是国内高档美纹纸的剥离强度与进口同类产品相比仍存在一定的差距。本文通过对打浆方式、针叶木打浆度和阔叶木打浆度因素对美纹纸剥离强度的影响进行探讨,以期通过优化打浆工艺提升美纹纸的剥离强度。     

聚乙烯醇增强纤维提高美纹纸原纸物理性能的研究

本研究主要探讨了聚乙烯醇(PVA)增强纤维对美纹纸原纸物理性能改善效果的影响。结果表明,当PVA增强纤维用量为1.5%时,美纹纸原纸的层间结合强度和抗张强度分别达到了337 J/m~2和7.35 kN/m,相比于空白样(未添加PVA增强纤维的美纹纸原纸)其增幅分别为40.4%和53.1%,同时对美纹纸原纸的其他物理性能并无明显负面影响。在对比实验中,加入1.5%增强剂500时,美纹纸原纸的层间结合强度和抗张强度分别提高了12.2%和6.5%,其增强效果并不显著。     

改性PAE树脂的制备及性能研究

采用羧甲基纤维素(CMC)对聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂进行改性,以期在保持原有增湿强作用不变的前提下,提高PAE树脂的使用性能,并赋予其一定的增强性能,降低PAE树脂的使用成本。探讨了PAE树脂的改性工艺,并对改性PAE树脂进行傅里叶红外光谱表征,研究了改性PAE树脂对纸张的增强效果及对浆料Zeta电位、滤水性能的影响。结果表明,在PAE树脂成品中引入9%的CMC为最优改性工艺;在此工艺条件下制备的改性PAE树脂用量为0.6%时,浆料的滤水性能最优;在相同用量下(0.6%),与传统PAE树脂相比,添加改性PAE树脂所抄纸张的抗张指数提高约22%,湿抗张指数提高约19%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约5%,内结合强度提高约6%。     

造纸湿部助剂的协调应用

结合Zeta电位测定结果,研究了不同性能单一化学助剂以及不同助剂共用体系对纸张强度指标的影响。结果表明:Zeta电位测定结果准确,有很好的指导作用;PEO、PAE对纸张干、湿强度有明显改善;同时,PAE/CMC、PAE/ As、PAE/APAM组成助剂共用体系可产生较好增效作用,较单独添加PAE其强度有一定改善,助剂最佳添加量为PEO 0.007%;PAE 1.7%,CMC 0.5%。     

改性PAE树脂的制备及性能研究

采用羧甲基纤维素（CMC）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂进行改性,以期在保持原有增湿强作用不变的前提下,提高PAE树脂的使用性能,并赋予其一定的增强性能,降低PAE树脂的使用成本。探讨了PAE树脂的改性工艺,并对改性PAE树脂进行傅里叶红外光谱表征,研究了改性PAE树脂对纸张的增强效果及对浆料Zeta电位、滤水性能的影响。结果表明,在PAE树脂成品中引入9%的CMC为最优改性工艺;在此工艺条件下制备的改性PAE树脂用量为0.6%时,浆料的滤水性能最优;在相同用量下（0.6%）,与传统PAE树脂相比,添加改性PAE树脂所抄纸张的抗张指数提高约22%,湿抗张指数提高约19%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约5%,内结合强度提高约6%。     

提高镁铝曲板衬纸湿强性能的试验研究

镁铝曲板衬纸要求具有较高的干湿强度和一定的柔软度,本文主要研究了PPE用量、松香、硫酸铝、CMC、打浆度、PEO等参数对PPE增加镁铝曲板衬纸湿强度性质的影响。实验结果表明,PPE可以显著提高镁铝曲板衬纸的湿强度性质,添加松香、硫酸铝、CMC、PEO可以增加PPE的增湿强效果,提高打浆度也可以增加PPE的增湿强效果。合适的工艺条件(化学品用量)为:PPE 1%~2%、松香1%、硫酸铝4%、CMC 0.2%、PEO 0.1%。     

PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

该文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M—PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果;与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3%）比单独添加PAE要好。     

PAE/CMC二元增强系统研究

研究了使用阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）和阴离子羧甲基纤维素（CMC）连续处理纸浆纤维的二元增强系统。确定加入量后进行纸浆性能测试，实验结果证明在用量相同的情况下，PAE／CMC二元增强系统对纸张干湿强度的增强作用优于单独使用PAE或CMC；PAE与CMC二元增强系统中的加入顺序对增强效果的影响不大。     

高填料纸增强性能的研究

主要研究了粉煤灰提取物硅酸钙填料在纸张中的高留着(≥50%)带来的强度下降问题,并寻找提高高填料纸强度性能的可行性方案和工艺。研究结果表明,高填料纸的增强效果可以通过采用添加增强剂、纤维与填料共同磨浆、应用纤维性增强剂、纸张表面施胶等方法来完成。经过对比研究发现,采用纤维与填料共同磨浆并表面施胶,PAE用量0.7%、阳离子淀粉用量1.5%、拉力增强剂ZY-1用量0.2%,CMC用量0.3%时,纸张抗张指数可以达到21.3N·m/g。其中,磨浆转数为300r,打浆度48°SR,且在阳离子淀粉:CMC∶PVA=2∶1∶2的条件下施胶两次。当纤维性增强剂用量为23%,并且表面施胶后,纸张抗张指数达到27.3 N·m/g,比未添加纤维性增强剂时的抗张指数提高了28%。     

用圆网纸机生产高效真空吸尘器纸袋原纸的工艺研究

研究了采用圆网纸机生产高效真空吸尘器纸袋原纸的生产工艺。从纤维配比、浆料处理、化学助剂添加、表面施胶工艺及圆网纸机生产实际操作等方面考虑,采用单因素实验探讨各因素对生产高效真空吸尘器纸袋原纸的影响。研究结果表明,用圆网纸机生产高效真空吸尘器纸袋原纸的基本工艺条件为:石头牌南方松针叶木浆和涤纶纤维(12 mm,1.67 dtex)配比为75∶25;浆料只疏解不打浆;湿强剂(PAE)用量为0.6%;表面施胶采用质量比为1∶1的氧化淀粉(OS)与羧甲基纤维素(CMC)的混合胶液,胶液浓度为4%。     

苯丙乳液在添加PAE/CMC增强剂的浆料中的施胶性能

针对扬声器纸盆、纸浆餐盒等抗水性要求高的模塑产品,研究了在阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂(PAE)和羧甲基纤维素(CMC)组成的PAE/CMC二元增强体系中苯丙乳液浆内施胶效果.结果表明,在PAE/CMC二元增强体系中,PAE与CMC的电荷比影响苯丙乳液施胶效果,当PAE与CMC的电荷比在1.5 ～4.0之间,随着PAE和CMC的电荷比的增加,纸张施胶度快速增加,继续增加PAE与CMC的电荷比,纸张施腔度变化趋缓,当PAE与CMC的电荷比为8.0时,继续增加PAE与CMC的电荷比,纸张的施胶度基本不变.     

CMC辅助打浆对竹浆纤维特性及成纸性能的影响

研究了羧甲基纤维素钠(CMC)作为打浆助剂在打浆过程中对竹子纤维特性及成纸性能的影响。结果表明,CMC可以提高纤维之间的润滑性,减少打浆过程中纤维的过多切断,促进竹浆纤维在打浆过程中的分丝帚化。与空白试样相比,CMC辅助打浆能提高竹浆的打浆度、保水值、纤维间的结合力及成纸强度。     

高湿强型纸基功能性地膜的制备及性能

以废旧短棉纤维为主要原料,并在抄造过程中添加一系列助剂制备出新型的高湿强型纸基功能性地膜。研究了废棉纤维打浆度、原纸定量及助剂加入量对地膜相关性能的影响。结果表明:制备该新型纸基地膜的最佳工艺条件为:棉纤维打浆度60°SR,原纸定量为30g/m 2,阳离子淀粉用量1.3%,增强剂阳离子聚丙烯酰胺用量0.7%,湿强剂P A E用量0.4%,经湿法抄造得到的纤维原纸在液体石蜡中浸渍以改善其透明度,该条件下制得的高湿强型纸基功能性地膜性能优良,撕裂指数为12.5m N.m2/g,干抗张指数为23.7N.m2/g,湿强度指数为7.9N.m2/g,湿强度保留率达到了33.4%,透明度为65.2%,透气量为1.8mm/s。     

PAE与海藻胶增强体系在纸张中的应用研究

通过利用不同黏度的海藻胶（SA）与PAE共同作用来提高纸张的干湿抗张强度,得出了与PAE共同作用的SA的最佳黏度在350mPa.s附近,并通过SA与PAE的不同用量配比得出黏度为350mPa.s的SA与PAE的较优配比为PAE：SA=3：2（PAE用量0.75%,SA用量0.5%）,此时纸张的湿抗张指数达到了43.3N.m/g,较空白纸页和单独加入0.75%的PAE所抄造纸页分别提高了43.3倍和2.5倍。然后对PAE/SA的最佳配比和最佳用量进行探讨,并通过扫描电子显微镜（SEM）对空白纸页、单独加入PAE纸页和加入PAE/SA二元体系纸页的微观结构进行了观察,结果表明加入PAE/SA二元体系可在纸页纤维表面形成明显的膜结构,从而提高纸页的湿抗张强度。最后对加填碳酸钙和滑石粉对PAE/SA二元体系的影响进行了探讨。     

PAE树脂的改性及其应用

本文研究醚化改性剂对PAE树脂的改性工艺,探讨醚化改性PAE树脂的应用性能,研究显示经醚化改性后的PAE树脂具有比传统PAE树脂更优的性能。实验结果表明:醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性,醚化剂的较佳用量为15%;在此条件下改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比能够进一步提高纸张干抗张指数约3%,而降低湿抗张指数约19%,耐折度提高约9%,撕裂指数提高约19%,内结合强度提高约37%。     

阴离子型丙烯酸酯乳液湿强剂应用效果的研究

研究对以合成的聚阴离子苯乙烯-丙烯酸丁酯-α-甲基丙烯酸(APSBM)乳液作为纸张湿强剂的应用条件进行了探讨。结果表明:将APSBM与阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSBG)乳液复配使用,在达到相当的湿强效果时,耐折度和撕裂指数均有较大程度提高。将聚酰胺聚胺表环氧氯丙烷树脂(PAE)与APSBM复配使用,结果表明:添加0.7%PAE和0.3%APSBM时,纸页湿强度和耐折度都达到最大,分别为38%和398次,比单独添加1%PAE分别提高了50%和54.3%;当纸料pH=5.4时,增湿强效果最佳,湿强度可达46.7%。纸张的SEM图表明,添加PAE和APSBM可以在纸页表面形成交联网络覆盖膜,从而提高纸张的湿强度。     

醚化改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了醚化改性剂对PAE树脂的改性方式和改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果显示：醚化改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后提高了PAE树脂的增干强效果;醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;醚化剂的较佳用量为质量分数15％（对改性PAE树脂总固含量）;当改性后的PAE树脂用量为质量分数0.5％（对绝干浆）时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约3％,而湿抗张指数降低约19％,耐折度提高约9％,撕裂指数提高约19％,内结合强度提高约37％.