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小口径内涂层管道机械压接技术研究 总被引:2,自引:2,他引:2
针对油田集输管道施工中亟待解决的内涂层管道连接补口问题─—接头防腐层连续性问题,成功地开发了内涂层管道机械压接技术,既保证接头与钢管等强,又保证内防腐涂层的连续性,不需为补口和无损检测,不存在焊接接头的隐患。接头质量稳定可靠,每分钟可完成一道接口,比焊接法快3~5倍,施工成本降低20%以上。本文介绍了压接技术原理、接头参数和形式的确定、压接接头性能试验及分析。 相似文献
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内防腐涂层管道接头的连接与防护 总被引:2,自引:0,他引:2
有机涂层、无机涂层和聚合物内衬等在石油管道内防腐方面得到广泛应用,但由于现场施焊时的高温作用,会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落,从而失去对管道的保护作用。针对这一情况,综述了国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施,如:自动补口机法、机械连接法、内衬保护套(管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等,并简要介绍了各种方法的优缺点。 相似文献
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油气管道内防腐层补口技术进展 总被引:1,自引:0,他引:1
内衬或内防腐涂层技术等在石油管道内防腐方面得到广泛应用,但由于现场施焊时的高温作用,会使焊缝两侧附近的涂层或衬里烧焦或脱落,从而失去对管道的保护作用。针对这一情况,综述了国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施,如:自动补口机法、机械连接法、内衬保护套(管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等,并简要介绍了各种方法的优缺点。 相似文献
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采用焊接法施工金属管道,在烛接过程中由于局部加热,导致管线内的防腐层损伤,从而使整条管线的防腐体系被破坏,因而缩短了管线的使用寿命。本文介绍了防腐管线采用外套式压接技术施工的主要指标,压接设备及技术特征。 相似文献
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承插胶接接头是纤维缠绕玻璃钢管最常用的一种连接接头,其特点是接头处强度高,承受内压性能好,不易渗漏,一次安装后一般不需检修,安装方便,尤其适于大口径管道和长距离埋地铺设管线连接。实践表明,在正常情况下,缠绕玻璃钢管接头只要结构没计和生产工艺合理,质量控制得当,安装使用后一般不会出现渗漏。 相似文献
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内衬不锈钢复合管防腐技术以普通碳素钢钢管或玻璃纤维增强塑料管作为基管,内衬厚度为0.8~1.0mm耐腐蚀性能好的304L不锈钢衬层,管端接头采用厚壁不锈钢短接焊接,形成管道全程对管内输送介质隔离,很好地解决了高腐蚀油田管道腐蚀漏失严重的问题,使管道寿命明显延长,可节省大量更换管道的费用。介绍了内衬不锈钢复合管防腐技术的结构、特点,以及在大港南部高腐蚀油田的试验应用情况。分析了2种内衬不锈钢复合管的优缺点、应用效果及应用经验,并结合应用经验提出了建议及要求,为高腐蚀油田解决地面管道腐蚀难题提供借鉴和参考。 相似文献
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分析了输水钢管爆裂事故多产生于环向焊缝处的原因.简单介绍了国外输水钢管常用的承插搭接焊接口及美国的胶圈柔性接口形式.美国输水钢管设计的壁厚较薄,钢管连接采用胶圈柔性接口,这种壁厚和连接设计的合理性、安全可靠性已经大量工程实践证明.最后,详细介绍了近年来我国输水钢管接口技术的发展,指出:输水钢管有其自己的连接特性,掌握多种接口技术并给以发展,是输水钢管发展的必由之路. 相似文献
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管道输送是石油天然气经济、安全、高效的输送方式,在整个管线系统中,环焊接头是结构上的最薄弱环节。由于焊接造成的接头组织、性能不均匀性,在服役条件下经常使环焊接头优先管体母材失效,并导致管线泄漏甚至断裂。在酸性介质环境服役的钢管,腐蚀介质与力学载荷耦合后将加速管道环焊接头失效。综述了耐酸管在酸性介质环境下的失效模式,包括腐蚀断裂、腐蚀疲劳、应力腐蚀、氢致开裂等,同时介绍了当前国际主流的管线钢管接头安全评价技术的研究进展,期望为行业与技术领域的发展提供参考。 相似文献
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结合北美成熟使用近60年的承插式柔性接口和美国水行业协会(AWWA)标准对钢管承插式接口的要求,详细介绍了承插式接口连接的标准和规范、管端承口和插口的设计和加工制作方法,以及制造和安装时应注意的问题。指出:采用胶圈密封时,承插连接的钢管选用螺旋埋弧焊管;在非开挖工程中采用帕姆洛克(Permalok)承插式钢管连接,该承插式快速丝扣刚性连接钢管不需要现场焊接,钢管选用直缝焊管。 相似文献
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俄罗斯在干线输气管道建设中,倾向于采用高强度等级管线钢(如K65和K55等)制造管道及管道连接件.简要介绍了俄罗斯干线输气管道用10Γ2ФБЮ钢(属于K55)三通连接管的制造工艺.研究了用10Γ2ФБЮ钢制作的三通连接管的金相组织、力学性能和抗脆性破坏能力等,结果表明,在连接管的制造过程中采用淬火+高温回火的最终热处理... 相似文献
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管道内防腐补口新技术——高压管道速接头 总被引:1,自引:1,他引:0
采用高压管道速接头进行管道连接不仅能保证防腐层的完整性,而且连较好解决了管道内防腐补口问题,具有现场施工简便的特点,适用于管径不大于114mm的管道,使用压力25MPa,试验压力50MPa。 相似文献
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不开挖内翻衬玻璃钢软管修复旧管道技术由于其防腐性能好、工艺先进、成本低等优点在旧管道修复中越来越多地被采用。由于这种方法一次修复的管道长度有限,已修复的两段管道端头采用焊接方法连接,但焊接时的温度很高,容易把修复好的内衬软管烧损,所以在管道服役后,在烧损处易出现腐蚀穿孔等事故。针对这一问题,开发出了不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术,用该方法修复的旧管道接头连接牢固,结构简单,施工方便,防腐层连续完整,与内衬里材料结构相同,施工过程可保证已完成的玻璃钢内衬里层不受损坏。文章介绍了这种接口技术的施工程序和具体操作方法。 相似文献
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为了得到力学性能和抗腐蚀性能均符合油气输送用双金属复合管的制造工艺,介绍了双金属复合管的结构特点、性能特点及生产工艺,总结了其经济及技术优势,分析了双金属复合管生产过程的质量控制要点。指出,油气输送用双金属复合管基层一般采用碳钢及合金钢等,内层采用不锈钢及镍基合金等,通过冶金复合板焊接成型;利用"两步法"生产螺旋焊管或UOE和JCOE生产直缝钢管,不仅可以生产大直径双金属复合管,而且可较大地提高生产效率,避免机械复合的缺点。同时,还提出了未来双金属复合管需要改进的一些方面。 相似文献