甲醇合成塔内件断裂分析

通过宏观检查和微观调查的方法，对甲醇合成塔内件断裂的原因进行了事故分析和经验总结。     

甲醇合成塔内件断裂分析

通过宏观检查和微观调查的方法,对甲醇合成塔内件断裂的原因进行了事故分析和经验总结。     

甲醇合成塔连接管焊缝缺陷修复

介绍了甲醇合成塔大厚度管箱和连接管角焊缝出现裂纹的情况,对缺陷进行了消除、返修、热处理及检验,返修后的合成塔焊接质量良好,投用后运行正常,证明采用手工焊进行修复是可行的,可为类似容器的焊接处理提供借鉴。     

双层甲醇合成塔内件

技术简介：在甲醇塔合成反应过程中,阻力大小是影响甲醇产量和能耗的关键因素之一,而合成塔内件是起决定作用的关键部件。石家庄正元自主研发的新型内件阻力小、电耗低、催化剂利用系数高,因具有双层催化剂筐结构,即一塔可作两塔用,使单塔产能大幅增加,催化剂还具有自卸功能,使操作更加方便。该产品适合于中小氮肥企业和甲醇生产企业进行技术改造和新上项目,也适用于将淘汰的低产能合成氨塔改造为甲醇合成塔。     

在用氨合成塔的检验及裂纹修复

原始制造缺陷在交变载荷作用下扩展开裂以及在高温、高压介质腐蚀等苛刻工作条件下,在役氨合成塔材料的力学性能逐渐衰退,产生疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹及在用脆性开裂等是导致在用氨合成塔产生裂纹的主要原因。文章通过对裂纹缺陷的修复处理,介绍了在用压力容器缺陷修复程序、修复措施、修复工艺等方面的特殊性。     

甲醇合成塔修理方法的探讨

对甲醇合成塔的缺陷部位、历次修理方案和修理效果进行了深入讨论,客观地分析了修理结果,为类似结构甲醇合成塔的修理提出了具有指导意义的方法和手段。     

24万吨/年煤焦化制甲醇工艺甲醇合成塔的设计

对煤焦化制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计进行了计算,通过物料衡算和热量衡算确定设备的基本工艺几何参数,并验算了设计的合理性。     

煤制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计探讨

甲醇合成塔是甲醇装置的核心设备之一,也是合成工段中最关键的设备,合成塔为立式绝热管壳型反应器,管内装有C306型低压合成甲醇催化剂,本设计按照30万吨/年焦炉气制甲醇项目各工序压力、温度、介质成分、流量等工艺条件,确定合成塔设备排热量及结构形式,为压力容器设计提供理论依据。     

甲醇合成塔管板试验工况下有限元分析及强度评定

本文应用有限元软件ANSYS对某甲醇合成塔管板及相关部件在水压试验工况下的应力分布进行了分析。采用了三维参数化建模方法,包括管板及其过渡段、管程封头、壳程筒体及换热管。在得到分析结果后,进行强度评定,判断该部件结构在该工况下是安全的。     

尿素合成塔衬里修复过程的监督检验

尿素合成塔是尿素生产的关键设备,在高温高压、强腐蚀介质环境下工作,塔衬里极易腐蚀,从而造成事故发生。本文论述了尿素合成塔衬里更换修复过程的监督检验。     

尿素合成塔的检验与安全评定

对尿素合成塔存在的缺陷进行了检验,并对筒体母材和衬里进行了强度校核计算及焊缝裂纹缺陷评定计算。结果表明,在目前的操作条件下该塔可以继续使用。     

甲醇合成塔管板的有限元轻量化分析

本文应用有限元分析技术,对多种载荷工况下的甲醇合成塔管板进行应力分析,同时按照JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》进行强度校核。比较了两种管板结构,一是原设计结构,另一是参照有限元分析结果提出的改进结构。分析结果表明,两种结构均满足强度要求,但改进后的结构更能节约材料、降低制造成本。同时还说明,应用有限元分析技术并依据压力容器分析设计标准可以达到对管板结构进行轻量化设计的目的。     

硫冷凝器管接头裂纹原因分析

硫磺装置制硫单元硫冷凝器运行较短时间后发生进口侧管接头开裂现象,运行工况和现场检查结果分析认为,冷凝器负荷低与操作工艺不稳定造成壳程液位在管束开裂的部位上下波动,使其产生交变应力并在过程气腐蚀的共同作用下管接头焊缝产生裂纹。对此提出了修复方案和改造措施。     

合成塔谱载作用下低幅值载荷对疲劳裂纹扩展寿命的影响

近年来,国外虽然己对压力容器的变幅值进行了疲劳研究,但尚未见到编成的载荷谱。笔者用16MnR制成CCT试件,在计算机控制的MTS疲劳试验机上进行了15级合成塔等均值试验谱的疲劳试验,找出了最低幅值载荷对疲劳寿命的影响,并与累积损伤公式计算的结果进行了比较。     

氨合成塔进出料换热器外壁裂纹成因分析

详细分析了氨合成塔进出料换热器外壁裂纹产生的原因 ,阐述了多层压力容器裂纹在厚度方向上的扩展特性 ,提出了预防此类裂纹的措施 ,并对产生裂纹的筒节进行了强度校核。结论认为该换热器还可继续安全使用     

氧气球罐埋藏裂纹的讨论

对 1台球形储罐焊缝进行RT检测时 ,发现两处按常规未检测出的沿焊缝厚度方向快要穿透的裂纹 ,从而引发了对RT检测方法和球罐用材料的讨论 ,提出了对检测方法和球罐用材料的几点建议     

裂解废热锅炉角焊缝裂纹产生原因及解决措施

针对乙烯装置废热锅炉给水下集合管连接角焊缝产生穿透性裂纹的事故 ,分析其原因为焊接不良而产生碱腐蚀。解决措施为采用氩弧焊 ,改进焊接结构设计等。改造后的废热锅炉运行良好。     

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题

本文对锅炉压力容器压力管道检验中常见的几种裂纹形式进行了简要分析,概述了裂纹的宏观特征和微观特征。     

对液化石油气球罐检验发现裂纹的分析与防止措施

介绍液化石油气球罐检验中裂纹形成原因及预防措施。     

多层整体包扎尿素合成塔的制造与检验

本文重点介绍了采用多层整体包扎技术制造尿素合成塔的工艺过程和质量控制点,该技术制造工艺先进,机械化程度高,可显著提高生产效率,降低制造成本,适合向产品大型化发展。