长输油气管道常见焊接缺陷及预防

以西部原油、成品油管道工程为例,分析了长输油气管道焊接时常见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。指出,由于焊接缺陷形成的原因较多,因此在长输油气管道焊接施工中,应综合考虑管径、壁厚、钢级以及管线沿途的地形、地貌等具体情况,充分考虑可能出现的焊接缺陷,采取相应的预防措施,保证焊接质量。     

长输油气管道泄漏检测技术综述

随着石油、天然气工业的不断发展,管道输送在国民经济中地位越来越重要。长输管道在运行中的泄漏既造成资源的损失,也污染了环境,是一个急需解决的问题。本文介绍了长输管道泄漏检测技术的现状,指出以软件为基础的实时瞬变模型法和统计决策方法以及光纤传感器泄漏检测方法有着良好的发展前景。     

自动焊技术在长输管道焊接中的应用

长输管道建设中,焊接是制约施工速度和施工质量的关键环节,自动焊焊接质量高、速度快、经济性好、对焊工的技术水平要求较低,大大加快了管道敷设的速度。调研开总结了目前国内外自动焊焊接技术的发展现状,建议加快自动焊焊接技术在国内的开发和应用。     

长输油气管道焊接方法及焊材选用

介绍了国内外长输油气管道的三种主要焊接方法：手工焊、半自动焊和全自动焊，重点阐述和分析了国内近几年新建管线不同焊接方法的使用情况，同时对不同焊接方法的选用情况和管线钢与焊接材料的匹配进行了一定的探讨和研究。     

长输管道全自动焊接技术施工分析及应用建议

管道全位置自动焊接技术在X70管线的工艺试验表明:自动焊接技术效率高,焊接质量好,操作人员劳动强度低,便于操作。本文在总结试验结果的基础上提出了如下建议:尽快规范自动焊焊接施工技术标准;采用坡口机加工坡口以便现场施工;在大口径、大壁厚管道施工中,采用复合型坡口;在自动焊接工艺施工时配备相应的无损检测设备。     

油气长输管道设备管理措施分析

就石油和天然气管道而言,由于它们运输的介质通常具有相当大的腐蚀性,因此会引起管道的腐蚀,从而导致穿孔和泄漏事故,进而会导致石油和天然气生产的损失。在此基础上,本文进行了相关分析,讨论了腐蚀的原因并制定了相应的防护措施。希望这项研究可以帮助石油和天然气工业的发展。     

长输管道焊缝返修焊接技术探讨

针对长输管道施工中存在焊口RT检测一次合格率达不到100％的问题，对返修焊接技术中的有关问题分析探讨。     

长输管道焊接技术及发展前景

介绍了国内外目前采用的5种焊接技术:自动焊技术;手工下向焊技术;自保护半自动焊技术;双联管焊接技术;闪光焊技术,并对这5种技术的优缺点进行分析研究。分析了焊接技术在西气东输工程试验段应用情况,并对我国管道焊接技术的发展提出了建议。     

Internet技术在油气长输管道SCADA系统中的应用

在Internet技术迅速发展与不断成熟的同时，也深刻影响着其它相关技术的发展。文中论述了Internet技术在油气长输管道SCADA系统中应用的必要性，分析了Internet技术在油气长输管道SCADA系统中应用的特点，并介绍了具体的实现方法。     

浅析长输管道焊接方法的选择与应用

长输管道是我国当前重要的运输方式之一,长输管道这一运输方式不仅关系着工业等行业的发展,更关系到我国经济的发展状况,因此长输管道十分重要,并且得到了国家相关部门的高度重视。长输管道一般用于运输油气,一旦发生泄漏,不仅会造成经济损失,还很容易造成严重的安全问题,甚至危及到一些人员的生命安全。而防止长输管道发生泄漏的关键就在于焊接方式和质量是否合格,因此本文通过对当前长输管道运输这一方式的研究,对焊接方法的选择和应用进行了相应的阐述,希望能为长输管道的安全保障问题带来帮助。     

油气长输管道设备管理与维护措施分析

油气企业的发展和运行过程中,为了保证好长距离管道运输的实际效果等,就需要做好管道和设备的管理工作,这是石油工业长期稳定发展的重要基础之一。长距离油气管道运输油气资源可以满足全国各地的需要,而管道设备又是其中的关键所在,影响着整体的效率和质量等,这就需要从源头做好管道设备的保证等一系列的工作,从而提升整体管道设备的可靠程度。本文主要介绍影响油气长输管道顺利运行的因素对影响油气长输管道设备管理和维护的因素进行了详细的论述。     

长输油气管道完整性管理研究与实践

在社会主义经济建设下,我国的能源建设需求也与日俱增,人们在生活中对油气资源的需求量较多,且基于能源稳定的供应需求,对应的能源管理单位也针对长输油气管道的施工,后期运行管理,安全性监督做出了一定的研究分析。针对长输油气管道的建设施工,对管道的完整性进行了对应的研究分析,对于管道的可行性运行,信息化管理提出了对应的实践理论。     

长输管道焊接质量的分析和控制

天津段DN300mm管道工程是北京燕山石化60万t/a乙烯扩建配套工程的重点、难点。该段地下管道较多,且分布错综复杂,特别是途经盐场段的土壤内含氯、钾成分较高,对管道腐蚀严重。针对这一情况,在管道焊接施工中,通过实施有效的施工质量预控措施和开展管道焊接施工质量分析活动,不但按时完成了任务,而且保证了施工质量。焊口X射线检测一次合格率为97.3%,超声波检测一次合格率为99.4%,工程投产一次成功。     

油气长输管道泄漏检测技术研究

管道泄漏检测技术是长距离油气输送管道正常运营的重要保障。归纳总结了国内外油气管道泄漏检测技术,并进行了简单介绍。目前,可以实现连续在线检测的方法主要有实时瞬态模型法、序贯概率比检验法、负压波法、分布式光纤检测法和声发射检测法。详细分析了这五种技术的原理、优缺点和工程应用情况,并在误报率、泄漏孔的大小、泄漏位置等几个方面进行了对比分析,为油气管道检漏方案的选择提供借鉴。     

机械式连接工艺在长输管道建设中的应用

传统的长输管道建设都是采用焊接方法来连接管子，而美国的“巴特列尔”公司成功地研制出一种新的机械连接工艺系统，可以不用焊接实现管道建设。与传统的方法相比，该工艺在施工作业中具有简单、清洁、劳动生产率高、经济等优点，而且可以不受气候的影响。该方法已在美国申请专利，已被多个国家应用，并取得了巨大的经济效益。     

地理信息系统在油气长输管道中的应用

地理信息系统的信息可视化技术可以展示、存储和处理图形信息,并将相应的属性数据与图形数据结合在一起,使应用者能够所见即所得地查询地理位置及其对应的属性信息,非常适合油气管道的信息管理和应用。与传统油气管道的管理模式相比,GIS技术在油气管道中的应用发挥了显著作用。     

我国长输管道焊接技术进展及发展方向

文章对近几年我国长输管道焊接技术的发展和课题研究进行了简单介绍,并对比分析了我国长输管道焊接技术与世界发达国家的差距,简要描述了目前世界发达国家针对管道焊接技术所进行的一些研究工作,尝试性地提出了我们今后的攻关目标和主要研究内容,为从事长输管道焊接技术开发的科研人员提供参考。     

成品油长输管道焊接质量控制

文章先分析了长输管道特征和长输管道的焊接特征,随后介绍了成品油长输管道的焊接质量问题以及成因,包括气孔问题、未完全熔合问题、夹渣现象以及烧穿问题,最后提出了成品油对应长输管道的焊接质量控制措施,包括做好焊接准备、加强管道焊接过程质量控制、做好焊缝返修处理、冬季焊接防护,希望能给相关人士提供有效参考.     

三维长输油气管道地理信息系统的设计与实现

介绍了采用C#为编程语言、ArcGIS Engine为开发工具进行长输油气管道地理信息系统的设计与实现。阐述了系统的设计思想、系统的总体设计、功能设计、数据库设计、系统的功能实现,实现了长输油气管道信息的科学化管理。