LNG储罐钢结构穹顶气升顶风载受力分析

LNG大型储罐钢结构穹顶的安装一般采用气升顶的方法。这种施工工艺对风荷载敏感,要求施工设计上考虑合理的平衡系统。以某已建项目16万方储罐为例,论证了风荷载对拱顶气升顶的影响。阐述了气升顶过程中风作用于拱顶的受力机理及导致的拱顶受力状态。得出不同风级条件下拱顶的平衡系统需求,从而为气升顶施工工艺的设计提供依据。     

高承台灌注桩一次浇筑成型施工工艺探讨

我国在经济快速发展的同时也加大了对环境保护的管理力度,市场对清洁能源的需求越来越大,作为清洁能源的天然气产业在我国也得到了快速发展。LNG储罐是连接上游生产和下游用户的重要储存或调峰设备,在沿海和内陆地区需求较大,LNG储罐的建设项目也越来越多,各种新技术和新工艺不断涌现。高承台灌注桩是目前LNG储罐地基基础普遍采用的一种桩型,虽然灌注桩有承载力大、抗震性能好等优点,但也存在施工周期相对较长、后期产生大量废弃桩头等缺点。高承台灌注桩一次浇筑成型施工工艺的出现,较好地适应了市场要求,该工艺缩短了施工工期,降低了施工成本,还符合绿色环保的发展要求。现结合广汇启东16万m~3 LNG储罐高承台灌注桩的施工工艺,分析高承台灌注桩一次浇筑成型施工的工艺优点及经济效益和社会效益。     

全自动MAG焊在20万m~3LNG储罐抗压环结构焊接中的应用

简要介绍了江苏LNG项目二期工程20万m~3LNG储罐的抗压结构形式和16MnDR压力容器钢板的机械性能,通过选用合理的焊接工艺实现了抗压环结构现场的高效制作,对施工过程中遇到的问题提出解决方案。     

30000 m~3单容双壁LNG储罐施工技术

LNG储罐作为LNG的陆上储存设备,属常压、低温大型储罐,通常为平底、双壁圆柱形,主要分为单容罐、双容罐及全容罐。单容式储罐投资相对较低、施工周期短,但容易泄漏,其制作、安装技术显得尤为重要。现以湖北某5×10~6m~3/d LNG工厂国产化示范工程30 000 m~3LNG储罐为例,从储罐的结构、安装、焊接、保冷、水压/气压试验等方面对其施工技术进行阐述。     

LNG全容储罐施工质量控制与关键技术研究

本文以目前正在建造的某3万立方LNG全容储罐为研究对象，提出对储罐施工质量控制的要求，较为全面的介绍了LNG全容储罐的基础、罐壁、罐顶、保温层施工过程，对储罐建造过程所采用的施工工艺和关键技术进行总结和分析。     

气吹法安装LNG储罐罐顶

介绍了利用气吹法安装16万m3 LNG储罐罐顶的施工工艺,对其工艺过程进行了较详细的阐述.     

全容式LNG储罐干燥置换工程施工新技术

LNG接收站储罐工程机械完工后,需对LNG储罐内部进行干燥置换。本文以广西液化天然气项目16万m3LNG大型储罐为例,对采用"干空气干燥+压涨式氮气置换"的新型干燥置换施工新技术进行了叙述。实践证明采用新型施工方法可有效降低LNG储罐干燥置换过程中液氮的使用量和缩短施工工期。     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

针对5万m~3LNG储罐9%Ni钢内罐的建造,介绍应用在现场焊接施工中的高效焊接技术。     

2×105 m3 LNG储罐设计与建造

LNG储罐作为LNG接收站重要的核心设备,其特点是结构复杂、投资巨大,运行工况严苛且安全性要求极高。主流的LNG储罐为容积1.6×10~5m~3的全容式LNG储罐。随着LNG储罐设计、建造技术不断发展,近年来新建和扩建的LNG储罐呈现出单体罐容大型化的趋势。LNG储罐大型化意味着更先进的技术、更良好的经济性。2016年11月,国内第一座2×10~5m~3全容式LNG储罐正式投入使用。经过两年多的运行,各项指标达到了设计要求,成为迄今为止我国单体罐容最大、国产化率最高的大型LNG储罐。就国内最大容积的2×10~5m~3 LNG储罐的设计技术特点和创新点、材料的国产化应用、储罐施工建造技术以及技术经济性进行介绍。     

全容式LNG储罐罐内保冷工程防水防潮系统应用

介绍了LNG储罐保冷结构及其作用,以16×104m3LNG储罐实际工程为例,论述了LNG储罐保冷工程防水防潮措施。     

10000m~3减压渣油罐现场安装技术

介绍10000m~3减压渣油拱顶储罐底板、罐壁、拱顶在项目现场的预制,和储罐的组装、焊接工序流程,以及充水试验的详细施工流程。     

中国五环正式签订启东LNG分销转运站16万m~3储罐EPC工程项目合同

正2018年4月20日,中国五环工程有限公司(以下简称"中国五环")与广汇能源在乌鲁木齐举行启东LNG分销转运站16万m~3储罐EPC工程签约仪式。中国五环董事长、党委书记程腊春、广汇能源综合物流发展有限责任公司董事长吴晓勇分别代表双方签约。     

大型LNG储罐气升顶技术简析

随着LNG清洁能源的引入,我国大型LNG储罐的建造技术国产化受到广泛关注。对于10万方以上的大型LNG储罐拱顶制造安装,气升顶具有其他施工方法不可替代的优势,具有广阔的发展前景和推广意义。为此,通过对世界上大型LNG储罐升顶方案的解析,并结合国内成功实例,对大型LNG储罐的气升顶技术的基本原理和简要过程进行了论述,研究分析了世界上不同形式的大型LNG储罐升顶方式,并重点介绍了平衡系统、密封系统、风压风量确定等气升顶的关键技术。     

16万m~3LNG储罐铝吊顶焊接变形的控制

16万m~3LNG储罐铝吊顶主要起保温绝热作用,由厚度为6mm的铝板搭接拼焊而成,焊接变形成为施工过程中的控制重点。本文主要介绍了在焊接过程中,如何采用选取正确的焊接参数以及采用合理的焊接顺序来减少残余应力和变形。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

浅谈LNG(液化天然气)项目工程造价管理

我国LNG接收站工程建设正处于迅猛发展的时期,建设LNG接收站以满足我国LNG进口量成倍数增加的趋势,已成为国家能源规划建设的重点。在工程建设中,造价控制起到了灵魂作用。本文以研究工程造价为核心,结合LNG项目特点,以16万m~3全容式LNG储罐为例,对项目建设中的造价工作进行了探讨。     

薄膜型LNG储罐结构与施工研究

本文重点介绍薄膜型LNG储罐的结构及施工工艺，为国内LNG薄膜储罐设计及施工提供参考。     

大型LNG低温储罐衬里底板施工技术优化

以山东液化天然气项目接收站工程16×104m~3TK-04 LNG储罐衬里底板的施工为例,从底板结构、区域划分、过程控制、施工计划等方面,介绍了衬里底板的优化方案。实践表明,采用优化的方案后,衬里底板的焊接变形得到了有效控制,不仅提高了底板的施工质量,同时也缩短了工期、降低了施工成本,获得了较好的经济效益。     

大型LNG低温储罐干燥过程技术探讨

LNG储罐在投用之前需要经过干燥和预冷过程,如果干燥不合格,在预冷过程中会出现结冰现象,甚至破坏保温材料,影响储罐的保冷效果。结合华油广安2万m~3单包容LNG储罐的实例,介绍LNG储罐的干燥流程,以及在干燥过程中遇到的问题及解决方案。     

全容式LNG储罐罐底保冷技术概述

以国内某16万m3LNG大型储罐为例,对罐底保冷系统的结构特点、施工顺序、安装技术等内容进行了叙述。