加氢装置往复式压缩机状态监测与故障诊断

为了保障加氢装置中往复式压缩机的安全可靠运行,主要是对其状态监测技术进行系统分析,在此基础上,对其故障诊断技术进行全面研究,为及时发现加氢装置往复式压缩机运行故障问题并进行及时处理奠定基础。     

往复式压缩机气阀失效形式及故障诊断

气阀是往复式压缩机关键且故障率最高的部件。气阀工作状态直接影响压缩机排气效率、功率消耗和运行可靠性。气阀故障诊断是往复式压缩机故障诊断研究的重点之一。文章通过对天然气压缩机环形阀结构和工作机理的分析，总结出环形阀典型的故障形式和故障信号特征。     

基于PRM往复式压缩机状态监测系统的设计

针对使用PM维修制度产生过剩维修或失修的缺陷问题,独山子石化公司乙烯厂与美国内华达本特利公司联合开发了聚乙烯C470往复式压缩机状态监测系统,形成了PRM维修制度。     

往复式压缩机在线监测系统应用

往复式压缩机因其压力使用范围较宽、机组效率较高等优点,广泛应用于石油、石化、煤化工、长输气管道等企业中。但往复式压缩机也存在运动部件较多、易损件较多、振动冲击较大、机组故障率较高、运行时间较短,同时因为往复式压缩机压缩的气体大多是易燃易爆介质,尤其以氢气压缩机居多,一旦发生机组故障,容易发生着火、爆炸、伤人的恶性事故。往复式压缩机在线监测系统是实时了解和掌握机组运行状态与功能特性的必要手段,通过对机组进行监测诊断可以有效地对机组的运行情况进行评估,及时判断并发现故障,防止故障的进一步恶化。云南石化采用BH5000R往复式压缩机在线监测系统对全厂27台大型往复式压缩机组进行在线监测,有助于及时发现机组故障,防止发生重大事故发生,保证了安全生产。     

大型活塞式压缩机状态监测

介绍了大型活塞式压缩机状态监测的主要方法：润滑油监测、噪声监测、温度监测、位移监测、振动监测及工艺参数监测等。对开展故障诊断工作提出了一些设想     

往复式压缩机冲击故障诊断技术研究

往复式压缩机的冲击性故障大多属于高频振动,且冲击较大,十字头周围是最能捕捉冲击类故障的部位。因此,建立了基于冲击次数进行诊断的方法。将该方法与在线监测系统相融合,采集隔距件的整周期冲击信号,利用门限自学习及信号拼接技术实现冲击次数计算,同时满足振动监测及冲击诊断需求。试验结果表明,冲击次数对载荷调节器调节不当及阀片故障很敏感,可以配合在线监测系统对故障进行有效监测;软件与硬件相结合的方式,不仅可以大大降低成本,也可与在线监测系统有效融合,可提高往复式压缩机的安全系数,预防严重事故的发生,具有较高的经济效益。     

往复式天然气压缩机故障诊断方法

油气企业所用往复式压缩机所处工作环境恶劣,运行风险大,失效概率高,故进行往复式压缩机的失效研究具有重要意义．基于故障树理论,对引起往复式压缩机失效的多种因素进行分析,建立了失效故障树,并通过对故障树的定性分析得到了引起压缩机失效的21个最小割集,同时通过定性分析最小割集的发生概率来确定顶事件的发生概率     

天然气往复式压缩机数据库管理系统的应用

本文应用FOXBASE＋语言，研制了天然气往复式压缩机数据库管理系统，该系统的八大功能模块（建库结构、数据输入、数据查修、数据删除、统计分析、报表输出、资料复制、数据交换）使用户在系统内对压缩机组运行状态参数实现了科学管理，为简便、快捷地查询数据资料提供了新的途径。     

海洋平台往复式压缩机在线监测与故障诊断系统的应用研究

往复式压缩机在流程工业生产中具有重要地位。本文在研究在线监测诊断方法的基础上,针对海洋平台往复式压缩机的特点,研发出一套适合海洋平台往复式压缩机在线监测诊断系统,以实现对故障早期预警,确保往复式压缩机平稳可靠地运行。     

状态监测与故障诊断技术的应用

介绍了巨化集团公司状态监测与故障诊断技术的应用情况及实际效果 ,通过实例分析 ,说明了推广应用该技术的必要性。     

往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断

从频域分析的角度入手,将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合,以幅值谱和功率谱作为基本分析方法,以自回归谱和频率细化技术作为必要补充,对压缩机的振动信号作分析处理,进而提取反映压缩机工作状态的特征信息。介绍了离散傅立叶变换、自功率谱和自回归模型及自回归谱的基本原理。诊断的原理是将采集的离散信号输入到编制好的频率分析软件中,得到所要求的时域、频域图,再对各图形进行分析比较,进而判断压缩机的状态。系统在对故障诊断时达到了预期效果,即初步确定了压缩机的故障状态。     

往复压缩机在线状态监测和故障诊断系统的研究

针对往复压缩机的故障特征,开发了往复压缩机在线状态监测和故障诊断系统,压缩机的状态参数汽缸内的工作压力、工作温度、振动、转速、活塞杆下移等可以进行在线监测和通过网络进行远距离传输。     

天然气往复式压缩机进口配件国产化的探讨与应用

往复式压缩机作为天然气输配过程中的一种核心关键设备,已普遍应用于天然气场站,但其核心配件依然依赖进口。因进口配件购买周期长、费用高、供货周期不稳定等因素影响了以往复式压缩机为核心设备的场站的正常运行,使得企业经济效益受损。鉴于此,对往复式压缩机常见的易损配件为研究对象,以现场拆机情况为依据确定研究内容,通过现场数据测绘进行图纸设计和配件加工,最终实现进口配件国产化的经济效益和社会效益。     

往复式压缩机的减振改造

胜利炼油厂铂重整装置共有四台氢气压缩机,(两台日本产,两台无锡产)正常生产需运行两台机,每当日本机与国产机并联运行时,压缩机及其管道系统便产生强烈振动,最大值达到240μ(进气管过滤器、排气管缓冲罐等处)。虽采取了一些措施,但由于原设计上的缺陷和对引起振动的原因分析不够,一直未能很好地解决这一问题。管道长时期在高振动情况下工作,容易造成焊缝的疲劳裂纹乃至断裂,从而引起介质气体的大量外泄而发生重大恶性事故.我厂北空分装置的空压机管道就曾因受振而断裂,造成停产,所幸的是     

振动监测技术在压缩机故障诊断中的应用

压缩机发生故障时主要表现为振动异常，其输出与正常系统输出相比，相同频率内信号的能量会有较大的差别，它使某些频带内信号能量减小，而使另外一些频带内信号能量增大，某些或者某种频率成分能量的改变即代表了一种故障信号。文章根据小波包变换对信号奇异性敏感的特点，对压缩机振动采样信号进行了多尺度多层次分解，利用采样信号相同频带内第五层与第四层分解小渡包模系数的差值来确定压缩机是否发生故障以及故障所对应的特征频带。进而确定压缩机故障部位。实例分析表明，此方法是切实可行的，它为油田进行压缩机实时故障检测提供了一条有效途径。     

注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据,并取得了初步成效。     

往复压缩机在线状态监测及故障诊断系统应用分析

往复式压缩机作为石化行业的大型机组,是一种使用量大、涉及面广的通用机械,对于这类设备运行状态的监测与故障处理,是企业维持安全生产、提高经济效益面临的重要问题。文章通过对状态监测与故障诊断技术的发展、现状、原理、应用状况及社会经济效益等方面的介绍,探讨该技术在二期项目往复式压缩机组上应用的可行性。     

油液分析在往复式压缩村故障诊断中的应用

针对往复式压缩机的结构及运行特点开展了磨损状态监测试验,综合评价分析了试验机组的磨损状态,提出了相应的设备维护应对措施.     

再论设备状态监测及故障诊断技术在我厂的应用

介绍了国内外机械设备故障诊断技术的发展和应用现状，对化肥厂近年来应用这项技术的情况进行了分析，提出了我厂建立主血线监测和故障诊断技术网络的总体技术以期实现我厂设备管理的科学化和现代化。     

乙烯装置大机组在线监测及故障诊断系统

论述了一套适用于乙烯裂解装置机组的在线状态监测及故障诊断系统,介绍了该系统的主要结构和功能。可实时在线监测诊断裂解装置的七大机组。