熔铸耐火材料在玻璃熔窑中的新应用

1、前言熔铸耐火材料是玻璃熔窑中的关键材料,除了特种玻璃熔窑外,已在玻璃熔窑的关键部位,包括在与玻璃液接触的部位获得应用。由于熔铸耐火材料的改进,已使产量最大的钠钙玻璃窑炉的使用寿命得以延长。最近根据对玻璃熔窑的节能要求,对熔铸耐火材料的形状做了改进,作为保温结构的(石旋)砖、池壁砖、以及格子砖来使用。本文将介绍熔铸耐火材料在玻璃窑中新的应用。     

国外玻璃窑用耐火材料的发展

本文综述介绍1985年亚琛国际耐火材料会议“玻璃窑用耐火材料”及近年文献中有关国外玻璃窑用耐火材料的发展新动态。包括玻璃工业、工艺和窑炉的简况,玻璃窑用主要耐火材料品种和材质的概况。国外影响窑炉寿命的最薄弱环节已由熔池材料转向蓄热室中层格子砖,本文介绍目前进行的有关试验研究及砖种的基本情况。     

镁锆砖在玻璃工业中的使用和进一步开发

１９８６年第一次应用含８０％氧化镁和２０％硅酸锆的耐火材料，其目的为了解决蓄热室格子砖的冷凝带的耐火材料问题。本文提供多达２０多套实际使用结果。     

国产镁橄榄石砖在玻璃熔窑蓄热室上的使用

为了延长玻璃熔窑蓄热室格子体的使用寿命,应选用合理匹配的耐火材料。分析了国产镁橄榄石砖使用中存在问题及应注意的事项。     

几种新型耐火材料试用在窑炉上效果显著

我厂一号窑在1981年和1982年4月的冷修中,采用了几种新型耐火材料。使用至今,情况良好,效果显著。一、将洛阳耐火材料厂生产的铬镁砖用作东西1~#—5~#蓄热室格子砖。用法是下部12行码的粘土砖,上部12行码的铬镁砖,共24行。过去全部使用粘土砖做格子砖     

碱性耐火材料在玻璃熔窑上的应用

应用镁铬砖、镁铝砖等镁质碱性耐火材料合理匹配作为蓄热室格子体,荷重软化点高,抗渣性好,抗热震性能好,能适应玻璃熔窑高温作业及回收废热的需要,并能大大延长格子体的寿命.     

7.63m焦炉主要耐火材料简评

介绍了7.63m焦炉主要耐火材料的品种、数量、材质及各种砖型的验收技术条件,同时还对半硅砖、硅线石砖、硅火泥、格子砖等的应用问题进行了深入的讨论.7.63m焦炉炉体密封性好,但异型砖多,有些砖的成品率极低,复杂的炉体结构对焦炉生产操作和寿命是否有影响还需进一步的实践验证.     

研究格子体沉降的蠕变方程模型

为了研究耐火产品使用区域,高温度偏差,格子砖砌筑方式和热梯度对格子体沉降的影响,国家耐火材料技术中心发明了一种用于蠕变方程的变形模型。图1是研究中使用的蠕变炉的半部照片。1.5×1.5×4.5英寸大小的六个试样同     

硅酸钠熔制与熔窑技术问条（四）

换火是将燃烧所需要的空气，煤气分别轮流送入两边的空气，煤气蓄热室预热，将废气轮流通过两边蓄热室加热格子砖，当废气从小炉排出，通过蓄热室中的格子砖孔道时，将它的一部分热量传递给格子砖而使其加热，换向以后，从燃烧用的空气和煤气流过这些已加热的格子砖，吸阴砖所蓄蓄积热量的一部分而提高了自身的温度，这样在蓄热室中交替地流过废气和空气或煤气，以格子砖作为中间媒介进行热交换，就可利用废气的热量以完成空气和煤气的预热过程，为了稳定焙化温度，不让格子砖上部温度过高（不超过上部格子体选材所允许的工作温度），少格子砖耐火材料的烧损，同时具有良好的换热效果，一般每间隔20－30分钟换向一次，在换向行程中，交换器有短时间的中立，为减少煤气浪费和影响窑内温度，要求换火操作行程时间越短越好。     

玻璃熔窑蓄热室用耐火材料

在现代化玻璃熔窑蓄热室中对空气进行高温预热是有效果的。对蓄热室顶及室壁采用耐火材料和隔热材料进行了合理的砌筑。建议在蓄热室中采用格子砖进行砌筑。     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

几种新型耐火材料在蓄热室中的试用情况

为了延长蓄热室格子砖的使用寿命,避免由于热修频繁给生产带来的影响,我厂在本窑期同北京建材研究院、西安冶金建筑学院、蚌埠玻璃工业设计院、洛阳耐火材料厂、冷水江耐火材料厂等六单位共同组成了协作组,拟定在我厂二号窑蓄热室中,进行国产六种新型耐火材料的综合性试验.这六种耐火材料主要包括:北京建材研究院研制的熔铸十字形锆刚玉砖;洛阳耐火材料厂生产的电熔再结合镁铬砖;全合成镁铬砖、预反应镁铬砖、普通镁铬     

玻璃池炉的放料、拆炉与烤炉(二)

池炉冷却的原则是:在保证下一个周期中仍要使用的耐火材料不致碎裂的前提下,尽可能快地冷却。 如果池炉大修的同时要进行改造需全部拆除时,则耐火材料的再利用问题比较次要,而尽快降温是主要的要求,因而可以在放料后立即熄火,吹入冷风或浇冷水以使炉体在一、二天内降到可以进行拆炉操作的温度。 但大多数情况下,冷修时只需更换流液洞、部分池壁砖和蓄热室格子砖,其它部位则可     

玻璃熔窑蓄热室格子砖的进展（连载1）

长期以来，玻璃和耐火材料工作者，在提高玻璃质量、降低成本和在整个窑期内维持恒定生产方面，做了大量的研究。近３０年间，出现了长寿命、节能型和提供优质玻璃液成形流的现代玻璃熔窑。本文就蓄热室的热工性能与格子砖的关系，作一简介。     

格子体碱性耐火材料的选择

本文通过分析碱性耐火材料在格子体中的损毁机理，提出格子体用碱性耐火材料的合理选材原则及对耐火材料性能的要求。     

热风炉格子砖内气体的传热参数

建立了热风炉蓄热室格子砖二维温度场数学模型,研究了不同类型格子砖内气体的传热参数. 结果表明,使用高效小孔格子砖可同时提高加热面积和对流换热系数,37孔格子砖的换热速度是19孔格子砖的1.8倍,19孔格子砖的换热速度是7孔格子砖的1.6倍. 但随格孔直径减小,压力损失明显提高. 当格孔直径为30 mm、活面积为0.36时,风温可达1206℃,且压力损失处于激变区和缓变区之间. 因此,在新建和改造的热风炉上可采用19孔格子砖获得良好的热工指标.     

Z形电熔格子砖实用性浅析

根据Z形电熔格子砖的化学成分、物理性能以及使用试验,说明Z形电熔格子砖具有与十字形砖和筒形格子砖相同的使用功能,更好的使用性能,分析了Z形电熔格子砖在延长蓄热室使用寿命和节能增效方面的价值。     

生产热风炉用硅质格子砖装车方法的改进

生产热风炉用硅质格子砖时,改变以往格子砖与其它砖型混装的装车方法,将其集中装于所选隧道窑窑车的二步炕部位,并对放砖方法进行了改进,不仅提高了格子砖的成品合格率,而且确保了其它砖型的成品率不受影响。     

V_2O_5对玻璃熔窑蓄热室镁铬质格子砖的侵蚀

通过对玻璃熔窑蓄热室格子体使用后损毁状况的观察,对格子砖的原砖和残砖的分析,并结合部分模拟试验进行研究的结果,指明了当熔制玻璃采用重油作燃料时,燃油灰分中的V_2O_5对镁铬质格子砖有助熔作用,可促进镁铬质格子砖中的方镁石和尖晶石晶粒长大并导致格子砖裂隙的形成和扩展,也促进硅酸盐相镁橄榄石化,对格子砖表层的高熔点晶相的漂浮也有影响。同时指明V_2O_5对镁铬质格子砖的侵蚀主要是通过砖内的硅酸盐相进行的。欲提高镁铬质格子砖的耐侵蚀性,在降低其气孔率的同时,必须尽可能地降低硅酸盐含量。     

玻璃池窑蓄热室,格子砖的选材与改进

近年来由于电熔锆刚玉砖的质量提高,品种增加和使用部位扩大,使池窑的寿命延长到5～8年,窑炉的薄弱环节由池窑主体熔池转向蓄热室和格子体,格子体的材质成为延长池窑作业周期的关键.如采用价格昂贵的十字型格子砖可使池窑造价提高1～1.5倍.作者综述了近年来蓄热室和格子体结构的革新,格子砖的侵蚀和机理.归纳了池窑、蓄热室和各部格子砖材质的选用.