一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

脉冲袋式除尘设计制造检验

袋式除尘器是重要的环保设备,而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果最好、最常用的除尘器,除尘效率可达到99%。由于它的高效、经济环保,而被广泛应用。文章主要介绍脉冲袋式除尘器的选型设计、制造及检验等。     

JDS-24窑尾高温脉冲袋式除尘器的设计与改进

1JDS-24窑尾高温脉冲袋式除尘器简介JDS-24高温脉冲袋式除尘器(以下简称"JDS-24除尘器")是冀东发展集团装备研发中心(以下简称"我中心")在对国内专业除尘器生产制造厂家以及袋式除尘器配件厂家考察基础上,结合冀     

橡胶厂脉冲袋式除尘器的使用与维护

探讨了橡胶厂脉冲袋式除尘器运行中应注意的问题和正确使用及维护方法.介绍了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法,对提高橡胶厂脉冲袋式除尘器除尘效率和使用寿命具有指导作用.     

气箱脉冲袋式除尘器的故障与维护

<正>0引言气箱脉冲袋式除尘器在粉磨工艺中已得到广泛应用,该除尘器能否安全可靠运行,不仅影响着系统的排放和安全可靠运行,还直接影响着系统的经济技术指标。本文旨在通过对气箱脉冲袋式除尘器的故障分析,指导气箱脉冲袋式除尘器的维护。     

脉冲喷吹类袋式除尘器常见问题及优化措施分析

脉冲喷吹类袋式除尘器应用广泛,对其进行优化升级,契合现今越来越严格的能源和环保管控要求。介绍了脉冲喷吹类袋式除尘器的主要结构和工作原理;分析了与使用条件匹配的脉冲喷吹类袋式除尘器的选型问题;根据生产实践并结合相关文献,总结了脉冲喷吹类袋式除尘器在长期运行中存在的10种关键、共性问题,并给出了相应的合理有效的优化方式。     

脉冲袋式尿素除尘器更新改造总结

选用新型QX-60气箱脉冲袋式除尘器更新改造原HD-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,提高了尿素粉尘的去除效率,改善了员工操作环境。     

袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进

介绍袋式除尘器的工作原理、特点、运行情况及应用效果,分析、总结回转反吹袋式和气箱脉冲袋式除尘器运行中存的在问题,提出改进措施.改进后气箱脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低,完全能够满足尿素包装生产过程除尘需要,适合在大化肥装置使用.     

脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法

水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为２类：一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这２类除尘器的除尘效率都高达９９．９％以上，粉尘排放浓度可稳定在１００mg／m３（标况）以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。１输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是…     

脉冲袋式除尘器常见问题分析及处理

分析了脉冲袋式除尘器常见的问题,提出了相应解决方法.特别对袋式除尘器结露问题进行了详细分析.     

捣固焦炉装煤烟尘治理的新途径

介绍了捣固焦炉的几种除尘方式,重点阐述了以燃烧、强制混合吸附为主,滤袋喷涂保护为辅的装煤烟尘治理工艺。该除尘工艺已成功地应用于5.5m捣固焦炉的烟尘治理,工艺中还应用了混合吸附、单向溢流回喷等多项新技术,解决了以往捣固焦炉装煤烟尘粘结滤袋的难题。     

焦炉煤气循环干熄焦及焦炭脱硫

研究了焦炉煤气代替氮气作为循环换热介质的干熄焦工艺,该工艺在冷却焦炭的同时实现了焦炭脱硫. 通过物料和热量平衡计算表明,干熄焦过程循环焦炉煤气比循环氮气气料比显著降低;焦炉煤气在熄焦炉入口补充气体的比例越高,循环气量越小,干熄焦系统的动力消耗越小. 焦炭加氢脱硫实验结果表明,干熄焦过程循环焦炉煤气能显著降低焦炭中的硫含量.     

添加石油焦改善冶金焦铸造焦的质量

本文论述了国外添加石油焦提高焦炭质量的研究动向。指出在强粘结性煤中添加一定量的细粒石油焦能减少焦炭的裂纹和孔隙率，降低焦炭的反应性，增加焦炭的机械强度和反应后强度，提高焦炭的块度，可满足铸造焦和冶金焦的质量要求。表明石油焦的添加量和粒度对焦炭性能有较大影响，并对石油焦的作用机理进行了讨论     

焦炉煤气净化洗涤陶瓷过滤器的改造

在焦炉煤气净化工艺中,焦油氨水分离系统处理剩余氨水,陶瓷过滤器过滤富液。过滤器未除去大部分焦油,从而影响后续工序正常进行及废水处理效果。通过对陶瓷过滤器进行改造,减轻了系统中焦油带来的影响。     

在配煤中添加石油焦对焦炭质量的影响

研究了在配煤中添加石油焦对焦炭质量的影响。采取配比为5%的不同粒度的添加方案进行配煤炼焦实验,最佳配煤方案与武钢生产配煤焦炭相比,灰分降低0.57%,硫分增加0.02%,抗碎强度基本不变,耐磨强度M10下降0.95%,反应性降低3.12%,反应后强度提高6.59%。焦炭的X-射线衍射对比测试表明,在配煤中加入石油焦能促进焦炭各向异性的发展。     

使用热回收焦炉生产优质铸造焦

简要介绍了铸造焦的几种生产方式,指出了各种方式生产的焦炭在质量方面具有的特点或存在的问题。分析了热回收焦炉和化产回收焦炉在炼焦过程中气态产物逸出方式的不同及焦炭收缩力的变化,探讨了热回收焦炉提高铸造焦强度的机理,指出热回收焦炉在生产铸造焦方面具有其独特的优势。     

改进熄焦方式 降低焦炭水分

对焦炉生产中的熄焦过程进行了分析,指出了原熄焦系统由于采用小水流喷洒方式熄焦而使熄焦水分偏高,提出了一种新型熄焦方式高压喷雾嘴喷洒熄焦,分析了其工作原理及相关问题,并付诸实施。降低了焦炭水分,取得了明显经济效益。     

顶装焦炉生产化工焦的试验研究

以顶装焦炉生产冶金焦炭的配煤比为基准,减少价格高的主焦煤的比例,增加气煤、贫瘦煤等价格较低的煤种,制定了多种生产化工焦的配煤比例,先在小焦炉试验找出最佳配比,然后在顶装焦炉进行试生产,取得了较好的效果。所生产的化工焦能满足公司甲醇厂造气炉的使用要求,替代了原使用的小块焦,降低了配煤成本及造气成本,提高了经济效益。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

变宽焦炉焦炭性质的研究

研究了炭化室宽度变化对焦炭性质的影响,结果表明,炭化室宽度增加,焦炭的微观性质有变坏的趋势。