循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析

对1台300MW机组循环流化床锅炉的屏式过热器进行爆管后的割管采样、化学成分、力学性能、金相组织、内窥镜观察等试验，同时对锅炉的运行历史数据进行分析，结果表明超温运行是导致爆管的主要原因。根据爆管的原因分析，对锅炉的安全高效运行提出了可行的建议。     

某循环流化床锅炉高温过热器爆管原因分析

某循环流化床锅炉高温过热器出现了爆管的现象,爆口附近其他受热面也被吹损。通过宏观检查、化学成分分析、金相检验、力学性能试验、断口分析及能谱分析等方法,对发生爆漏的高过鳍片管样品进行了失效原因的分析,结果表明：样品的角焊缝外观质量有缺陷,焊缝的边缘圆滑过渡不佳,局部存在凹陷,角焊缝其他检验结果及换热管母材与鳍片母材的其它检验结果未见明显异常;样品的爆管类型为应力腐蚀,主要是管屏在运行过程中由于不同位置温度差异大,由于热胀不同产生了应力,此外,角焊缝残留了部分焊接应力。角焊缝外观成形缺陷也加速了爆管的发生。建议对该循环流化床锅炉的高过管屏角焊缝部位进行探伤,若发现焊接缺陷,应及时消除。同时,应采取降低管屏热胀应力的措施,如可将管屏沿中部鳍片纵向切开等。研究结果可为国内其他锅炉同类问题解决提供参考。     

一起循环流化床锅炉屏式再热器爆管原因分析

通过宏观检查、尺寸测量、厚度和硬度测定、化学成分分析、金相分析、X衍射分析,分析了某电厂屏式再热器管子发生爆管的原因。经分析爆管主要是由于超温运行使管子内外壁产生大量氧化层,并导致管子过热所致。通过分析原因,为电厂提出了可行的改进措施和建议。     

某电厂屏式过热器爆管原因分析

对某电厂屏式过热器泄漏试样进行化学成分分析、力学性能分析、金相分析和宏观分析等。试验结果表明,泄漏原因为局部短时超温爆管,推测部件某些位置堵塞导致工质流量不足或炉内温度不均匀所致。     

某船主锅炉过热器管束爆管原因分析及解决措施

针对某船主锅炉过热器管束的爆管问题,对管束材料、过热器结构及系统运行等方面进行试验、计算及分析讨论,明确了爆管产生的原因－过热器集箱隔板装置因运行操作不当,突然承受大的压差而变形,导致蒸汽短路而爆管。为此,提出了解决措施,消除了产生爆管的因素。     

循环流化床锅炉过热器爆管诊断分析

叙述锅炉过热器爆管的诊断方法,并以某电厂1#CFB锅炉低温过热器管弯头爆裂为例,经对爆管宏观检查,确定过热器弯管裂纹产生原因为热疲劳裂纹。并对过热器弯管进行金相、化学成分和应力分析,其主要原因是材质问题,导致机械性能下降,在烟气冲刷作用下过热器弯管明显减薄,最终在蠕变变形和弯曲残余应力共同作用下导致过热器管弯头开裂。     

某循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析及处理措施

对一台循环流化床煤、沼气混烧锅炉出现的水冷壁爆管事故进行了详细的原因分析,并提出了可靠的处理措施,有效地避免了此类爆管事故的频繁发生。     

锅炉后屏过热器爆管原因分析

本文通过对某电厂锅炉后屏过热器爆管的样品进行宏微观检查、尺寸测量、化学成分分析、室温拉伸试验、硬度试验、金相检测、SEM形貌分析.试验结果及综合分析表明:样管发生爆管的原因是样管长期超温运行,导致样管发生蠕变爆管.     

600MW自然循环锅炉屏式过热器爆管分析

针对600MW锅炉分隔屏过热器上升管频繁超温爆管的问题,分析了发生爆管的主要原因,提出了切实可行的改造方案及对策。     

电站锅炉屏式过热器爆管分析

对某电厂３００ＭＷ发电机组锅炉屏式过热器爆管进行试验分析,认为爆破管是在长期过热状态下,引起管子胀粗,腐蚀疲劳损伤,导致开裂后又严重超温至Ａｃ１以上,引起爆破。而爆口附近焊口根部的衬垫是引起长期过热的主要原因。     

循环流化床锅炉屏式过热器设计探讨

文中指出了大中型循环流化床锅炉采用屏式过热器的必要性,概述了屏式过热器的布置方式,提出了设计质量流速的合理范围以及壁温计算应遵循的原则,总结了屏式过热器在结构设计中防磨、热膨胀、穿墙密封等方面的经验。     

某锅炉过热器爆管原因分析

分析了过热器由于超温产生爆管的原因和引起管壁超温的几方面因素,并提出了解决超温的设想。     

屏式过热器爆管分析及防止措施

对爆管样品进行化学成分分析、机械性能试验以及用金相显微镜和扫描电镜观察样品的碳化物形态、组织形貌和断口特征等，查明屏式过热器爆管原因主要是长期超温运行，提出了预防措施。     

循环流化床锅炉屏式过热器设计问题探讨

指出大中型循环流化床锅炉采用屏式过热器的必要性 ,概述了屏式过热器的布置方式 ,提出了设计质量流速的合理范围以及壁温计算应遵循的原则 ,总结了屏式过热器在结构设计中的防磨、热膨胀、穿墙密封等方面的经验。     

某电厂锅炉高温过热器爆管分析与解决措施

某自备电厂一台160 t/h电站锅炉发生高温过热器爆管事故,通过显微组织分析、化学成分分析及力学性能分析等手段,结合吹灰器冲刷、飞灰磨损的外部条件进行了分析、总结,找出了引起锅炉过热器爆漏的主要原因。此次爆管属吹灰器参数偏离设计工况、吹灰时喷出的高压蒸汽对过热器管过度冲击造成。针对分析结果,提出了一系列具有针对性、切实可行的综合治理措施,收到了明显成效,可为同类型机组锅炉运行提供参考。     

某电厂屏式过热器TP347H爆管原因分析

采用化学成分分析、宏观检查、金相组织检验等现代分析方法对某电厂屏式过热器TP347H不锈钢管爆裂位置进行分析,确定爆管原因是超温导致材料局部过热,致使材料在较短的时间内性能发生劣化,壁厚减薄,超过承压极限造成的开裂。超温的原因是由于管子堵塞后工质流量不足。     

一台循环流化床锅炉过热器爆管事故原因分析和预防

对过热器爆管事故进行了分析,从锅炉运行、水处理、锅简内部装置等方面进行探讨并提出了相应的处理和预防措施.     

循环流化床锅炉屏式再热器变形原因分析

某电厂UT-480／13．7-M循环流化床锅炉，炉膛内均布3组屏式水冷壁、8组屏式过热器、6组屏式再热器。所有屏式受热面均为膜式壁结构，其中屏式再热器炉膛内管子规格为Фb57mm×5ram，材质TP304。鳍片用板厚为5ram的1Cr18Ni9Ti钢板制做。     

一起屏式过热器爆管事件原因分析及对策

某厂4号锅炉屏式过热器管在运行中出现裂纹,造成蒸汽泄漏。由于泄露蒸汽的吹损,最后造成3根屏式过热器管减薄爆管,11根水冷壁管吹损。爆管造成了机组非计划停运,带来了重大经济损失。为了避免此类事故重复发生,对爆管的原因进行了详细的分析,并提出了一系列的改进措施。     

某热电厂锅炉过热器管爆管原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、金相分析、硬度试验和扫描电镜分析等分析方法,对锅炉过热器管爆管原因进行了分析,结果表明:管子存在严重超温运行情况,导致管子完全脱碳强度降低,同时导致管子过热,加重了内表面氧化和外表面烟气腐蚀情况。内表面氧化和外表面烟气腐蚀同时作用使管子壁厚严重减薄,管子因承压能力不足最终爆管。