余热锅炉省煤器腐蚀机理的研究

对国内某铝厂原料石油焦和煅烧后的石油焦进行了X射线荧光(XRF)分析,并通过省煤器样管的扫描电镜(SEM)分析及腐蚀层的X射线衍射(XRD)检测,讨论了余热锅炉省煤器管壁低温腐蚀的形成及其机理.结果表明:省煤器管壁腐蚀层物质的主要成分是FeSO4·H2O;炼焦产生的高浓度SO2以及天然气燃烧所产生的大量水蒸气是造成铝厂余热锅炉低温腐蚀的原因,可以通过提高省煤器管壁温度来防止低温腐蚀的发生.     

燃气轮机余热锅炉的型式选择

介绍当代国际上广泛采用的两大流派燃机余热锅炉。指出两种锅炉型式各有千秋,不应厚此薄彼。同时介绍小管径自然循环锅炉,强调此型锅炉兼具两大流派锅炉优点,具有强劲的发展潜力。     

重油催化装置余热锅炉省煤器振动问题分析及对策

重油催化装置余热锅炉省煤器振动危及余热锅炉的安全运行。通过参考消息上煤器区域振动计算和分析，找出了造成振动的原因，并提出了简易的消除振动方法，１９９６年大检修实施后收到了预期效果，保证了安全运行。     

用于锅炉余热回收的新型低温省煤器设计

叙述了燃煤锅炉受热面低温腐蚀的机理,提出了1种能够减轻低温腐蚀和堵灰并有效回收锅炉排烟余热的新型低温省煤器的设计思想。     

CO余热锅炉增设旁通烟道及省煤器技术改造

指出了中国石油哈尔滨石化分公司1.2Mt/aRFCCU焚烧式CO余热锅炉存在的问题,通过热力和烟道阻力计算,增设旁通烟道和省煤器,以及选用XD-2000型脉冲燃气吹灰器等改进措施,提高了CO余热锅炉的蒸汽产量、烟气能量回收能力和锅炉热效率,满足装置在高负荷下烟气全部并入余热锅炉的要求,按目前15%再生烟气旁通排放,即排放烟气量为20000m3/h计算(420℃,CO含量6%),其热能回收为21.06×106kJ/h;装置能耗降低了29.3×104kJ/t,新增经济效益约800万元/a,节能效果明显。     

中小型水泥窑余热锅炉采用流线型铸铁省煤器的可行性分析

本文简要论述了省煤器在水泥窑余热锅炉中的重要作用，分析了水泥窑余热锅炉的运行特点及对省煤器的性能要求从理论上探讨了低温受热面积灰的机理，从而提出了中小型水泥窑余热锅炉选用流型铸铁省煤器是可行和合理的观点。     

能源岛余热锅炉的实验研究

能源岛余热锅炉是能源岛系统中的关键设备,其结构、性能和参数都极大地影响到其它设备和整个系统的性能,因此有必要对其热力学性能进行实验研究。本实验基于低温废热余热锅炉及蓄热技术研究实验台,对余热锅炉的性能进行实验研究。     

分布式能源系统中低温余热回收技术

介绍国内低温余热应用情况,分析并比较了国内外常用的低温余热回收技术。分布式能源系统是我国能源"十一五"规划中明确指出应予以发展的能源系统,根据"温度对口、梯级利用"的原则,研究了低温余热回收技术在分布式能源系统中的应用。     

9F机组卧式余热锅炉模块型式的选择

介绍了9F机组卧式余热锅炉换热面模块型式的特点,优化了大模块的吊装方案,提高了大模块的吊装速度和安全性,指出大模块结构型式是今后的发展方向。     

电站锅炉省煤器坍塌事故分析

我市某发电厂两套135MW火力发电机组的锅炉为循环流化床锅炉,投入运行日期分别为2007年11月（1≠炉）,2008年1月（2#炉）。锅炉为丌形布置、自然循环,锅炉额定蒸发量为440t／h,锅筒工作压力1507MPa,过热器出口压力138MPa、     

变电站主变压器余热利用型式分析

随着变电站节能降耗工作的推进,主变压器的余热可以考虑再利用。对可能适于变电站主变余热利用需求的几种主变冷却方式的工作原理和优缺点分析;设计一种主变余热制热系统,并对其经济性进行分析。对主变余热利用的型式进行展望,结合经济性分析,提出适于采用主变余热利用的工程类型。     

锅炉省煤器钢管焊缝泄漏失效分析

针对水泥窑余热锅炉省煤器钢管焊缝的泄漏失效,采用宏观和微观检验方法进行了分析。结果表明:由于钢管焊缝存在结晶裂纹,在锅炉运行过程中裂纹穿透焊缝内外壁,导致省煤器钢管焊缝处发生泄漏。     

烧结余热锅炉热平衡分析

本文介绍了宝钢２号烧结机两套大型余热锅炉热平衡测定及计算结果，并评述和分析了影响锅炉热效率的因素。     

过热器、省煤器管内除水装置

本台锅炉是催化裂化装置的一个组成部分，由于整体系统尚未安装完结，锅炉本体水压试验合格后当年不能投入运行，为了防止冬季管子不被冻裂，需将过热器，省煤器蛇形管内的水除尽，为解决这一关键对题，在现场研制了吹不装置，此装置设计合理，结构简单，操作方便，通用性强，节省资金，是过热器，省煤器，再热器吹水的理想工具。     

余热利用与余热锅炉

对余热、工业窑炉排烟余热的利用以及余热锅炉的型式、结构特声、等进行了探讨。对某水泥厂回转窑余热利用情况及节能效果作了介绍。     

循环流化床锅炉热管省煤器

目前循环流化床锅炉采用的钢管式省煤器，一般布置在对流烟道转弯后的竖井中，烟气走管间，软水走管内。省煤器由一系列蛇形换热管和集箱构成，换热管之间采用并联结构，作水平又列布置在烟道内，集箱一般布置在炉墙外，集箱和换热管在炉墙外焊接。软水由下向上顺序通过炉墙外的进口集箱、烟道内的换热管、炉墙外的出口集箱进     

锅炉为什么要装省煤器

<正> 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能的目的。加装省煤器后,提高了给水温度,使炉水与给水温差缩小,减少了锅炉产生的热应力。国家规定凡小于4吨/时,炉排烟温度不大于250℃,4吨/时炉排烟温度不大于200℃,大于或等于10吨/时炉排热温度不大于160℃,否则,应安装省煤器。     

某锅炉省煤器管组腐蚀机理分析

某锅炉省煤器使用中出现穿孔渗漏现象,对其进行现场堪查、检测分析后确认了造成缺陷的原因和机理。     

锅炉省煤器分级改造技术分析和效果

燃煤锅炉在采用低氮燃烧器的基础上,锅炉尾部在省煤器与空气预热器之间安装SCR(Selective Catalytic Reduction)脱硝装置,来进一步控制氮氧化物排放,因机组参与电网深度调峰,SCR入口排烟温度过低,影响脱硝效率,甚至退出运行。通过各种技术方案分析比较,推荐采用省煤器分级方案,在600 MW超临界机组实施,有效提高了SCR入口排烟温度,对于指导机组深度调峰,改善SCR运行效率,烟气达标排放,具有重要指导作用。     

燃煤锅炉省煤器磨损原因分析及对策

针对燃煤锅炉尾部受热面磨损严重的现状,对飞灰磨损机理进行初步研究,分析影响磨损的各种因素,针对关键因素提出相应的预防措施.