盐酸脱吸运行总结

介绍了采用常规盐酸脱吸技术回收氯化氢的工艺原理,脱吸装置开车后的运行状况及经济效益分析。     

浅谈氯化氢吸收与盐酸脱吸技术

介绍了高浓度氯化氢气体吸收、低浓度氯化氢气体吸收、浓盐酸脱吸、稀盐酸脱吸的工艺现状及石墨设备在这些工艺中的应用.     

压差法盐酸深脱吸工艺在PVC生产中的应用

介绍了压差法盐酸脱吸工艺技术。压差法盐酸脱吸首次应用于PVC行业,彻底解决了副产盐酸问题,实现了系统氯化氢闭路循环,达到了盐酸零排放的目的,经济效益、环保效益显著。     

用于盐酸脱吸的两种再沸器

合成盐酸和副产盐酸采用盐酸脱吸法生产高纯度氯化氢,最近几年又有较大发展。但其关键设备一再沸器仍然存在许多问题,以致影响正常生产。用于盐酸脱吸的再沸器,其顶部操作温度高达125℃,而介质又是腐蚀性极强的氯化氢和盐酸,为此,各厂均采用不透     

浅谈盐酸脱吸生产氯化氢系统爆炸的原因及处理

盐酸脱吸法生产氯化氢由于具有纯度高、不含氯等优点而被很多厂家采用。贵州省遵义碱厂(以下简称遵义碱厂)盐酸脱吸生产氯化氢装置于2000年6月投产，在2002年2月以前，是用硫酸钾副产盐酸来生产。随着PVC生产能力的扩大，遵义碱厂生产PVC回收的盐酸量逐步增加(现已超过6000t/a)，但由于生产PVC回收的盐酸中含有汞、氯乙烯、乙炔等不能出售．如果将这些盐酸排入地沟．既造成不必要的浪费，又会对环境造成污染，更不符合国家环保的要求。     

氯化氢脱氯和去除有机氯杂质

无论是从扩大原料来源还是从保护环境来看,解决废氯化氢气体的再利用问题,都具有一定的现实意义。由于副产废氯化氢和盐酸产量多达千百万吨,所以研究制定净化废氯化氢和盐酸的有效方法有着十分重要的作用,废氯化氢极少可以再次应用,一般将其浓缩、脱水,并且应当认真脱氯和去除有机氯杂质。从前曾讨论过用水吸收氯化氢并进行汽提,然后用联氨法净化盐酸去除游离氯来浓缩 HCl 的问题。本文所述为用活性炭吸附法进行氯化氢脱氯和去除有机氯杂质,此项任务可以用净化氯化氢解吸前的盐酸或者用净化解吸的氯化氢加以解决。     

盐酸脱吸法生产高纯氯化氢的技术总结

盐酸脱吸法制高纯氯化氢广泛应用于PVC、氯丁二烯和高纯盐酸等的生产中。河北新丰农药化工股份有限公司对三氯乙醛工段副产氯化氢进行了技术改造,将氯化反应的尾气氯化氢进行吸收、脱吸精制生产高纯氯化氢,用于该公司PVC(电石乙炔法)生产中,既解决了副产问题,又平衡了氯气生产,     

第八讲 氯化氢合成和盐酸生产自动化

盐酸是一种重要的化工原料,氯化氢目前仍是我国大部分聚氯乙烯厂的主要原料之一.我国大部分氯碱厂都设有盐酸工段.这讲我们来讨论氯化氢合成和盐酸脱吸方面的检测和控制问题.合成炉是合成氯化氢进而用水或稀盐酸吸收生产盐酸的关键设备.合成炉控制的基本任务有两项:一、保证合成炉入口处的氢     

基于水全循环的尾氯脱吸工艺

(接上期)从氯化氢气体合成的角度看,在尾氯脱吸系统中,由于工艺设计为防止泡罩塔在吸收氯化氢尾气时顶部产生酸雾,提高氯化氢气体的吸收率,采用吸收水(软水)进行喷淋吸收,这部分水最终以浓盐酸的形     

盐酸脱吸法生产氯化氢在万吨聚氯乙烯装置中的应用

简述了盐酸脱吸法生产高纯度氯化氢的工艺原理，阐明其在电石法生产聚氯乙烯装置中具有低氯化氢消耗、高精馏收率、合成生产安全稳定的良好效果。     

邯郸试验成功副产氯化氢提纯新工艺

邯郸市树脂厂在锦西化工研究院和太原化工厂小型中间试验的基础上,首次大胆地将三氯乙醛副产氯化氢,用盐酸脱吸新工艺,提纯氯化氢气体应用于聚氯乙烯树脂工业生产上,使氯有机工业中大量难于处理的氯化氢气体,得到了合理的利用。随着氯有机工业的迅速发展,副产氯化氢的产量     

陕西北元盐酸脱析装置一次开车成功

正近日,陕西北元随着化工分公司聚氯乙烯二分厂盐酸脱析的氯化氢气体并入生产系统,8 m3/h盐酸脱析装置正式投入运行。目前,各项指标均符合标准,标志着新装置实现一次开车成功。该项目于2017年11月开工建设,采用南通星球石墨技术,脱     

含氟氯化氢气体和盐酸的脱氟技术研究进展

氟化工产品的生产过程中,一般副产会含有氟离子的氯化氢气体(或盐酸)。介绍了干法脱氟、湿法除氟和盐酸脱氟技术在含氟氯化氢气体和盐酸处理中的应用,对氯化氢的综合利用具有重要参考价值。     

石墨冷却器列管简易修堵法

数年来我厂聚氯乙烯车间脱吸、合成工段生产中常出现石墨冷却器列管破裂、致盐酸、氯化氢、合成气腐蚀外壳和其它设备或冷却水漏入列管内影响正常生产,被迫停车修理。     

盐酸脱吸生产工艺的讨论

用浓盐酸脱吸出高纯度的HCl,广泛应用于氯丁橡胶、氯乙烯生产。自北二化1962年首先建成盐酸脱吸装置,至今国内已有十来家厂相继建成脱吸装置。我厂从1977年开始用脱吸HCI合成氯丁二烯。本文就有关问题作一讨论。     

解吸塔的几点改进

解吸塔是盐酸脱吸法制高纯氯化氢必不可少的设备之一。全国各厂基本上都使用法奥里特解吸塔。但是,法奥里特是热固性塑料,不能焊接、自制粘接件质量又差,因而为了确保解吸塔正常运行,我厂做了几点改进,取得了良好效果。     

氯化氢吸收与解吸

对用稀盐酸吸收氯化氢生产浓盐酸和解吸浓盐酸生产高纯氯化氢工艺中的工艺参数和设备选型等进行了探讨。     

二甲基二氯硅烷水解反应探讨

以二甲基二氯硅烷、浓盐酸为原料合成二甲基二氯硅烷水解物,探讨了反应压力、停留时间、反应温度对二甲基二氯硅烷水解物黏度的影响,并在传统环路浓酸水解工艺基础上,增加氯化氢脱除装置(包括氯化氢脱除塔和水解物脱析罐)进行技术改进。结果表明：二甲基二氯硅烷水解反应的较佳条件为反应压力0.16～0.18 MPa、停留时间10～15 min、反应温度55℃;新增氯化氢脱除塔和水解物脱析罐后,水解物产品中的氯离子质量分数降至0.7×10^-6以下。     

副产氯化氢的综合利用

介绍了某企业副产氯化氢的综合利用措施:用氟化工生产装置副产盐酸代替高纯盐酸用于离子膜电解,三氯乙烯生产装置的副产盐酸经提纯后用于生产三氯氢硅,偏氯乙烯生产装置产生的石灰渣与副产盐酸反应制氯化钙,副产氯化氢还用于生产环氧氯丙烷。     

PVC副产盐酸脱吸新工艺

介绍了山东新龙集团有限公司自主研发的PVC副产盐酸脱吸新工艺,采用该工艺脱吸的氯化氢不含游离氯,含水体积分数小于2×10^-4,可作为生产三氯氢硅的原料气,实现了酸水零排放,解决了PVC生产中的废酸排放问题。