悬浮法聚氯乙烯树脂旋风干燥新技术

本文介绍了取代聚氯乙烯沸腾床干燥技术的旋风干燥技术。不仅从工艺上,设备性能上进行了叙述,而且从操作上,设备管理上也作了介绍,可给采用和准备采用该项技术的厂家提供有益的参考。     

悬浮法聚氯乙烯树脂旋风干燥新技术

介绍了取代聚氯乙烯沸腾床干燥技术的旋风干燥技术。重点从工艺、设备性能、操作、管理作了介绍。可给采用和准备采用该基技术的厂家提供有益的参考。     

悬浮法PVC大型负压旋风气流干燥系统的设计与应用

介绍了负压旋风气流干燥工艺流程和基本原理,给出了24万t／aPVC负压旋风气流干燥系统的详细设计计算过程,并简要介绍了该系统的应用情况。     

关于悬浮法聚四氟乙烯树脂气流干燥技术的探讨

1前言聚合反应生成的悬浮法聚四氟乙烯树脂（以下简称PTFE树脂）经过捣碎、洗涤后，平均粒径为150μm左右，粗过滤后含水量约为35％。而该产品的含水量标准≤0．04％，为此，必须进行干燥。干燥的方法很多，如振动干燥、真空回转干燥、流化床干燥、喷雾干燥、箱式干燥和气流干燥等，其中气流干燥具有干燥强度与热效率高、干燥速度快、时间短、设备结构简单并能实现自动化连续生产等优点，较适用于干燥PTFE树脂。本文重点讨论气流干燥PTFE树脂过程中，干燥效果与干燥器结构、喷嘴尺寸、进料量、进料含水量和物料粒径的关系，以及净化、…     

气流干燥优氯净试验

<正> 优氯净(二氯异氰尿酸钠,英文缩写DCCNa)是长沙化工厂的一个新产品,年设计生产能力为500吨。它是异氰尿素N氯代衍生物,具有高效消毒、灭菌和漂白性能。现广泛用于游泳池水,饮用水消毒,纺织品漂白及羊毛防缩处理,还可由其制成公共场所和家庭用卫生消毒、灭菌洗涤剂等。目前其世界产量约每年9万吨左右,且仍在以每年4—5％的速度增长。国内该产品的生产尚处在起步阶段。 优氯净的干燥原是在厢式干燥器内进行的,即在厢式干燥器内先低温(50—70℃)烘烤,再高温(100℃左右)烘干。这种方法,干燥时间长,温度不易控制,且会引起有效氯含量降低而影响     

聚氯乙烯树脂节能型立式旋风干燥技术

介绍了新型节能型立式旋风干燥技术的特点、工艺原理及工艺过程。该设备结构创新、工艺先进。采用该技术比旋风干燥工艺可节电15％、节汽25％,提高了PVC产品质量。     

氯醋糊树脂的试验研究

在30 L小试聚合装置上研究了汽车塑溶胶专用氯醋糊树脂的醋酸乙烯、引发剂和乳化剂对产品质量及反应过程的影响规律,确定了最优的工艺参数和配方条件。     

氯醋糊树脂的合成试验

通过氯乙烯与醋酸乙烯酯的共聚试验,研究了单体的投料配比、加料工艺、聚合转化率等对氯醋共聚糊树脂中醋酸乙烯酯含量以及树脂性能的影响规律,掌握了在10 L聚合釜中制备高醋酸乙烯酯含量氯醋糊树脂的聚合工艺。     

新疆天业提高氯醋树脂产品质量

氯醋共聚树脂是氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,主要应用于油墨、涂料、人造革、皮革表面处理黏结剂、塑料及橡胶制品改性剂等行业,其市场前景广阔。     

氯醋树脂汽提工艺改进

针对氯醋树脂正压汽提系统运行时出现的脱吸温度高、树脂黏性大、装置频繁停车等问题进行了改造,增加了真空机组,使汽提系统在负压下运行,降低了汽提温度,节省了蒸汽用量,提高了氯醋树脂的产品质量,保证了系统的平稳运行。     

含羟基氯醋树脂获发明专利

正由天业集团兵团聚合工程中心申报的一种含羟基氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂制备方法,2018年5月17日获得国家发明专利。截至目前,该中心已有9项发明专利和14项实用新型专利获得授权。使用该发明制造的共聚树脂白度高,溶解液无色透明,可用于制造高档油漆、涂料、黏结剂等。该技术发明克服了现有含羟基氯醋树脂生产工艺复杂、操作繁琐、设备昂贵以及酮类溶剂的使用困难等一系列问题,提高了树脂质量和生产效率。     

改进旋风干燥工艺提高PVC树脂质量

1　出现的问题我公司PVC生产采用的是旋风干燥工艺 ,从生产实际看 ,对PVC质量影响较大的指标是水分 ,水分指标存在的问题主要表现在以下 3方面。(1)树脂含水量偏高。实际检测时 ,有的批次含水量超过 0 .5 % ,最高达 1%左右。(2 )树脂“返潮”现象严重。包装好的树脂在库房内放置后 ,多数在靠近袋壁处有一层树脂含水量超标 ,实际检测含水量为 1%左右。(3)树脂“挂袋”现象严重。用户在向外倒树脂时 ,内衬塑料袋上会粘附大量树脂而不易倒出。2　原因分析2 .1　造成树脂批次间含水量高的原因这是与操作有关的问题。一是滤饼含水量偏高对PVC…     

氯醋树脂的改性及性能表征

研究了氯醋树脂的改性,并对改性树脂性能进行了表征。氯醋树脂通过碱法催化方式在甲醇溶液中改性,制备了含羟基的三元树脂,羟值为63~76。对得到的含羟基三元树脂用甲苯—2,4-异氰酸酯进行改性,改性后得到的聚氨酯树脂比三元树脂材料的力学性能有较大的提高,最大载荷提高了50%,抗拉强度提高了100%,储能模量提高了60%;通过红外光谱,表明有—NH存在,羟基特征峰消失,即表明,对三元树脂中羟基进行了屏蔽。这些改性树脂具有较好的应用前景。     

氯醋树脂中乙烯醇含量的测定方法

本文建立了三元氯醋树脂中乙烯醇含量的化学分析方法,使用乙酸酐在吡啶的存在下对树脂进行酰基化,过量的酸酐水解后用氢氧化钾滴定。方法准确性好,精密度高,相对标准偏差为0.016。同时指出了另一种推算法与直接法有固定偏差,能够快速获得实验结果。     

低温热塑性改性氯醋树脂的研究

对氯醋树脂进行改性以得到具有较低软化点、能用于外科矫形材料的低温热塑性材料。采用共混方式将氯醋树脂、热稳定剂、增塑剂及润滑剂熔合在一起。结果表明。二月桂酸丁基锡用作主热稳定剂，硬脂酸锌和硬脂酸钙作为辅助热稳定剂可以有效延缓氯醋村脂的降解。以DOP（邻苯二甲酸二辛酯）为主增塑剂，ESBO（环氧大豆油）为助增塑剂可以调控树脂的软化点。采用最佳配方可以制得软化点为55℃左右的低温热塑性改性氯醋树脂材料。     

氯醋树脂生产装置大型化的设想

介绍了国内悬浮法氯醋树脂的生产现状,对比了国内外氯醋树脂的质量差距,阐述了氯醋树脂生产装置大型化的必要性与可行性,提出了生产装置大型化的设计思路,分析了实现生产装置大型化的要点、难点和注意事项。     

聚氯乙烯树脂干燥技术—旋风干燥器的应用

介绍ＰＶＣ树脂旋风干燥工艺流程，叙述旋风干燥器脱除ＰＶＣ树脂内部水分的工作原理，提供万吨级装置设计说明。     

正压旋风气流干燥装置在制药工业中的应用

正压旋风气流干燥是利用流态化技术结合传热过程原理,使气体夹带物料颗粒以切线方向进入旋风干燥室,沿壁产生旋转运动而达到干燥物料之目的。由于物料颗粒处于悬浮、搅拌、旋转运动状态,因此,即使在雷诺数较低的情况下,颗粒周围的气体边界层处亦能呈高度湍流状态。由于切线运动,气固相的相对速度大大增加,又因气流带着固体颗粒在内管与外管间作旋转运动而粉碎、加速,颗粒表面不断更新,气固相接触面     

聚四氟乙烯悬浮树脂气流干燥工艺的节能改造

针对原聚四氟乙烯悬浮树脂气流干燥工艺存在的能耗较高的问题,进行了节能技术改造:对送风机、排风机采用变频控制,增加翅片换热器、利用干燥尾气对新鲜干燥空气进行预热,初期脱水由2级振动筛改造为振动筛加离心机等。实际运行结果表明,按生产实际干燥风量4 000 m3/h计算,全年可节约费用85.9万元,节能效果显著,取得了良好的经济效益,同时对环境保护也有一定贡献。