小角度测量的光学方法

光学方法是一种精确测量小角度的主要方法和重要手段。本文综述了光学自准直法、内反射法、激光干涉法和环形激光法等测角方法的测量原理,给出了典型实验装置,比较了各种方法的优缺点,并对它们的使用场合进行了探讨。     

圆分度器全组合测量的计算方法和公式

对t个待求量值x_1,…,x_t两两组合差值x_1-x_i进行独立测量,得值l_(ij),1≤i相似文献   

我国建立高精度光学二维图形圆度测量装置

本刊讯日前,一种高精度的新型光学二维图形圆度测量装置在中国计量院研制成功,并通过专家验收。该装置首次采用圆度测量的标准方法与影像探测技术结合,实现二维图形高精度圆度校准,准确度达到世界先进水平,解决了高精度影像测头坐标测量机的溯源问题。     

高精度光学平面加工方法的研究

叙述了F-46(全氟乙丙烯)抛光盘的制作和加工高精度光学平面的方法。采用钛酸乙脂和南大42为底层增粘剂,涂层的牢固性有明显的增加。     

半凝固加工工艺的研究开发动向

金属系材料性能的提高对近年来科学技术的惊人发展一直起着重要的作用。为了满足对金属系材料性能更高的要求,人们强烈希望研究开发新材料的制造技术。在这样的背景下,通过将铸造过程和热加工过程复合使用而形成的半凝固加工工艺,就是一种新颖的金属系材料制造技术。     

用光学方法测量冲击瞬态过程

根据激光多普勒测速原理,我们采用预置光频移光路获得频率连续变化的波形,由频率跟踪器跟踪此频率的变化,即可得到冲击速度波形的上升过程。此方法属于非接触测量,不影响受冲击物体的物理特性,且测量精确度也较高。 测量装置由光学系统和电测系统组成。光学系统包含激光光源、分束器、频移器、两个     

万工显测量圆环圆度的方法

万工显测量工件圆度时,常用方法只能测量圆度要求较低的工件,本文对万工显的常用方法进行改进,能得到更好的测量结果。     

光学照像测量及数据压缩方法研究

光学照像测量技术的发展大大提高了逆向工程技术中的数据测量速度，使快速方便地获取包含被测物体更多细节的大量数据成为可能，但庞大的点云数据影响了模型重建的效率和质量。如何压缩散乱数据点已成为逆向工程中一个重要的研究课题，本文在介绍光学照像原理的基础上，分析常用数据压缩方法以及一种以八叉树原理为基础的的数据压缩算法。     

光学测量系统信噪比优化方法研究

在光学测量中常常受低信噪比问题的影响,导致测量结果的不确定度增大。近红外波段双向反射分布函数（BRDF）的测量由于红外信号强度偏弱,易受环境干扰,面临的低信噪比问题尤其突出。光学测量系统的信噪比问题一般产生自探测系统,对于红外测量系统来说,经常使用斩波器、锁相放大器进行弱信号测量,但同时也引入了噪声问题。因此,本文针对近红外波段BRDF测量信噪比问题,从探测器、斩波器、锁相放大器三部分着手,分析噪声来源并针对性地提出抑制方法与优化措施,以提升信号信噪比。优化后的测量系统较优化前抗噪声能力提高,可重复性由优化前的2.1%提升到1.6%。     

用光学方法测量轴系回转精度

一、引言由于轴系零件几何精度、装配精度和工作条件等因素的影响,任何轴系的瞬时回转轴线在空间的位置都是不断变化的。瞬时回转轴线相对于平均轴线(处于瞬时轴线的平均位置处)的位移定义为轴系回转误差运动(error motion),常用来表征轴系的回转精度。位移越大,回转精度越低。     

外径槽的测量

图1所示零件有二条“O”型圈槽,槽径为φ159.6h9(_(-0.1)~0),槽宽为6.4(_0~(+0.2))。由于尺寸较大,槽又窄,用游标卡尺和普通千分尺无法测量。因为150～175mm外径千分尺测杆和测砧的直径为6.5mm,并且固定测砧的端面与尺架的距离短(<5mm)。测量时,如果用两根φ6mm的圆柱垫入测杆和测砧与零件中间,所获得的读数再减去两根圆柱的尺寸,才可得到零件的槽径尺寸。此种方法,测量与计算都比较麻烦。     

曲柄加工工艺方法的改进

为了解决三级曲柄加工工艺问题,近来做了一些努力,解决了部分问题,但该零件在加工过程中仍存在一定问题。今年对铸件增加工艺基准及加工工艺上加以改进,取得了显著效果。本文对其改进后的加工工艺及加工方法具体介绍。     

西德和法国光学加工机床简介

随着光学玻璃池炉连续熔炼液态成型技术的发展和金刚石结合磨具的大量应用,导致了光学加工技术和设备的革新。大大改善了劳动条件和强度,提高了劳动生产率。由于光学零件加工80％以上采用了热压成型毛坯件,并采用了刚性上盘法。使加工一盘光学零件从粗磨、细磨到抛光总的加工时间大约为5分钟。光学加工机     

工程测量中空间圆的拟合方法研究

提出采用最小二乘法对空间圆形物体或孔进行拟合的新方法,即先拟合测量点所在的球面方程以及测量点所在的平面方程,再做球心到平面的投影,最后得出空间圆的半径及圆心。经现场实践证明,本方法实用有效。     

提高大型圆截面形状测量精度的方法

由于难以均布采集坐标点,导致常规最小二乘法拟合的精度低,不适于大型工件.实验结果表明半径和圆心拟合结果之间存在线性依赖关系.因此分别从提高圆心定位精度和半径测量精度两方面提高测量精度.用双目视觉传感器组成配对网络,利用平行弦方法提高圆心定位精度.基于设计半径已知条件,利用半径约束最小二乘法提高测量精度.对大型钢管工件和隧道构件等圆形截面对象进行仿真和实验,采用平行弦方法将圆心偏差由0.005mm降至0.003mm,采用半径约束方法将圆心偏差由25.24mm降至5.06mm.结果表明,两种方法均可有效提高圆拟合精度,对噪声具有较好的鲁棒性.     

透平静叶片圆弧及圆弧槽加工工艺研究

本文仅对缓进磨床加工某型机透平叶片圆弧及圆弧槽时产生的干涉问题进行分析讨论,通过系统的计算,推论出叶片直径、砂轮与零件之间的角度、砂轮的选用直径之间函数关系,为缓进磨床加工叶片圆弧及圆弧槽提供理论依据。此课题的研究结论可应用于同类零件的现场调试,大大减少了传统的依靠举例法解决干涉问题的时间和费用。     

基于光学定心加工的道威棱镜装配方法

本论文针对如何实现道威棱镜光轴与旋转轴平行,将道威棱镜转像理论与光学定心加工结合,提出了基于光学定心加工的道威棱镜组件装配方法.该方法根据道威棱镜旋转轴偏转时其出射光束发生变化的特性确定道威棱镜光轴,并通过车削的方式保证其镜筒外圆旋转轴与其光轴平行.本文具体提出两种道威棱镜组件定轴方案,分别为平行光管定轴方案以及激光定...     

提高光学电压互感器测量精度方法的探讨

提高光学电压互感器测量精度的方法,包括选择合适的电光晶体,利用退火法消除自然双折射的影响,利用双晶体或旋转反射法进行温度补偿以及双光路温度补偿等。由于有许多的因素影响测量结果,必须多种方法综合运用,才能达到较高的测量精度。