立绕中反饼临时匝数的一种计算方法

1引言变压器中的绕组一般被比作变压器的心脏,它的质量直接影响变压器的使用寿命。大中型变压器一般使用纸包扁线或者换位导线,在绕组绕制时,目前主要使用卧式绕线机和立式绕线机进行绕制,绕制时通常正饼绕制较简单,困难主要在于反饼绕制阶段。卧绕绕组的反饼通常是使用锲形工装来绕制临时饼,然后操作者配合进行人工将临时饼从下到上摆放好。     

双列螺旋式绕组绕制新工艺

1前言双列螺旋式绕组多用于低电压、大电流变压器上,其为10根～60根扁导线并联,传统的绕制方法是在卧式绕线机上进行。随着变压器容量的增加,绕组工作电流的相应增大,绕组的附加损耗也增大。因此广泛采用换位导线绕制双螺旋式绕组,换位导线并联根数为1根～12根,宽厚比为2～5。而对于部分宽厚比达到3及以上、辐向较大(100mm以上)且并绕根数较多的绕组,在卧式绕线机上绕制实际操作     

用交流变频调速器改造大型卧式绕线机

1引言 绕组是变压器的心脏,其绕制质量直接关系到变压器的整体质量.因此,绕线机应具有较平稳的起动特性,从而可避免冲击性的起动给绕线工作造成困难.此外,它还应有较好的制动性能,在停车后不因惯性而继续转动,更不应由于线盘的拉力或绕组的重心不平衡而使绕线机反向转动.对于多根导线并绕的螺旋式绕组,即使绕线机出现很小的反向转动,也会造成已绕好的线匝松散.同样,对于其它结构形式的绕组也会造成线层、线段松动,"换位"位置不正等缺陷.同时,为提高绕组的绕制质量,绕组绕制速度应保持在10r/min以下,并且要求绕线机的转速连续可调.基于上述考虑,我们采用变频调速器对公司的大型卧式绕线机进行了改造. 2变频调速器的应用 2.1调速原理 由电机转速公式得出结论,电机的转速与电源频率.f成正比.因此,通过变频调速器改变电机的电源频率可调节电机的转速.由于电机的功率与转速的三次方成正比,因此节能效果非常明显. 2.2具体改造方法     

消除变压器绕组中环流的一种方法

多根导线并联绕制的连续式绕组，除了通过额定电流ＩＨ外，并联导线间还有环流流通。由于绕组结构各异，要准确地计算环流和环流造成的损耗是比较困难的。对于套装好的变压器绕组，消除其环流，降低绕组的损耗与温升是有重要意义的。我们主要讨论３根导线并联绕制的连续式...     

双饼连续式绕组绕制工艺

<正>1引言在电力变压器中,绕组绕制时一般在端部选取较窄的导线,以减小涡流损耗,但是导线宽度变窄后,对电密影响较大,很难选取到合适的尺寸。因此在常规电力变压器中,绕组端部涡流损耗控制很难达到理想状态。而使用双饼连续式结构绕制的绕组,将端部导线分成两个线饼,相当于减小了导线的宽度,可以有效的减小端部涡流损耗。但是双饼连续式绕组绕制非常困难,并且绕制效率低,因此在常规变压器中没有得到推广使用。     

微型直流电机转子绕线

在微型直流电机生产中,转子手工绕线劳动强度大,且因匝数较多而不易记清所绕匝数。为此我制作了一种绕线专用夹具,用普通绝缘纸作槽绝缘时,将普通绕线机加以适当改造,很容易将导线直接绕进转子槽内,而不伤导线,不损坏槽绝缘。实现机绕后绕制的转子线圈比手工绕制的转子线圈紧密、均匀平整。如装驱动电机及计算器,即可构成     

压紧式大型卧绕机的介绍

1前言 目前我国卧式绕线设备,自动化程度低,效率低且绕制绕组质量难以保证,这直接影响到变压器的机械强度等性能.近年来,变压器短路事故直线上升,用户对此呼声非常强烈.这既与系统容量增加、参数选择不当有关,也与近年来变压器厂家增加而加工手段相对落后有密切关系.绕组制造时保证绕组的绕紧至关重要.     

一种“8”字形绕组的绕制方法和实用模具

<正>1引言电炉变采用串联变压器调压时,在主变压器的油箱里增加一台串联变压器,主变、串变低压绕组串联在一起。低压绕组采用"8"字形绕组,可以免去低压绕组间连线的焊接工序,并可使它们之间的距离大为缩小。有很多厂家安排此类绕组在卧式绕线机上绕制,在绕制过程中需要不断变动大小模的位置,使之交替位于卧绕机旋转中心的位置上,比较麻烦、费     

磁粉制动器在环形绕线机中的应用

目前国内的环形变压器、调压器生产厂家中所用的环形绕线机，包括部分进口的环形绕线机，用作导线拉力的制动器（刹车），几乎均采用磨擦式制动器作为绕线时的导线拉力。由于磨擦式制动器本身存在着明显的冷热态制动力矩大小不一和在常态运行中的不稳定性，造成被绕制的线...     

一种适用的放线装置

目前多数电机厂在绕制线圈时，是在线简中穿一根轴，横放于支架上，用绕线时的拉力来带动线简转动放线。由于一整筒线的转动惯量很大，停车时线筒将自由旋转，造成电磁线积堆和内外圈互串。再次启动绕线机时．容易造成乱线和挤包现象。我们设计了一种简单的放线装置，生产实践表明，较好地解决了上述问题，比较实用，兹介绍如下，以供参考。工工作原理放线装置的结构如图所示，将线筒放置于件8上，放导线盘7，用紧固螺栓6将其压紧，然后将电磁线依次从限位环14、导线槽17及集线器中穿过至绕线机，当绕线机转动时，拉动电磁线沿导线盘的光滑…     

浅谈卷铁心变压器绕组制造工艺的改进

1引言S11M.R系列卷铁心配电变压器与S9系列配电变压器相比,因其空载电流小、噪声低、运行维护简单,得到了广大供电部门的认可,并在全国电网改造中得到广泛使用。但该产品的绕组在制造中易出现一些问题,本文对这些问题进行了分析,并提出了改进措施。2绕组制造中出现的主要问题众所周知,影响卷铁心变压器批量生产的主要因素是绕组的制造,特别是低压绕组的绕制,目前行业上多采用出头引线“预埋法”绕制卷铁心变压器绕组,我公司在试制阶段及小批量制造初期,绕组制造过程中遇到一系列问题,其主要问题如下:(1)在做产品工频耐压试验时,低压引出头处放电及高压引出头对低压线匝出现放电现象频次较高。(2)低压绕组出头引线弯折时,第一匝线提出较多,包扎绝缘后难以送回原位。(3)低压绕组纸筒内径与铁心柱的间隙小,绕组绕制时易造成绕线齿轮与铁心柱磨擦,甚至出现低压纸筒打软与铁心抱死现象。(4)绕组端部距铁心窗口有25mm、30mm、40mm几种尺寸。当距离为25mm时绕组绕完后,绕线齿轮很难从铁心柱上卸下。(5)图纸中低压纸筒高度比绕组高度小6mm,绕组绕制时轴向无裕度,特别是很难将低压线匝全部绕下。(6)低压绕组引出头采用预埋的方式绕制,端部空...     

变压器类产品专利(201033～201046)

201033全连续式变压器线圈200620072031/江苏华鹏变压器有限公司(李洪春、陈奇)一种全连续式变压器线圈,它包含有纸筒、撑条、线圈和角环。线圈绕制在粘于纸筒的撑条上。线圈和撑条之间设置有角环。各线圈由反段和正段以     

一种卷铁心变压器绕组的绕制方法

１前言S１１－M·R系列卷铁心配电变压器与S９系列配电变压器相比，其空载电流小、噪声低、运行维护简单。因此，其得到了广大供电部门认可，并在全国电网改造中得到广泛使用。２绕组绕制方法的优缺点众所周知，影响卷铁心变压器批量生产的主要因素之一是绕组的绕制，特别是低压绕组的绕制。纸包扁导线经过铁心窗口缠绕在旋转的低压内纸筒上。由于受窗口高度的限制，低压绕组的引线出头给绕组制造带来难度，特别是容量较大的绕组，由于其导线并绕根数多，截面积大，绕组制造更加困难。目前行业上，引线出头的制造普遍采用两种方法：一种方…     

换位导线绕制的一匝连续式绕组

1引言对于电力变压器绕组,当绕组电流较大、匝数较少时,一般采用多根换位导线绕制的螺旋式结构,而对于螺旋式结构绕制的绕组,虽然通过漏磁方法可以确定绕组的换位位置,但由于换位位置不当引起的环流仍是不可避免的。为了解决这一问题,笔者提出了换位导线绕制的一匝连续式绕组。     

换位导线绕制绕组出头弯折新工艺

1前言 大型变压器的低压绕组因电压低、电流大,所以较多采用多根导线绕制的螺旋式或连续式.但是在绕组实际绕制工作中,因导线换位较繁杂,很难达到技术要求,所以现在多采用换位导线代替多根并绕导线.这种导线在绕组绕制过程中工艺性较好,既能有效地降低附加损耗和涡流损耗,也能提高变压器绕组的机械强度.但是,换位导线绕制的绕组,其出头折弯比较难处理,而这是变压器制造中的一道重要加工工序之一,它的质量直接影响变压器的整体质量.在绝缘试验中出头折弯部位,出现放电和绝缘击穿的情况较多.传统的工艺处理方法是使用一些常规的90°弯折工具进行弯折,但是折弯后的导线部位易出现较大扭曲变形,且导线漆膜破损较严重,人员操作也比较费力,出头进行绝缘包扎后多因尺寸超差难以放入绝缘端圈开口处.     

一例绕组组合导线股间短路故障的分析及处理

1故障现象 故障发生在一台220kV级电力变压器的C相高压绕组上.该绕组采用的是两组合导线绕制的连续式结构,组合导线的股间绝缘为0.45mm.     

几种绕组导线拉紧装置的结构及应用

绕组在绕制过程中,在不影响电导率和不损害绝缘的条件下,导线要尽量拉紧以提高绕组绕制的紧实程度,使绕组在突然发生短路的情况下不受损坏或损坏的程度最小.因此在很早以前人们就想办法使导线拉紧,但那时生产的变压器容量较小,导线的规格也较小,不需要用多大的力就能平直拉紧导线,所以应用的导线拉紧装置(见图1)也比较简单.     

卧绕线盘架结构的改进

线圈绕制时，为使绕组在运行时具有较高的机械强度和较好的抗短路能力，必须对导线施加一定的张紧力，目前采用最多也最经济的方法便是在线盘架上设置带式制动器（刹车），通过对线盘作用一反向扭矩来达到导线张紧的目的。图1是这种卧绕线盘架线轴的典型结构。该结构中，线轴以轴承组件安装于线盘架的立柱上，其中固定有带式制动器和拨叉，分别位居线盘架立柱的不同侧。工作时，制动器经线轴、     

核电站500kV主变低压绕组轴高控制工艺改进

<正>1引言目前核电站500k V主变压器低压绕组基本为双层六螺旋结构,内层右绕、外层左绕,端部出线。绕制时内径侧及内外层间均有绝缘纸筒。绕组绕制前由绝缘车间根据工艺串配撑条垫块,以保证设计给定垫块总高度,绕组车间据此进行绕组绕制,绕组绕制完成后入炉恒压干燥。监造之初,发现某台产品绕组压装后轴向矮36mm,偏离工艺要求较大,但由于结构原因无法调整。2潜在影响分析针对短路阻抗、安匝平衡、横向漏磁和负载损耗等进行了粗略计算和分析如下。     

半自动数字式绕线机简介

目前生产的新系列旋转变压器和自整角机,特别是多极旋转变压器及多极移相器对绕组匝数的准确性要求很高,而且都是不等匝绕组。若人工手动绕制则容易出差错,劳动强度大,而且还不够准确。为了确保产品质量,我所遵照伟大领袖毛主席的教导大搞技术革新,组成以工人为主的三结合小组,先后试制了四台晶体管半自动数字式绕线机,已投入生产试用。现将其性能、基本原理、线路介绍如下: