第四讲 机床主轴部分精度的检验方法

几何精度检验中,主轴部分的精度主要包括:主轴回转精度──主轴回转中心线的径向跳动和主轴的轴向窜动;主轴上各工夹具定位面的精度──主轴锥孔中心线(或定心轴颈)的径向跳动和轴肩(或端面)的端面跳动;主轴 转中心线相对于机床其它部分的位置精度──如平行度、垂直度等。本讲仅介绍前面两个问题,主轴回转中心线相对于机床其它部分的位置精度在以后介绍。但所述检验方法,同样也适用于检验回转工作台的精度。 一、主轴回转精度　　　　1.概念　　　　图la是车床上加工外圆时的情况。实际上,工件除正常的回转运动θ(t)外,还会产生两个附加的…     

机床主轴精度检测试验

机床主轴精度是机床的重要性能之一,通过检测试验,即能获得主轴精度的具体数值。     

机床主轴回转精度的检修

机床主轴回转精度的降低,对加工精度的影响较大,需参照以下步骤停车检修。 1.修前检查 按机床出厂说明书中的规定检查以下各项。 (1) 主轴锥孔轴线的径向跳动(近轴端和远轴端)。 (2) 主轴定心轴颈的径向跳动。 (3) 主轴的轴向窜动。 如无说明书,可参照有关的行业标准或根据使     

机床精度测量(二) 平面度、平行度、机床主轴部分精度的检验

一、平面度的检验在“形状和位置误差测量”标准中指出:平面度误差是被测实际表面对平面的偏离量。其误差以“包容实际表面的两平行平面最小区域宽度“f”来确定(见图55)。用这种方法确定的误差,是唯一的,也是最小的。由于机床工作台面尺寸较大,倘若再找包容面、求出符合定义的误差,那就更麻烦了。因此,国外一些机床精度标准(如ISO、西德标准等)规定,以表面上相距最远的     

提高机床主轴组件的旋转精度

在加工零件时,总会产生加工误差,影响零件的精度,严重的造成废品。根据大量的实践证明,影响加工精度的因素主要有理论设计误差、机床的制造误差及部件磨损、夹具误差、刀具误差、工艺系统的弹性变形及热变形、工件本身力学性引起的     

机床主轴回转精度的动态测量

随着宇航、计算机等高技术工业的发展,对金切加工的要求愈来愈高,不少零件要求圆度特别高,不少零件要求镜面车削、镜面磨削,对此,除了选用合理的切削工具和切削用量之外,机床主轴的回转精度是最关键的因素。另外,不少精密机械其轴系回转精度的优劣直接影响着该产品的使用性能,如计算机硬盘的主轴等。理想情况下,主轴的回转中心线在空间的位置是不应随时间变化的,但由于种种原因,其位置每个瞬间都在变动,我们把这些瞬时回转中心线的平均空间位置当作理想回转中心线,把相对于理想回转中心线的偏离程度称为主轴回转精度并加以测量。旧的测量方法是以精密芯棒插入主轴孔内,然后     

如何提高国内机床主轴的精度

主轴被比喻为“机床的心脏”,这是再恰当不过了,人们期望它输出更高的转速、更大的扭矩、更强劲的功率、更小的主轴跳动、更低的磨损率、更少的故障及更低的价格。可目前国内机床主轴的水平还远未满足用户的要求。     

机床刀架的精度检验

机床普通车削用的刀架,一般是由下列零件组成: 1)刀架溜板,沿着床身导轨移动。在溜板的上部,有一个能使刀架回转底座移动的横向导轨; 2)刀架回转底座; 3)刀架回转体,其上带有一个刀架滑板用的导轨; 4)小刀架。 用以保证在机床上所加工端面平面性的横导轨、回转机构的底座以及刀架滑板的上导轨都应进行精度检验。 1.横向导轨对机床主轴中心线的垂直 性检验 镟削型式的机床,为了保证有加工平面的可能性,具有一个能使刀尖在垂直於所要加工制件中心线的平面内移动的导轨。在镟削型式的机床上车制平面时,该导轨能使车刀在垂直於主轴中心线的平面…     

机床导轨的精度检验

在机床的大、项修过程中,导轨的修复是一项重要的内容,其过程比较复杂,涉及面广,对修理工艺和精度方面的要求很高.其中,导轨的精度检验是技术准备部分,对于今后机床设备的大、项修导轨部分的修复工作中,起到决定性的作用,具有很高的参考价值.     

机床精度及检验方法

牛头刨床 本标准适用於牛头最大行程250～1000公厘的机床。 检验项目:工作台上工作而及侧工作面的平面度。 检验方法:在工作台工作面的各不同方,安置两个等高千分垫(水平厚薄千分尺),其上置一平尺,用塞尺和千分垫测定平尺检验面和工作台面间的空隙。 允许偏差:长300公厘为0.02公厘(只许凹)。 检验项目:工作台上工作面与侧工作面的相互垂直度。 检验方法:置方水平尺於工作台的上工作面及侧工作面,误差以两水平尺的读数差计。 允许偏差:0.1/1000。 检验项目:工作台位於不同高度和长度时,其工作面对牛头移动方向的平行度。 检验方法:牛头刀架上…     

机床精度及检验方法

平面磨床本标准适用於以砂轮周边加工的机床。 检验项目:在垂直平面纵方向上床身导轨的直线度。 检验方法:在被检验面的纵方向上放两个等高千分垫,上放精密直尺的窄边(水平厚薄检验尺),以塞尺或千兮塾检验空隙数值。 允许偏差:每长1000 公厘为0.02公厘。 注:当工作台拆卸困难时检验1和检验2可以不例入验收中,但技术操作及其结果必须记入技术检验单中。 检验项目:床身导轨平行度(不许导轨歪扭)。 检验方法:在床身导轨上按横方向放置一带有水平尺的直尺。在导轨全长的数处进行测定,若导轨为丁形时,则将直尺放於刮过的滑块水平面上或精密检验捧…     

机床精度及检验方法

立式齿轮滚铣床 (立柱上带有铣刀溜板)(被切削轮之最大直径可至3000公厘) 检验项目:工作台工作面的平面度。 检验方法:工作台工作面上按不同方向安置两个等高千分垫(平面平行端面量具)。其上放一平尺,用量块和塞尺测定平尺检验面和工作台工作面间的空隙。 允许偏差:工作台直径至300公厘的机床,在工作台直径上为0.01公厘。工作台直径由300公厘至500公厘的机床,在工作台直径上为0.015公厘。工作台直径大於500公厘的机床,在工作台直径上每长1000公区为0.03公厘,只许凹。 检验项目:当工作台沿导轨移动时工作台工作面 的倾斜情况。 检验方法:工作…     

机床精度及检验方法

插齿机 本标准适用於最大加工齿轮直径至1000公厘(外啮合),用圆柱形插齿刀按动线法插制齿轮的齿轮插床。 检验项目:工作台工作面的平面性。 检验方法:在工作台工作面上,按不同方向放置两个等高千分垫,其上放一平尺,用千分垫和塞尺检验平尺下检验面和被检验面间的空隙。 允许偏差:工作台直径至300公厘的机床,在工作台的直径上为0.01公厘。工作台直径由300公厘至500公厘的机床,在工作合的直径上为0.015公厘。工作台直径大於500公厘的机床,在工作台的直径上为0.03公厘。只许凹。 检验项目:工作台工作面的端面脉动。 检验方法:机床上固定千分表…     

机床精度及检验方法

车轮车床 本机床用於客货车、煤水车及机车轮对的加工,机床顶针高至1000公厘,顶针距至3200公厘。 检验项目在直垂平面内床身导轨的直线度。 检验方法在床身导轨上安置一特殊桥,该桥板有两支点在被检验的导轨上和一个支点在另一导轨上。在桥板上,平行於被检验的导轨置一水乎尺。水平尺随桥板沿导轨的全长移动。 误差以水平尺两极读数的代数差的一半计算。 允许偏差0.03/1000,只许凸出。 检验2 检验项目在水平面内床身棱形导轨的直线度。 检验方法沿棱形导轨经过位于床身相对两端的滑轮拉紧一钢丝。在床身导轨上安置一带有凹口(在棱形导轨上)…     

机床精度及检验方法

检验项目:主轴锥孔表面之径向脉动 检验方法:将千分表置于加工器之工作台上。使千分表之测针触及主轴锥孔垂直母线之内表面。回转主轴。 允许偏差:0.01公厘。 检验项目:主轴锥孔轴心线之径向脉动。 检验方法:千分表置于工作台上。使千分表之测针触及圆柱形检验棒之表面。其检验棒紧紧的插入在主轴锥孔中。回转主轴。 允许偏差:主轴端部为0.01公厘;在距主轴头100公厘处为0.015公厘。 检验项目:主轴轴向脉动 检验方法:在主轴锥孔中紧紧的插入一短的圆柱形检验棒。其端面要严格的垂直它的轴心线。在工作台上置一千分表,使其测针触及检验棒端面…     

机床精度及检验方法

矫正辊光机 检验项目:机架轴颈之径向振摆。 检验方法:千分表固定在车床上,使其测针触及机架轴颈外凸出端之圆柱形表面。 允许偏差:0.03 公厘 检验项目:机架轴颈轴向 动。 检验方法:千分表固定在机床上,使其测针触及轴颈之端面。使架子开动起来。 允许偏差:0.08公厘。 检验项目:机架轴颈孔内圆柱形表面之径向摆动。 检验方法:固定千分表,使其测针触及孔内圆柱形表面。使机架开动起来。 允许偏差:0.05公厘。 检验4 检验项目:和滚轴及滚轮夹持器装配好后应动力平衡。 检验方法:为了检验,在装配过程中采用一种特别机床或动力平衡仪表。 允许偏…     

机床精度及检验方法

无心粗车床 检验项目　刀盘导引架固定用的定心槽的径向 检验方法在床身上固定一千分表,使其测针触及定心槽的径向表面。 回转主轴。依次检验所有的定心槽。 允许偏差0.03公厘。 检验2 检验项目主轴支承凸缘(即与刀盘和导引架靠近的地方)的轴向脉动。 检验方法和检验1相同;千分表的测附触及支予凸缘的平面。 允许偏差 0.05公厘。 检验项目主轴轴颈的径向脉动。 检验方法和相验1相同;千分表的测针触及主轴颈的表面。 允许偏差0.02公厘。 检验项目主轴轴颈之轴向脉动。 检验方法和检验2相同;千分表的测针触及主轴轴颈的端面。 允许偏差0.04…     

机床精度及检验方法

轴加工用多刀车床 检验项目 在直垂平面的纵方向内床身导轨的直线度。 检验方法在导轨被检验面的纵方向内,靠放一精确的窄边直尺,其检验边的下面两端置放两个等高的量块(平面平行端面量具),以块规或塞尺检验空隙的大小。 允许偏差每长1000公厘为0.03公厘。只许凸出。 检验项目床身导轨的平行性(导轨不许歪扭。 检验方法 被检验的床身导轨上安置一特殊桥板。在桥板上垂直於导轨放置一水平尺。水平尺随桥板沿导轨移动。 允许偏差全长上为0.05/1000。 检睑项目床身下导轨对上导轨平等度。 检验方法在床身上导轨上安置一特殊桥板。在桥板上固定…     

影响机床主轴系统加工精度的分析

分析了全功能数控车床主轴系统对加工精度的影响因素,并提出了相应的解决方法。     

机床主轴组件的计算及精度评定

求解主轴系统的静特性参数采用与实际尽可能一致的力学模型,以满足机床发展对设计工作的要求。借助数学工具,将复杂的运算简化,从而得出一套对复杂力学模型精确求解的微机计算程序,作为主轴系统优化设计的基础