壳聚糖渗透蒸发膜分离乙醇／水溶液

制备了壳聚糖（ＣＳ）渗透蒸发均质膜,考察了原液浓度、交联剂浓度、膜成型温度等不同制膜条件对膜分离性能的影响,讨论了料液浓度,温度等不同操作条件下该膜对乙醇／水体系的分离性能。     

PDMS复合膜薄层流动膜组件中的渗透蒸发传质动力学

用自制的高性能矩形平板PDMS复合膜构造了薄层流动水力学结构的渗透蒸发膜组件,并进行了乙醇溶液的渗透蒸发传质动力学研究.实验得到了很好的渗透通量与浓度推动力之间的动力学关系.根据膜渗透蒸发的串联阻力概念,把液相边界层传质的Sherwood模型计算值与实验测量的总传质系数相结合,得出了渗透蒸发的膜内传质系数.分析表明,在料液温度25℃时,膜内传质阻力对渗透蒸发传质总阻力的贡献超过70%,说明膜内传质阻力是整个渗透蒸发过程的控制因素.对不同流动状态和不同温度下的传质动力学行为进行了实验测量和分析,结果显示,矩形平板PDMS复合膜与薄层流动膜组件的结合优于我们原来研究过的圆形膜及膜器,可以充分发挥膜的高性能.这一结果对PDMS复合膜和膜组件构形及其渗透蒸发过程的设计和运行具有重要意义.     

改性PDMS膜的制备与渗透蒸发分离性能研究

从增强疏水性和亲苯性的角度制备了两种PDMS的改性膜:甲基嵌段PDMS膜及PMPhS膜。红外光谱(FTIR)分析表明,甲基嵌段PDMS膜与PDMS膜化学结构相同,而PMPhS中含有苯基。接触角测量结果表明,改性膜的亲苯性和疏水性均增强。采用扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察了膜的表面形态结构,确认其改性膜的渗透蒸发分离性能优于未改性膜。PMPhS(JHG-GT-1)膜的通量和分离因子分别达到293g/(m~2·h)和4220,高于文献值。     

壳聚糖渗透蒸发膜分离乙醇/水溶液

制备了壳聚糖(CS)渗透蒸发均质膜,考察了原液浓度、交联剂浓度、膜成型温度等不同制膜条件对膜分离性能的影响,讨论了料液浓度、温度等不同操作条件下该膜对乙醇／水体系的分离性能．     

渗透蒸发及其在发酵工业中的应用

本文综述了渗透蒸发作为一种新型精密分离膜技术的原理、特点和工艺流程。在发酵工业中，主要应用于有机物水溶液的分离，可用来制备无水乙醇，生产低醇或无醇葡萄酒。渗透蒸发技术因为操作简单、安全可靠，易自动控制，且对发酵无任何不良影响，因此在发酵工业中具有广阔的应用前景。     

用于渗透蒸发的多层复合膜的研究

本文讨论了渗透蒸发多层复合膜的膜材料的选择及其制作方法,并对渗透蒸发膜的发展趋势作了予测。     

连续双轴取向工艺生产PVA膜

介绍了连续双轴取向工艺生产ＰＶＡ膜，并讨论了ＰＶＡ原料的选择及所制得膜的特性、用途。     

改性壳聚糖膜（Ⅰ—1）用于醇水混合物分离的研究

本文开发了一种用于醇水分离的改性壳聚糖膜(I—1),它具有很高的分离因子和大的渗透通量,可望在工业上得到应用。     

硅橡胶膜在乙醇发酵-渗透蒸发耦合过程中的分离性能

为掌握乙醇发酵 -渗透蒸发耦合过程中的膜分离行为 ,在发酵液温度 30～ 4 0℃、糖浓度 0～ 10 0g/L以及有无细胞存在的实验条件下 ,测试了乙醇通过硅橡胶膜的传质分离速率。结果表明 ,发酵温度升高促进渗透蒸发 ,但乙醇产率同时降低 ,导致过膜总通量增加而乙醇通量无明显变化 ,说明耦合过程操作温度应以实现高浓度连续发酵为控制因素 ;糖浓度增加对水分子在膜面的吸附有抑制作用 ,导致水的渗透通量减少 ,从而相对提高了膜对乙醇的选择性 ,分离因子提高 ;发酵液中细胞的存在促进了膜面的传质 ,有利于乙醇的渗透蒸发 ,过膜通量增加。     

DSC法对溶剂在膜中状态的研究

本文用DSC对溶剂在PVA热交联膜、PVA/NaOH膜PVA/MBA膜及PVA/P(AmCoAANa)共混膜中状态进行研究,在溶胀状态下,水存在三种状态即自由水中间水及键合水,水/乙醇溶液则存在自由态及其它状态,在渗透气化状态下,对于PVA/P(AmCoAANa)共混膜,当料液为水时,则有自由态水存在。另外结合测定渗透气化状态下膜中溶剂含量初步探讨了渗透气化机理。     

戊二醛交联壳聚糖/PVA共混纤维的制备

采用湿法纺丝方法成功制备了壳聚糖/PVA共混纤维,为了提高共混纤维的力学性能,利用戊二醛对纤维进行交联处理。运用红外光谱、扫描电镜、TGA对共混纤维和交联纤维进行表征;同时,测试了纤维交联前后的力学性能和吸水性变化。实验结果表明,红外光谱图中,在1 641cm-1处出现的Shiff碱吸收峰,表明成功制备了交联纤维;随着交联剂戊二醛增加,交联纤维的断裂强度增加,断裂伸长率减少,吸水率降低;热失重分析表明,交联后纤维的热损失温度为200℃,热稳定性良好。     

共价反应型多层有机-无机复合膜组装及其渗透汽化性能

对共价反应型多层有机-无机复合膜组装及其渗透汽化性能进行了研究.采用经硅烷偶联剂改性后的管式陶瓷膜作为基膜,通过动态层层吸附自组装(layer-by-layer,LbL)技术在管式陶瓷膜内表面分别组装聚丙烯酸(poly acrylic acid,PAA)/聚乙烯醇(poly vinyl alcohol,PVA)/戊二醛(glutaraldehyde,GA),再通过热交联引发层间反应,生成共价键,形成稳定性较强的多层复合分离膜,并将其用于渗透汽化领域.考察了组装层数、复合时间、交联温度和PVA相对分子质量等条件对复合膜性能的影响.结果表明:当组装层数为5层、进料液温度为75℃时,有机-无机复合膜对95%的乙醇/水体系,其透过液水的质量分数为99.5%,渗透通量可达102 g/(m²·h).     

低相对分子质量的聚乙烯醇的合成研究

聚乙烯醇（PVA）是重要的水溶性聚合物．低相对分子质量的PVA被广泛应用于化妆品、食品、医药和农业等领域．采用溶液聚合法，以醋酸乙烯为单体，偶氮二异丁腈为引发剂．甲醇为溶剂．加入分子量调节剂，通过多次实验优化实验条件，合成低相对分子质量的聚醋酸乙烯（PVAc），后者以NaOH为催化剂．经醇解得到了外观为白色粉末状、平均聚合度为600，醇解度为80％的低相对分子质量的PVA产品．     

低相对分子质量的聚乙烯醇的合成研究

聚乙烯醇(PVA)是重要的水溶性聚合物.低相对分子质量的PVA被广泛应用于化妆品、食品、医药和农业等领域.采用溶液聚合法,以醋酸乙烯为单体,偶氮二异丁腈为引发剂,甲醇为溶剂,加入分子量调节剂,通过多次实验优化实验条件,合成低相对分子质量的聚醋酸乙烯(PVAc),后者以NaOH为催化剂,经醇解得到了外观为白色粉末状、平均聚合度为600,醇解度为80%的低相对分子质量的PVA产品.     

PVA纤维在水工高拱坝混凝土中的应用

拱坝由于具有优良的力学性能和造价的经济性,使得拱坝特别是高拱坝在我国水电工程中得以大量应用.拱坝因为体型复杂,除温度外,坝体的自重和水荷载也能在拱坝坝体内引起相当大的拉应力,因此提高拱坝混凝土的抗裂能力是人们十分关注的问题.由于PVA纤维具有极高的弹性模量,良好的韧性和阻裂性等优点,将PVA纤维掺入高拱坝混凝土中可以提高其抗裂性能,从而改善拱坝混凝土的耐久性,提高拱坝混凝土的耐久寿命.     

聚乙烯醇拉伸薄膜的结构与性能研究

在已实现PVA吹塑成膜基础上，采用拉伸方法进一步提高薄膜性能。通过DSC、TG、X-射线衍射及万能材料实验仪等手段研究了拉伸温度和拉伸比对薄膜结构与性能的影响。结果表明：随拉伸温度和拉伸比增加，薄膜水含量减少，剩余水与PVA束缚加强，水蒸发峰向高温偏移，峰程增宽，熔点、结晶度增加，力学性能及耐水性提高。     

聚乙烯醇对环境影响的研究进展

介绍了国内外关于聚乙烯醇的毒性、对土壤环境影响及对水环境影响的最新研究成果。研究表明，聚乙烯醇的毒性非常低，可改善土壤物理性质，促进作物生长，在废水中可回收等特性。正是由于聚乙烯醇对环境的低影响，使聚乙烯醇的溶解性和生物降解性在工业和商业中被广泛应用。文中对PVA的生物性能和环境性能作了较系统的介绍。     

PVA浆料快速溶解的探讨

本文对完全醇解级 PVA 浆料的水溶性进行了探讨。分析了它难溶解的实质和快速溶解的机理。并在实验的基础上分析了温度,溶胀时间和皂液浓度对PVA 溶解的影响,找出了使其充分溶胀,快速溶解的温度和时间及皂液浓度。