活性炭脱色对L-乳酸质量的影响研究

采用活性炭对乳酸进行脱色，研究了活性炭用量、脱色温度、脱色时间对乳酸脱色率的影响。活性炭对乳酸脱色的优化条件是：活性炭加入量为2％，脱色温度80℃，脱色时间为30min。     

苯乳酸发酵液脱色工艺及吸附方程的探讨

以脱色率及苯乳酸回收率为指标,研究了4种活性炭对发酵液吸附脱色的影响。通过单因素实验和正交实验对脱色条件进行优化,得到适宜的脱色条件为:活性炭添加质量浓度为0.015 g/L,初始pH值为6.5,温度90℃,脱色时间为30 m in,在此条件下,活性炭AC1脱色苯乳酸发酵液的脱色率为90.5%,苯乳酸回收率为88.6%。对苯乳酸发酵液脱色体系的吸附等温方程进行了研究,其吸附过程以物理吸附为主,遵循Freund lich等温方程。     

鸡毛水解液活性炭脱色工艺条件研究

采用活性炭对鸡毛水解液进行脱色处理,考察水解液稀释倍数、活性炭用量、脱色时间和温度等工艺条件对脱色效果以及溶液中L-亮氨酸保留量的影响.结果表明:最佳工艺条件为,将水解液稀释2倍后,在60℃下加入6g/100mL的活性炭,脱色20min.     

酯化水解法提取L-乳酸工艺研究

L-乳酸是一种重要的发酵有机酸,又是生产生物可降解材料聚乳酸的原料。采用酯化水解法精制提取L-乳酸,得出成熟的工艺条件：乳酸与甲醇用量比为1∶3.5,乳酸浓度为85%左右,硫酸加入量为总投料量的2.5%左右,酯化时间为2.5 h。在最佳工艺条件下,酯化水解工序总收率由70%提高到85%,且产品质量稳定,经济效益明显提高。     

L—乳酸发酵液的脱色研究

研究试验粉末活性炭、Ｋ－１５颗粒活性炭及１２２树脂三种脱色剂吸附色素的最佳条件，并比较它们的脱色效果。结果表明，Ｋ－１５具有脱色率高、损耗少以及可再生的优点，适用于Ｌ－乳酸发酵液的脱色。     

D,L-乳酸聚合工艺研究

以D,L-乳酸为原料,采用直接熔融聚合法制备聚乳酸(PDLLA),研究了催化剂种类、用量,聚合时间和温度等工艺条件对PDLLA相对分子质量的影响,并对PDLLA的性能进行了表征。结果表明,以质量分数0．5％(相对D,L-乳酸)氯化亚锡为催化剂,在175℃下反应10 h时,可得到相对分子质量较高的PDLLA。差示扫描量热测试表明,PDLLA无熔点,其玻璃化转变温度为52．72℃,属无定型结构。     

精制L-乳酸的分子蒸馏工艺研究

分子蒸馏技术是一种在高真空条件下进行的连续蒸馏过程,适合于分离高沸点、热敏性及具有生物活性的混合物。今研究了用分子蒸馏技术对L-乳酸进行精制的工艺条件;实验过程中粗乳酸原料不需要进行其它脱水及脱色方法处理,只需通过两次分子蒸馏,即可得到高纯度的L-乳酸。考察了分子蒸馏工艺操作过程的蒸馏温度、进料速率、刮膜器转速等因素对L-乳酸收率及纯度的影响。发现适宜的分离工艺是:操作压力0.1Pa,蒸发温度55~75℃,进料速率90mLh-1,刮膜器转速110~130rmin-1,其中蒸发温度和进料速率是影响产品L-乳酸纯度的最重要的因素。     

肌醇生产水解液脱色工艺研究

对肌醇的水解液脱色工艺进行了研究。通过改进，实现了安全生产，解决了粉状活性炭的二次污染，改善了工作环境：消除了生产中的安全质量隐患，保障了操作工人的人身安全；提高了单位时间装置生产能力。     

L-赖氨酸盐酸盐的脱色

考察了在制备医药级L-赖氨酸盐酸盐的过程中,溶析结晶脱色的作用及其主要影响因素,并确立脱色的工艺条件;溶剂:溶析剂(体积比)=5:3,温度为25℃,滴加速率为2 ml/min.     

L-乳酸的微生物发酵

L-乳酸作为一种环境友好新兴材料,广泛应用于制药、食品、皮革等工业中,由于可降解塑料生产量的增加,对于其需求也越来越多。乳酸生产的主要方法是微生物发酵法,包括细菌发酵法和根霉发酵法,本文对于这两种微生物发酵方法进行了综述。     

L-乳酸的开发与应用进展

全文介绍了乳酸的性能，生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的主要乳酸生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。     

生物医用材料聚L-乳酸的生物相容性及降解性能研究

通过DSC、SEM、TGA等分析手段对合成得到的聚L-乳酸(PLLA)进行了细胞种植、动物体内包埋及热降解实验,其生物相容性及体内、体外降解情况。实验证明PLLA材料具有良好的生物相容性和组织相容性。用其薄膜埋植于兔子皮下,兔子的生存状态及生长良好;其薄膜可为细胞在其表面上生长、增殖、分泌基质提供良好的微环境。PLLA材料分子量越大降解速度越慢,且体内降解的速度要比体外降解的速度快。     

聚L-乳酸的热性能研究

为了了解聚L-乳酸(PLLA)自身结构特点,更好地控制其成型加工过程,研究了PLLA的非等温结晶行为、熔融行为和热失重过程。结果表明:降温速率对PLLA的非等温结晶过程具有显著影响,在1℃/min的降温速率下,PLLA的结晶起始温度为121℃,结晶焓为3.363 J/g;PLLA的熔融双峰遵循熔融-再结晶的机理;PLLA热分解温度在300℃左右,且随升温速率的增加而增大。     

低聚(L-乳酸)的合成

本文采用熔融缩聚法制备了用于药物缓释制剂载体的低聚（L－乳酸），研究了聚合工艺条件对聚合物产率及相对分子质量的影响，并采用IR、1H－NMR等方法对聚合物进行了表征。     

固定化米根霉发酵生产乳酸的研究进展

根霉属中的米根霉是迄今认为生产L-乳酸较为理想的菌种.利用游离的米根霉发酵乳酸时会产生菌种利用率低、生产效率低等一系列不足,因此展开了菌体固定化发酵的研究.目前米根霉固定化发酵工程的研究主要集中于载体的选择和新型生物反应器的研制.本文对此研究进展作了综合评述与讨论,认为米根霉固定化发酵乳酸可以进一步降低生产成本,提高乳酸产率.     

Kinetics of crystal nucleation of poly(L-lactic acid)

The kinetics of crystal nucleation of poly(L-lactic acid) (PLLA) has been analyzed by fast scanning chip calorimetry in a wide temperature range between 313 and 383 K, that is, between temperatures about 30 K below and 40 K above the glass transition temperature. The relaxed melt was rapidly cooled to the analysis temperature and subsequently aged between 10⁻¹ and 10⁴ s, to permit formation of nuclei. The number of formed crystal nuclei has been probed by analysis of the crystallization rate at 393 K. The nucleation rate is maximal at 370–375 K and decreases monotonously with decreasing temperature in the analyzed temperature range. The observation of a monomodal dependence of the nucleation rate on temperature points to predominance of a single nucleation mechanism in the analyzed temperature range, regardless nucleation occurs in the glassy or devitrified amorphous phase. The collected data suggest that nuclei formation at ambient temperature requires a waiting time longer than about 10⁸ s. The performed study is considered as a quantitative completion of nucleation-rate data available for PLLA only at temperatures higher than 360 K, suggesting that the nucleation mechanism is independent on temperature in the analyzed temperature range between 313 and 383 K.     

直接熔融缩聚法合成聚L-乳酸

以L-乳酸为原料,通过直接缩聚法合成了聚L-乳酸(PLLA)。探讨了反应历程中包括聚合温度及时间、催化剂种类及用量对PLLA黏均分子量和光学纯度的影响。采用红外光谱确定聚合物结构,用乌氏黏度计测定黏均分子量,通过旋光仪测定比旋光度,并通过其值计算PLLA的光学纯度。研究表明:合适的聚合温度为150℃,聚合时间为20 h,真空度0.1 MPa,催化剂氯化亚锡和对甲苯磺酸(TSA)组成的复合催化剂效果好于辛酸亚锡、氧化锌;得到的PLLA最高黏均分子量达到41 320,最高光学纯度达到86.4%,可以作为增塑剂使用。     

活性炭脱除湿法磷酸色素的研究

在采用溶剂萃取法净化湿法磷酸时,磷酸中的有色杂质会与萃取剂作用,干扰萃取过程,因此有必要事先对磷酸进行脱色处理.对4种活性炭的脱色及再生性能进行了研究,用间歇实验筛选出了一种脱色性能好、磷损失小的活性炭.并用玻璃吸附柱进行连续吸附实验,测定了其初始脱色率和最佳用量,以及经过1次再生和2次再生的再生率和最大脱色率.实验结果表明,新炭的最佳用量为1 kg原酸用12.9 g新炭,脱色率为72%;1次再生的活性炭再生率为99.5%,脱色率达到新炭的95%.适用于湿法磷酸脱色的活性炭是颗粒状、比表面积大、孔隙体积大和平均孔径大的一类产品.     

吸附脱色动力学研究

研究了谷氨酸中和液脱色除铁过程中的吸附脱色动力学，得出吸附脱色的动力学数据。测定了吸附等温线，并由此求出多级流化床吸附脱色的理论级数。根据毛细孔扩散模型，由平衡数据和动力学曲线计算了颗粒内液相有效扩散系数为１．２×１０￣（－８）ｃｍ￣２／ｓ。