LB205型CO低温变换催化剂的研制开发

介绍了新型CO低温变换催化剂的研制情况。研制的LB205型低温变换催化剂在压力≤5．0MPa，温度185-250℃．汽／气比0．2～0．6．干气空速1000～4000h^-1．干气中CO体积分数2．5％～4．0％．CO2体积分数16％～19％．余量为H2＋N2条件下，催化剂CO变换率≥95％，400℃耐热2h后CO变换率≥93％。满足工厂对低变催化剂的要求．尤其适合在节能型合成氨厂的低汽／气比条件下使用。     

LB205型低温变换催化剂的研制开发

介绍了新型CO低温变换催化剂LB205的研制情况。该催化剂在压力≤5.0 MPa、温度185~250℃、汽气比0.2~0.6、干气空速1 000~4 000 h-1、干气体积组成为CO 2.5%~4.0%、CO216%~19%、余量为H2 N2的条件下,CO变换率≥95%,在400℃耐热2 h后CO变换率≥93%,可以满足生产要求,尤其适合在低汽气比条件下使用。与国内同类型催化剂进行了比较,其活性和稳定性优于同类型产品。     

LB205型低温变换催化剂的工业应用

介绍了LB205型低温变换催化剂升温还原和工业运行情况.实际应用证明:该催化剂具有低温活性好、CO转化率高的特点,在进口气体中含CO体积分数为3.1%～3.6%的情况下,出口气体中含CO体积分数为0.15%～0.18%,CO转化率＞94%,完全满足生产工艺对低变催化剂的要求.     

一氧化碳低温变换催化剂研究进展

介绍了一氧化碳催化剂的研究情况和发展方向。对比了铁系高温变换催化剂、铜系低温变换催化剂、钴钼系耐硫宽温变换催化剂以及二氧化铈基水煤气变换催化剂的使用条件;阐述了上述催化剂的工业应用前景。     

LB204低温变换催化剂使用总结

我公司硝铵厂以焦炉气为原料生产合成氨,设计年产合成氨60kt。系统经多次改造,现年产合成氨69．3kt。变换工序为中温变换串低温变换工艺,低变炉前置有1台小氧化锌脱硫槽,低变催化剂使用的是甘肃刘化催化剂厂生产的LB204低变催化剂,2004年8月投用,预计使用3a,至今已使用了近4．5a,催化剂使用状况仍然良好。现将该催化剂在我公司硝铵厂的使用情况及使用经验总结如下。     

LB204低温变换催化剂使用总结

我公司硝铵厂以焦炉气为原料生产合成氨,设计年产合成氨60kt。系统经多次改造,现年产合成氨69-3kt。变换工序为中温变换串低温变换工艺,低变炉前置有1台小氧化锌脱硫槽,低变催化剂使用的是甘肃刘化催化剂厂生产的LB204低变催化剂,2004年8月投用,预计使用3a,至今已使用了近4．5a,催化剂使用状况仍然良好。现将该催化剂在我公司硝铵厂的使用情况及使用经验总结如下。     

铜基一氧化碳低温变换催化剂的研究进展

铜基一氧化碳低温变换催化剂是合成氨、制氢装置最关键的经济型催化剂.本文详细介绍了铜基一氧化碳低温变换催化剂近几年来的发展概况和发展趋势.     

铜基CO低温变换催化剂的研究进展

铜基CO低温变换催化剂是合成氨,制氢厂最关键的经济型催化剂.详细介绍了铜基CO低温变换催化剂近年来的发展概况,指出开发低温、高活性和选择性,热稳定性好,堆积密度低,易于还原,还原后体积收缩率低,抗毒性能好的长寿命催化剂,尤其是开发预还原型低变催化剂是今后国产低变催化剂研制开发的趋势.     

一氧化碳变换催化剂的应用与发展

介绍了CO变换催化剂的发展背景,对国内外CO高温变换催化剂和低温变换催化剂进行,综述。通过比较,发现高效节能型变换工艺将是变换工艺的发展方向,开发低温、高活性和稳定性的变换催化剂将相应成为研究的主要目标。     

高选择性低汽气比一氧化碳低温变换催化剂的研究

实验室试验表明,添加助剂的低汽气比一氧化碳低温变换催化剂,在保证活性和稳定性的基础上,明显地提高了选择性,其甲醇生成量可降为原来的1/4左右。     

CO高温变换催化剂浸渍条件研究

采用γ-Al₂O₃作载体,Ni^2＋、Cu^2＋和Mn^2＋水溶液为浸渍液,进行制备无铬CO高温变换催化剂浸渍条件的研究。由实验数据回归出Ni^2＋、Cu^2＋和Mn^2＋活性组分在载体上的浸渍动力学方程,得到Ni^2＋、Cu^2＋和Mn^2＋组分在载体上浸渍的速率常数为：k_Ni2＋= 0.000 2,k_Cu2＋=0.000 2,k_Mn2＋=0.001 6。Freundlich等温吸附表达式为：lnC_Ni2＋=－0.000 2 t＋4.447 4,lnC_Cu2＋=－0.000 2 t＋4.590 9和lnC_Mn2＋=－0.001 6 t＋3.589 5。考察了催化剂中活性组分含量与共浸渍组分浓度的关系,并得出从浸前液浓度来预测和控制催化剂成品中Ni^2＋、Cu^2＋和Mn^2＋活性组分含量的经验式。     

一氧化碳耐硫变换催化剂提前升温硫化的应用

为节约一氧化碳耐硫变换催化剂硫化费用、缩短一氧化碳变换工段开车时间,贵州天福化工有限责任公司采用外购氢气和硫化剂——二硫化碳对一氧化碳耐硫变换催化剂进行硫化,达到了目的,节约了耐硫变换催化剂硫化费用,缩短了一氧化碳变换工段开车时间,为类似装置耐硫变换催化剂升温硫化提供借鉴和参考。     

耐硫低变触媒在中、低变串联工艺中的应用

本文通过国内第一套以重油为原料生产合成氨的装置中采用中、低变串联新工艺的生产实践，论述了在采用耐硫低变触媒的情况下，中、低变串联新工艺的实现，以及在设计条件下操作的可靠性与先进性，并对触媒运行情况作一介绍和小结．     

低汽/气LB型中温变换催化剂宏观动力学

采用磁力搅拌内循环无梯度反应器,对低汽/气LB型一氧化碳中温变换催化剂的宏观反应特性进行了实验研究?并以Simplex法对实验数据进行非线性参数估值,建立了能良好吻合实验数据的二级反应模式的LB中温变换催化剂加压宏观动力学模型。     

浸渍负载型无铬CO高温变换催化剂工业侧流试验

采用浸渍法,以氧化铝为载体,工业小试生产1 m³无铬CO高温变换催化剂。在福建永安智胜合成氨厂变换工段考察了浸渍负载型无铬CO高温变换催化剂工业在线试验情况。结果表明,催化剂活性好,机械强度高,热稳定性能良好,能在低汽气比（约0.4）条件下运行,节能效果显著。具有良好的工业应用前景。     

铝土矿载持无铬CO高温变换催化剂的研制

采用简易的热转型工艺，将天然铝矿石制成活性铝土石作为催化剂载体，进行无废水外排、浸渍负载型无铬CO高变催化剂的研制，参照中华人民共和国化工行业标准 ZB/TG74001-89对其进行还原和测试。测试表明,该催化剂325℃时常压初活性（CO转化率）高达88％。在模拟工业使用条件的低压测试中,350℃的低压活性也达50％以上,具有良好的初活性。在汽/气约0.5时活性最高，低汽/气特性明显。100h寿命试验，催化活性无明显变化。     

新型高选择性低变催化剂的工厂侧流试验

在大型氨厂进行了新型低汽气比低变催化剂的工业侧流试验 ,表明在工厂条件下 ,该催化剂稳定性好 ,活性较高 ,选择性好 ,甲醇生成量低于 5 0 0× 10 -6。     

LB型低汽气比高温变换催化剂工业制备及应用

叙述了LB型高温变换催化剂的工业生产和在中原大化集团公司应用时的升温还原及运行情况。应用结果表明,该催化剂引入铜化合物和稀土元素后，具有优良的催化活性及良好的机械强度，可替代进口催化剂,以满足低汽气比节能型合成氨工艺的需要。