漏磁法无损检测中铁磁材料内部磁场分布的研究

铁磁材料内部磁场分布的计算是漏磁法无损检测的基本问题之一,首先利用磁荷理论计算漏磁通无损检测中常用的U形永磁体的磁场分布,利用尝试函数的方法建立了非均匀磁化条件下磁导率μ-H关系的数学模型,并与实验结果进行了比较,理论与实验结果符合得非常好,最后给出 材料内部的磁场分布的数学表达式。     

弱磁技术在非铁磁性材料检测中的应用研究

提出一种能够应用于铁磁性与非铁磁性材料缺陷检测的弱磁检测技术,并以多晶硅和7A09铝合金两种非铁磁性材料为例,阐述了该技术检测非铁磁性材料的一般过程,即测试材料磁导率、设计实验、采集信号及信号分析。多晶硅自然缺陷检测实验表明,弱磁检测技术能够检测直径为10 μm的夹杂缺陷;铝合金人工缺陷检测实验表明,对于Φ0.4 mm的孔型缺陷和深度为1~2 mm的槽型缺陷,弱磁检测技术都具有很好的检测效果;验证了这种检测方法在非铁磁性材料检测中的可行性。     

锰系无磁铸铁的研制

对锰系无磁铸铁的形成机理进行了分析，指出了锰及其它元素在无磁铸铁中的作用，并对锰系无磁铸铁的成分进行了优选，确定了锰系无磁铸铁的金相组织特征、力学性能和电工性能。     

铁磁材料低温磁性能测量研究

采用模拟冲击法研究了铁磁材料在300和77 K环境下的磁性能。以电工领域常用的铁磁材料DT4、1J22、2Cr13和非晶FeSiB为研究对象。结果表明,在液氮环境下,DT4、1J22、2Cr13和非晶FeSiB的饱和磁感应强度均略有增加,其中非晶FeSiB的饱和磁感应强度增幅最大为5.3%; DT4、非晶FeSiB和2Cr13的矫顽力增幅较大,DT4的矫顽力增幅为106%,而1J22的矫顽力减小了1.7%;频率为50 Hz时,在液氮环境下DT4的损耗相比室温急剧增加,增幅达263.2%,非晶FeSiB和2Cr13的损耗相比室温略有增加,而1J22的损耗相比室温变化不大。最后,以超导线圈激磁的强磁场磁控溅射阴极的磁场计算为例,在铁芯结构相同的情况下,采用1J22作铁芯的磁控阴极靶面磁场水平分量的最大值为0.2344T,相比2Cr13作铁芯磁场水平分量最大值增加了14.8%。有关铁磁材料的低温磁性能研究可以为超导电磁装置的铁芯磁路设计提供依据。     

铁磁材料疲劳损伤的磁性无损检测技术

疲劳破坏是铁磁材料构件主要的失效形式，评价铁磁材料的疲劳损伤在工程实践中具有重要的意义。磁性无损检测新技术在判断铁磁材料的疲劳损伤领域具有广阔的应用前景。综述了磁巴克豪森噪声技术（MBN）、磁声发射技术（MAE）和磁记忆技术（MMM）的检测原理、特点和应用情况，提出了三种新技术目前存在的问题和未来的发展。     

锰对无磁球墨铸铁组织和性能的影响

利用金相显微镜、材料万能力学测试机和磁天平对无磁球墨铸铁的金相组织、力学性能和磁导率等进行了研究。结果表明:锰可以降低铁液中碳的饱和度,阻止碳的析出,促进奥氏体的形成,并与硅元素一起相互配合、相互制约,得到以奥氏体为主,渗碳体为辅的组织。当含锰量为9%,Si/Mn比为0.5时,无磁球墨铸铁的力学性能和磁导率达到最佳。     

锰对无磁球墨铸铁组织和性能的影响

利用金相显微镜、材料万能力学测试机和磁天平对无磁球墨铸铁的金相组织、力学性能和磁导率等进行了研究。结果表明:锰可以降低铁液中碳的饱和度,阻止碳的析出,促进奥氏体的形成,并与硅元素一起相互配合、相互制约,得到以奥氏体为主,渗碳体为辅的组织。当含锰量为9%,Si/Mn比为0.5时,无磁球墨铸铁的力学性能和磁导率达到最佳。     

一种基于弱磁探测的转速测量方法

本文介绍了一种以弱磁非接触探测为基础，以单片机为控制核心的高精度转速测量方法；论述了测量系统工作原理各硬件部分功能，给出了相应软件框图。该测转速方法具有测量准确度高、安装调试方便等优点，因而且有良好的应用前景。     

新型Nanoperm合金的软磁性能研究

观察了新开发的Nanoperm型纳米晶合金（Fe90Zr3.5Nb3.5B3）95Cu1Si4在500℃-600℃退火态的磁导率，饱和磁通密度和矫顽力行为，并初步分析了软磁性能变化的机理和原因。     

材料检测仪器设备发展研究

从材料检测仪器设备行业和典型应用领域的角度,研究了全球行业的发展趋势,从进出口情况、市场竞争格局以及政策导向等方面分析了国内行业的发展状况;对物理性能、化学分析、无损检测以及力学性能测试等国内典型应用领域的仪器设备现状进行了综合分析。研究表明:我国各应用领域的技术水平与国外存在明显差距,中高端产品主要依赖进口;归纳总结了我国行业发展存在的主要问题为行业环境方面重复建设严重、国际竞争激烈以及成果转化率低,生产厂家方面存在企业规模小、研发投入不足以及人才匮乏,产品方面存在高端依赖进口、中端技术指标落后以及低端价值低;因此,需要从产业政策上积极引导推进,技术难题上组织突破,产业协作上形成平台机制等方面,形成体系化的一揽子解决方案和建立可持续科学发展的长效机制。     

非磁性外圆表面磁性磨粒光整加工实验研究

目的对比不同类型磁性磨粒的光整加工效果,找出加工效果较优的磁性磨粒以提高非磁性外圆表面的光整加工质量。方法以6061铝合金管为研究对象,在相同条件下采用不同类型的磁性磨粒进行光整加工实验。采用粗糙度测量仪测试试件加工前后粗糙度值的变化。使用电子天平测试试件加工前后的质量变化,得出不同类型磁性磨粒加工的材料去除率(MRR)。运用超景深显微镜观测试件加工前后的形貌变化,进一步对比不同类型磁性磨粒光整加工的效果。结果采用粘结法磁性磨粒光整加工时,Ra值从初始的0.326μm减小到0.286μm,Rz值从初始的2.34μm减小到1.95μm,MRR为0.26μm/min。采用简单混合磁性磨粒光整加工时,Ra值从初始的0.346μm减小到0.303μm,Rz值从初始的2.42μm减小到2.09μm,MRR为0.195μm/min。采用粘弹性磁性磨粒光整加工时,6 min后达到加工极限,Ra值从初始的0.332μm减小到0.146μm,Rz值从初始的2.25μm减小到1.05μm,MRR为0.651μm/min。结论与其他类型的磁性磨粒相比,采用粘弹性磁性磨粒光整加工非磁性外圆表面时,加工效果最优,试件表面质量得到大幅度提高。     

模具物料管理及自动排程系统研制

物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合，同时．考虑了模具加工设备的不同特点，从而使结果达到实用化的程度。     

基于测量数据直接生成NC加工轨迹的方法研究

直接基于测量数据的数控加工技术,可以满足日益增长的产品高质量、高生产率的要求．顺应快速制造的发展趋势,具有重要的实用价值,本文对基于测量数据的NC刀位轨迹生成技术的研究状况进行了概括和总结．指出了传统的通过曲面重构方法生成刀位轨迹存在的弊端,阐述了由STL数据模型生成刀位轨迹以及直接由云数据生成刀位轨迹的关键技术,并指出了其今后的发展方向及研究重点。     

流体测量中非线性修正方法的研究

通过理论分析和测试数据剖析了流量系数非线性和临界雷诺数的不确定因素。在此基础上,采用三段系数修正算法,将其流量函数进行线性化,使得流体的流量指示值与实际流量值相一致。采用提高流体流速的方法,使层流和紊流的临界流态下移,在总流量降至较低的情况下,仍然处在紊流状态。     

对采样方向不易确定的产品测量方法的研究

文章针对三坐标测量仪在测量产品时由于采样方向不易确定带来的测量误差，研究了提高产品测量的精确性和准确性的思路和方法。     

CAD在三坐标测量机中的应用

近几年各个三坐标测量软件开发厂商相继在自己的软件中加入了CAD功能,且功能越来越强大。本文就CAD在三坐标测量软件中的使用和其功能作简要阐述。     

面向生产过程的物料多跟踪监控模式及协调方法研究

针对企业对各种物料的生产情况和生产进度监控需求的差异，划分和定义了生产过程的监控级别，建立了面向生产过程的物料动态跟踪多层监控模型。针对所监控的拖期物料而造成的缺件问题，提出了局部协调和全局协调相结合的动态协调调整算法，构建了动态协调系统结构和基于工作流的动态协调步骤，这些都为解决因物料拖期而造成的资源尤其是瓶颈资源闲置等闸题提供了技术保证。最后，通过一个复杂装备企业生产管理系统中物料跟踪监控的应用实例，验证了、该方法的合理性和有效性。     

基于静压气浮导轨的测量仪工作台的研制

高精度移动测量是测量仪中关键性技术,基于静压气浮导轨的工作台在测量领域得到广泛应用。介绍静压气浮导轨的设计方法,对承载能力及气膜刚度进行分析,推导出相应的计算公式,研制出能满足移动精度要求的静压气浮导轨工作台。     

非接触式R-test测量仪结构参数优化方法研究

R-test测量仪是用于五轴数控机床旋转轴结构误差测量的专用设备,其结构形式和参数决定了测量范围和可靠性。对采用电涡流位移传感器的非接触式R-test测量仪典型结构及其测量原理进行了分析。在其他元器件尺寸确定的情况下,通过优化计算R-test测量仪结构参数,包括传感器仰角α和传感器中心间距λ,实现测量仪的灵敏度和测量空间最大化,有效改善了测量仪性能。