钼精矿降铅方法

介绍了钼精矿降铅的方法，如采用粗精矿再磨再选，用P—Noke(LR—744)药剂抑制方铅矿；再三氯化铁、盐酸和氯化钙混合溶液浸出钼精矿降低铅含量。     

钼精矿降铅研究

本文简要介绍了近几年来金堆城钼业公司降铅研究过程，弄清了铅的赋存状态及在选矿工艺过程中的富集规律，用磷诺克斯抑制或化学浸出皆能使钼精矿中的含铅量达到当今世界先进水平。     

内蒙古某钼精矿降铅的选矿试验研究

内蒙古某大型钼选矿厂生产的钼精矿中含pb超标(平均含Pb为2%左右),试验研究的目的就是寻找一种切实可行的方法将钼精矿中的Pb含量降低至0.2%以内。试验从工艺矿物学研究入手,结合现场的生产流程,对Pb的来源、赋存状态进行了分析,在此基础上通过对流程和药剂制度进行优化,分别采用现有流程和优化后的流程进行了闭路对比试验,试验的结果表明:通过优化后的流程和药剂制度对降低钼精矿中的Pb含量有显著效果,可以给同类矿山提供借鉴。     

改进降铅措施 提高钼精矿质量

在钼精矿中,铅作为一种杂质,要求越低越好。但是,方铅矿往往与辉钼矿共生,方铅矿也属于易浮矿物,在选钼时,在粗精矿中,铅也得到富集。据测定,有30％左右的铅进入粗精矿中,使粗精矿中铅的品位比原矿中的品位提高了几倍至几十倍。钼精矿降铅长期以来一直是选矿工作者的研究课题。以往采用的降铅药剂为重铬酸钾,由于用量大,药剂有毒,并且抑制效果不明显,所以,一直在寻找新的降铅药剂。     

铅精矿降砷试验与生产实践

铅精矿超砷曾用漂白粉－－石灰法和高锰酸钾－石灰法均无成效，为此对捕收剂和抑制剂的选择以及抑制剂给经点等进行试验研究，进行工业试验，终于取得了捕收剂选用丁基铵黑药与乙黄药混用，抑制剂单用水玻璃，给药点为精选二，取较好的技术指标。     

某钼精矿降铜浮选试验研究

通过对粗选抑铜、再磨后精选抑铜两流程方案的试验研究,确定了再磨后精选抑铜的工艺流程及符合环保要求的无氰抑制剂的药剂制度,并在钼精矿品位和回收率基本不降低的情况下,钼精矿含铜达到0.3%以下.     

钼精矿降铁的试验研究与实践

介绍了下垄钨矿生产过程中综合回收的钼精矿降铁的工艺改进及药剂制度，经过试验和生产实践，可获得高质量钼精矿，钼精矿含铁从６％左右降至０．７％。     

某高砷铅精矿降砷试验研究

某铅锌矿选厂铅精矿含As达1%左右,为降低铅精矿中砷含量,进行了铅精矿降砷试验研究。通过大量探索试验,最终采取组合药剂TH为抑制剂、A1为捕收剂进行砷铅分离,对含Pb62.90%、含As 0.87%的给矿,闭路试验获得了含Pb 63.43%、对给矿Pb回收率89.30%、含As 0.38%的低砷铅精矿。试验指标良好,降砷效果明显,达到了铅精矿降砷提质的目标,为矿山企业降砷提质、清洁环保生产提供了技术依据。     

降低高铅钼精矿铅的研究

黄龙钼矿区属于复杂难处理多金属共伴生矿,钼精矿铅含量在3.0%~5.0%,通过降低高铅钼精矿铅的研究,铅降到0.3%以下,使钼精矿品位大幅提高,且有效回收铅,增加经济和环保效益。     

金堆城不同类型矿石生产低铅钼精矿试验研究

模拟现场工艺流程，对金堆城不同类型矿石生产低铅钼精矿开展了系统的室内试验研究，确定了各类型矿石降铅的难易度及降铅工艺条件，对经济合理组织生产优质低铅钼精矿有重要的指导意义。     

某低品位铅钼粗精矿浸出氧化钼试验研究

某低品位铅钼粗精矿中(含钼4.39%)钼主要以钼酸铅矿物形式存在,采用硫化钠浸出工艺提取氧化钼。在粒度-74μm占83%、硫化钠用量为理论量的2.5倍、液固比3∶1、浸出温度90~95℃、浸出时间1 h的条件下,钼浸出率85%,铅以硫化铅形式进入浸出渣,实现了钼酸铅矿中钼铅的分离。     

钼精矿除油试验研究

简要介绍了钼精矿除油的重要性,通过对比试验证明了微波除油优于其他方式。用自行设计的微波中试炉实现了这种节能、高效、环保除油方法的连续作业。     

夏季高温生产中钼精矿降杂方法的试验探索

针对夏季高温钼精矿含杂易超标的现象,对不同抑制剂及其组合作用效果进行了温度试验和配比试验,找出受温度影响最小的抑制剂,为工业生产提供参考依据。试验结果表明：硫化钠、磷诺克斯的抑制效果受温度的影响较小,这两种药剂组合使用不仅可达到比单一用药更好的抑制效果,并且有望在一定程度上降低药剂成本。     

辉钼精矿净化除铜和铅

本工艺提供了一种辉钼精矿净化除去杂质铜铅的方法,其中包括带加热和搅拌的反应罐。制作反应应罐的材料能在高温、高压下耐含有盐水的氯化铁侵蚀。将氯化亚铁加入到反应罐中,补充水以达到预定的铁离子浓度,这样在氯化中可生成足够量的高铁离子,以浸出辉钼精矿中的杂质,使达到所要求的杂质浓度;密封反应罐,保持罐中溶液温度为40～60℃;通入氯气,同时搅拌溶液。由于氯     

辉钼精矿净化除铜和铅

“CPI M-Metallurgy”报道了一种为辉钼精矿净化除铜和铅的新工艺。先把氯化亚铁加入到反应罐中,补充水使之达到预定的铁离子浓度,以便在氯化中生成足够的高铁离子浸出辉钼精矿中的杂质。反应罐带有加热和搅拌装置,反应罐须密封,其中     

钼精矿铅高原因分析及对策

查清原矿含铅升高 ,认为抑制剂用量不足及方铅矿过磨是钼精矿含铅高的主要原因。指出加强再磨分级管理 ,改变磷诺克斯合成配比及添加制度是保证钼精矿含Pb≤ 0 .0 40 %的关键性技术措施     

除硅降杂提高钼精矿产品质量

针对锦西钼选厂钼精矿中硅含量较高的情况，对生产工艺流程进行了全面查定，并进行了室内试验，达到了提高钼精矿产品质量的目的。     

微波消解-钼酸铅重量法分析钼精矿中的钼

利用微波消解仪溶解样品,经过钼酸铅重量法测定样品中的钼含量,通过条件对比找出最佳消解条件,消解过程环保无污染,试剂消耗少,消解速度快,测定结果与传统钼酸铅重量法测定结果相吻合。     

钼酸铅重量法测定钼精矿中钼的方法改进

试样经硝酸一氯酸钾饱和溶液分解,以氨水沉淀过滤分离杂质,滤液在乙酸-乙酸铵缓冲介质中,用乙酸铅沉淀溶液中的钼酸根生成钼酸铅,沉淀通过灼烧,直至恒重。氨水分离后残渣中的钼经硝酸、氢氟酸、高氯酸分解后,使用ICP等离子发射光谱测定,予以补正。     

全面解析钼酸铅重量法测定焙烧钼精矿中的钼

本文对钼酸铅重量法测定焙烧钼精矿中的钼的分析原理、分析依据以及反应机理进行了深入全面的探讨和阐述。以分析方法的操作规程为主线,将操作规程逐步进行解析。这将为分析工作者更为深入全面地理解分析方法、掌握操作流程以及提高分析方法的可控性、分析结果的精密度和准确度提供理论依据和保障。