塔河油田水平井复合尾管固井技术研究与应用

固井质量不仅影响油井的采收率也影响到油井的开采寿命,塔河油田水平井开采目的层主要是三叠系中油组和下油组,主要特点是埋藏深、油层薄.2005年以后多采用复合尾管固井工艺、套管射孔完井方法.主要总结现场施工数据并结合理论,分析了塔河水平井复合尾管固井的技术难点,从井眼质量、水泥浆设计、前置液设计、井眼准备、管串优化及工具附件的优选等方面,提出了保证水平井复合尾管固井质量的技术措施,通过现场应用取得良好效果.     

塔河油田水平井固井技术应用

提高水平井固井质量以适应油田进一步勘探开发的要求是钻井工程研究的一项重要课题,塔河油田水平井完井方式多是177.8mm+139.7mm复合尾管固井,固井质量优良率在85%以上。首先分析了水平井固井的技术难点,进而从水泥浆的体系、套管的安全下入、附件的优选、现场施工技术等方面进行分析,总结出一套适合塔河油田水平井固井相对应的水泥浆性能及固井施工工艺。     

大牛地气田下古生界水平井小井眼尾管固井技术

为满足大牛地气田下古生界全通径压裂改造工艺的要求,解决后期压裂改造酸液滤失的难题,开展了Φ152.4mm井眼下Φ114.3mm尾管固井试验。长水平段小井眼尾管固井存在环空间隙小、套管居中度低等一系列难题,结合第一口试验井PG11方案设计及施工情况,介绍了水平井Φ114.3mm尾管悬挂固井工艺及其应用,为下一步大牛地气田下古生界水平井小井眼尾管固井的规模化应用提供技术支持和参考。     

影响新疆油田滴西油气田尾管固井质量的原因分析及解决方法探讨

新疆油田滴西油气田目前新钻井大部分采用裸眼段尾管固井工艺,由于在尾管固井过程上下环空间隙大小不同,固井水泥浆不能均匀分布,水泥浆候凝过程中失水,容易出现尾管固井水泥浆小循环现象,造成悬挂器及尾管与上层套管重叠段无水泥,并且由于套管与水泥浆胶结不好,导致固井质量差、环空气串和套管抗外挤能力降低等问题。通过对影响尾管固井质量的原因进行分析,针对性地提出了几个解决办法,并对几个解决办法可行性及实施效果进行了探讨。为以后在该区块及其他区块的尾管固井完井施工类似问题的处理提供了参考。     

塔河油田小井眼小尾管固井技术

塔河油田奥陶系小尾管固井存在高温、易漏、套管居中困难等一系列难题.本文结合TK1080井及AD24井的施工,详细介绍了该类型复杂井的固井工艺及其应用效果,为进一步开发提高和确保塔河深井小尾管固井质量的技术措施提供参考.     

尾管悬挂器结构优选与事故预防及处理

尾管悬挂器是用来悬挂尾管并将尾管与上层套管相连接的装置,在尾管固井中具有重要作用。目前尾管固井日益增多,所使用的尾管悬挂器结构多种多样。在现场尾管固井实施过程中出现了环空不畅、替压过高和提前坐挂等井下复杂情况。介绍和分析了尾管悬挂器的结构、性能特点及优缺点,总结了在现场应用中易出现的事故预防及处理措施。     

柳平1井完井固井工艺分析与对策

柳平1井是玉门油田青西区块一口小井眼水平井,完井采用尾管悬挂固井,在完井过程中出现了投球无法憋压坐挂,无法实施正常固井的复杂情况。通过多次投球、反复验窜、测定阻位等作业后,对复杂情况进行了系统地分析,合理设计水泥浆体系,前置液及后置液性能,制定了循环近平衡的固井工艺施工措施,保证了该井的顺利固井。     

小井眼窄间隙尾管固井工艺

小井眼具有可降低钻井成本,减小勘探风险,有利于环保倍受石油界广泛重视。小井眼窄间隙尾管固井,给尾管固井施工带来了风险。通过细化固井技术措施、优化水泥浆性能、加强各施工方面的配合、保证固井施工的连续性,才使得S1144井小井眼窄问隙尾管固井取得圆满成功。     

薛平2井油层套管固井工艺技术实践

薛平2井是吴起采油厂的第二口水平井,其钻探目的为评价水平井开发技术在延长组油藏的适应性,为水平井开发技术的逐步推广应用积累经验,改善低渗油藏开发效果,提高产能及采收率。在其油层套管固井施工中,通过合理设计施工方案、优选水泥浆配方、细致的固井准备工作,取得了良好效果。介绍了该井的固井施工设计思路及施工情况,并总结了固井经验。     

乌兹别克斯坦JIDA-4井177.8mm尾管固井技术研究

JIDA-4井是中石油国际勘探公司丝绸之路项目部署在乌兹别克斯坦费尔干那盆地地区的一口重点探井,其地层压力系数异常,三开钻井过程中钻井液密度高达2.36g/cm3,且钻井液密度安全窗口窄,对固井施工提出了严峻的考验.针对该井复杂情况,专门研制应用了密度2.4～2.5g/cm3高密度水泥浆体系,该体系性能稳定,满足各项固井施工的要求,并采用了液压尾管悬挂器等固井工具,通过采用的一系列固井综合技术,保证了固井施工的顺利进行,使该井成为该地区第一口177.8mm尾管固井成功应用案例,该井固井质量良好.     

汶川地震断裂带科学钻探项目尾管固井技术的应用

介绍了汶川地震断裂带科学钻探项目钻探施工过程中尾管固井技术的应用情况。针对该项目钻探施工的复杂地层条件,研发了适合于破碎地层和小套管间隙的无接箍尾管固井技术,关键技术包括尾管管柱设计、尾管下入及钻柱分离技术和施工工艺、适合于破碎地层和小套管间隙条件的尾管固井浆液设计和施工工艺。采用研发成功的尾管固井技术,在该项目的二号孔和三号孔中共进行了4次下尾管作业,均获得了成功。     

HS-1井尾管正反注水泥固井施工分析

井漏是川渝油气田钻井和固井面临普遍的问题,正反注水泥固井是解决漏失井固井的一个方法。通过一口井尾管正反注水泥施工实例的分析总结得出该井尾管正反注水泥固井质量差的原因是漏失情况判断和反注水泥方式有误,提出易漏井进行施工模拟与实际施工对比和深入进行尾管正反注水泥的研究建议。     

HX-6井气窜原因分析及补救措施

HX-6井三开尾管固井后,尾管顶部发生油气上窜。为解决气窜问题,该井进行了尾管回接,成功避免了油气对海域造成污染。从现场实际情况出发,针对气窜原因进行详细分析,并介绍了尾管回接工艺实施的技术对策。为今后提高含有高压气层的尾管固井成功率,提供了参考和借鉴,并为处理类似问题积累了经验。     

翻156-平158水平井优质固井技术

分析了目前水平井固井的施工难点,并结合大庆油田翻156-平158井介绍了大庆油田的水平井固井技术以及采取的各种措施,最终翻156-平158井固井质量为优质,为今后各油田提高水平井固井质量提供了参考。     

影响定北8井尾管固井质量的因素分析

针对定北8井尾管固井的难点,采取防窜性能好的水泥浆体系、优化流体结构、带封隔器的悬挂器、合理的施工压力控制等综合的防窜漏工艺.由于在施工过程中发生了井漏和其它复杂情况,减小了压稳领浆段长度、增大了地层压力和液柱压力的压差,为气窜创造了通道导致气窜的发生,同时由于井漏的影响,导致水泥浆的顶替效率低从而影响水泥浆的胶结强度和固井质量.为以后深井尾管固井提供借鉴和指导意义.     

塔河油田盐层井250．8／244．5mm尾管固井技术

塔河油田对盐下构造勘探开发过程中,固井存在封固段长、上下温差大、盐上地层破漏压力低、部分盐层井存在HZS或COZ等气侵以及盐层固井的特殊要求等问题.采用尾管悬挂固井方式与杭盐、抗高温、低失水、综合性能较好的水泥浆体系相结合的固井工艺来解决问题.现场应用表明,该固井工艺可以解决悬挂超长超重尾管和上述复杂情况下盐层固井问题.     

大牛地气田水平井固井技术应用分析

主要分析了水平井固井的施工难点和影响固井质量的主要因素,结合对鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井固井设计、施工数据、固井质量的对比分析,提出了解决水平井固井难题的工艺技术措施,且在该工区4口水平井的固井施工中逐步进行了应用,固井质量得到了逐步提高.     

浅析固井现场常见复杂情况处理综述

结合国内各油田开发的深入、地层情况复杂化、固井施工难度增加、每年钻井任务量大以及固井生产任务十分繁重等现状,各油田不断地扩大自己的专业化固井施工队伍,但队伍中同时又存在固井技术员以及固井设备操作工队伍年轻化,他们固井现场经验不足、纸上谈兵的情况较多,面对现场固井复杂情况不知所措。针对以上问题,查阅大量资料,主要分析总结了3种类型的固井现场作业复杂情况处理经验。     

钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响研究

固井质量与油井投产后的产量及寿命密切相关.水平井、深井、超深井等特殊工艺井的固井封固段长、压力层系多,对其固井质量要求高.钻井液处理剂对固井水泥浆与固井质量密切相关.通过研究常用的钻井液处理剂对水泥浆的影响情况,给出了减少水泥浆污染的针对性建议,以期为进一步提高固井质量、保障施工安全提供参考.     

牛圈湖油田复杂井固井技术研究与应用

牛圈湖油田受先期注水影响,储层压力不断升高,钻井和固井过程中,出水、压井、井漏三者矛盾日益突出,固井难度不断加大。井漏导致固井水泥返高达不到设计返高;出水导致固井水泥浆在候凝过程中,地下流体侵入环空造成层间窜通,影响固井质量。通过调研,结合现场实际情况分析,将固井工艺与水泥浆工艺技术有机结合运用于固井施工当中,有效解决了牛圈湖油田目前所存在的固井难题。