混凝土的干热养护

我们把养护的相对湿度不超过60％的称为干热养护(在开始时养护的相对湿度还要低,大约在20％)。这种养护的优点是成型后的混凝土制品不需静停即可入窑,入窑以后,即可快速升温。为了解这种混凝土在八小时养护后能否达到设计标号的70％,需要怎样注意配料,干热养护制度如何,采用外加剂的效果与用量如何,我们做了三轮优选。     

水泥混凝土干湿热养护研究

湿热养护是目前混凝土制品厂常用的热养护方法之一。这种养护方法沿用至今的主要依据是:湿饱和蒸汽热含量高,在湿热养护时,能以高的凝结放热强度快速加热混凝土制品,同时又保证了混凝土硬化所必须的湿度条件。为减少热养护能源消耗和缩短养护周期,近年来干热养护工艺开始逐步应用,并出现了各种实施干热养护的热工设备。在我国北京、常州等地,干热养护的制品已用于建筑工程。但是,目前对干热养护的认识和评价还不尽一     

养护制度对活性粉末混凝土强度的影响及其机理研究

本文系统地研究了不同养护制度下活性粉末混凝土强度的变化。研究表明,水热养护有利于提高RPC的抗折强度,而干热养护,尤其是高温干热养护则有利于提高RPC的抗压强度。最后利用扫描电镜结合能谱分析,对活性粉末混凝土的微观结构进行了研究。分析结果表明,在不同养护制度下,水化产物的组成和形貌都发生了变化。随着养护温度的升高,水化产物的Ca/Si逐渐降低,结晶程度逐步提高。80℃热水养护生成Ca/Si为1.6的蠕虫状水化产物,80℃蒸汽养护生成Ca/Si为2.0的纺锤状水化产物,105℃干热养护生成Ca/Si为1.0的针状水化产物,200℃干热养护生成Ca/Si为0.8的草叶状的托勃莫来石。     

化铁炉渣空心砌块干热升温快速脱模养护的研究

采用干热升温快速养护制度后,可以取消半成品的热池静停,且以较快的速度升温,使制品在脱模养护条件下,用较短的养护周期,达到设计强度。从理论上讲,干热升温快速脱模养护方法也适用于其他硅酸盐混凝土制品。     

粉煤灰混凝土空心砌块脱模蒸养（二）

一、脱模蒸养工艺参数探索(一)按带模蒸养制度对试块脱模养护,静停2小时后放进试验养护箱,通蒸汽升温养护,当介质温度达50℃时,试块出现细微裂纹,随着温度上升到100℃,微裂纹蔓延宽化,面层按圆弧形向四周膨胀,待24小时养护结束,试块由于前述各项因素所形成的膨胀而产生结构破坏。(二)纯干热养护试验。试块拆除边模放入养护箱,用干热管升温2小时至100℃,使试件处在干热恒温中干燥。结果见表1:     

养护制度对脱硫石膏基复合材料的影响

对脱硫石膏基复合材料进行不同的养护制度实验对比。通过现代测试技术,如SEM、EPS,探讨养护温度、养护时间对复合材料的影响。合理的养护制度能够提高脱硫石膏制品的强度和性能。在70℃先湿热后干热养护条件下,其制品的水化系数可达1.0左右,后期强度也比较高。     

“类干热”养护法快速推定预拌混凝土强度的试验探索

该文结合混凝土搅拌站"人、机、料、法、环"五因素现状,在干热养护和湿热养护基础上探索一种新的养护方式——"类干热"养护,试验结果表明采用"类干热"养护法可快速推定混凝土强度,为预拌混凝土生产质量控制环节提供良好手段。     

干-湿热养护最佳干热期的研究

本文证实了干热升温过短或过长所得的热养护强度及28d强度均明显低于按“最佳干热期”和适时湿热养护所得的强度。通过试验研究,提出了“临界干热强度”和”最佳干热期”的新概念和确定方法,进一步阐明了干-湿热养护是一种优于全湿热和全干热养护的方法,同时概述了这种方法可获得优质、高效、节能、降耗的综合效益。     

干—湿热定向循环养护工艺及其技术经济效益

本文介绍的养护工艺吸取了干热、湿热以及热介质定向循环养护工艺的优点,采用了升温阶段干热,恒温阶段湿热的方法对构件进行养护,以达到增强、补湿、缩短养护周期的目的。试验和生产实践表明,该养护工艺不但可降低养护设施内的温差,确保构件养护质量,而且有较明显的节能效果。     

养护方式对发泡水泥力学性能的影响研究

试验分别采用标准养护、自然养护、干热养护及蒸汽养护对水泥发泡力学性能进行研究。研究结果表明:干热养护对水泥发泡早期强度发展有利,后期强度增长较慢;而经蒸汽养护的水泥发泡制品,其后期强度明显高于其他养护的制品。     

干热养护过程中硅酸盐水泥的水化反应与混凝土强度

目前我国正在混凝土养护工艺上以干热养护代替传统的普通蒸汽养护。干热养护采用热空气,改变混凝土的热养护条件,在生产实践中显示许多优点:制品表面平整、生产周期缩短及热耗降低。水是水泥水化反应的必要组分,在水泥粒子周围需要充足的水量才能完成反应过程及水化产物的成核、结晶过程。干热养护不可避免地使混凝土失去部分水分,在水泥浆体     

早期推定混凝土强度加速养护试验方法的研究

<正> 随着建筑工业与结构设计理论的发展,要求能及时地评定与控制混凝土的质量。因此,研究早期推定混凝土强度的试验方法,以便能于早期判定混凝土强度质量,就显得十分必要。专题组三年来先后进行了密封试模干热养护、蒸汽养护、温(热、沸)水养护及脱模试件热水养护、沸水养护等加速养护方法(不同养护温度、不同养护制度、当日试压、次     

干热养护的新途径

本文从抗压强度、失水率、视孔隙率、空毛孔率与体积变形诸方面初步探讨了覆盏塑料薄膜的干热养护方式对混凝土性能的影响。从而认为,若在传热方式与后期再养护等措施的配合下,它将成为干热养护的新途径之一。     

双向预应力混凝土大楼板热模干热养护工艺

我市装配式大板住宅建筑体系,是采用双向预应力混凝土大楼板。我厂双向预应力混凝土大楼板生产线是采用钢台面热模干热养护工艺,半年多的试生产证明,这条生产线不仅投资省、投产快,而且工艺简单、设施较少、产品质量符合要求,是一种先进可行的工艺。一、钢模构造及模位、管道的布置生产双向预应力混凝土大楼板钢模的     

青藏高原干热条件下高性能混凝土施工养护研究

青藏高原气候干热,空气相对湿度低,紫外线辐射强,水蒸发量大的恶劣环境对保证混凝土工程施工质量难度大。针对青藏高原的气候特点,研究了C30、C60高性能混凝土的配制与施工中水胶比及养护条件对混凝土强度的影响。通过选择干热养护与标准养护环境的对比研究表明,相同配比条件下,干热环境施工养护的混凝土28d强度是标准环境下的43%～58%。提出该地区混凝土施工养护采用覆盖蓄水物、定期注水与严密保湿养护措施,并应适当提高混凝土设计强度、降低水胶比。     

平模流水隧道窑半干热养护工艺探讨

为满足首都前三门统建工程大墙板施工的需要,我们在国家建委建研院结构所、北京市建研所、北京市一建公司、丰台桥梁厂科研室的协助下,组织了有经验的老工人和工程技术人员并有领导参加的三结合“平模流水隧道窑半干热养护工艺”生产线小组,认真学习本市及外地兄弟单位的好经验,分析了国外混凝土养护技术,对半干热养护工艺作了分析讨论,拟定了混凝土底模板设置干热排管与喷雾花管隧道窑养护平模流水作业     

养护制度对活性粉末混凝土强度影响机理研究

活性粉末混凝土(RPC)是超细粒聚密材料与增强材料经热合工艺制备的超高性能混凝土,其制备工艺尤其是养护制度对其力学性能有较大的影响。本文系统研究了不同养护制度下活性粉末混凝土强度的变化并对影响机理进行了探讨。试验结果表明:在相同配合比和工艺条件下,相对于标准养护,采用热养护、尤其是200℃干热养护的抗折强度和抗压强度有大幅提高。在对其微观结构与水化产物分析的基础上,揭示了活性粉末混凝土超高强度的形成机理。     

关于混凝土干热养护机理的讨论(一)

混凝土的干热养护,是近年来才逐渐应用的新工艺,与蒸汽养护相比,它具有升温期对混凝土的破坏作用较小、养护周期较短等优点,普通混凝土的干热养护机理,国内外均在研究中。国内曾有Ca(OH)_2溶解度及浓度增大、表层混凝     

缩短制品养护周期的有效途径——介绍干湿热两阶段养护工艺

干湿热两阶段养护工艺,由干热养护和湿热养护两个阶段组成。干热养护过程对制品兼有干燥、升温、预养、硬化的综合作用,使制品多余的水分蒸发,强度增长,体积略有收缩,从而在根本上消除和抑制了传统养护工艺在升温过程的结构破坏因素——制品的体积膨胀破坏作用。这样就可以取消静停阶段,打破升温速度的     

多节可移式玻璃钢太阳能养护罩

混凝土预制构件的养护工艺,长期以来沿用蒸汽养护、干热养护及自然养护三类方法。蒸汽养护和干热养护需要消耗大量的热能并需一定的设备,而自然养生则较长期占用生产场地,有生产周期长、受气候影响等弊端。我所与湖北省建筑总公司预制构件厂合作,研制成功一种混凝土构件养护罩——多节可移式玻璃钢太阳能养护罩。