低压铸造技术在铜合金和黑色金属领域的发展和应用

介绍了低压铸造的发展历史、基本原理及优点。重点叙述了低压铸造技术在铜合金及黑色金属领域的研究应用状况,并展望了低压铸造技术在未来的发展趋势。     

电磁泵系统在铸造中的应用

电磁泵技术适用于液态金属的输送,在铸造行业特别是有色金属特种铸造行业具有很大的优势.介绍了电磁泵系统的国内外发展概况;电磁泵的分类、工作原理及相关工作参数;电磁泵系统在压铸、低压铸造及连续铸造中的应用及优点.     

大型铝合金铸件低压铸造

简要阐述了国内外采用低压铸造工艺生产大型铝合金铸件的现状，着重介绍了沈阳铸造研究所近年来在开发大型复杂铝合金铸件砂型低压铸造工艺技术方面所做的工作，列举了典型铝合金铸件的低压铸造工艺参数。     

电磁泵低压铸造技术

介绍了低压铸造技术采用电磁泵充型和保压,对电磁泵发展背景、基本原理及相应低压铸造设备的结构进行了一定的论述。通过生产验证,电磁泵技术适于低压铸造,是一种很有发展前途的新型技术。     

敢想敢干发展低压铸造新工艺

我所低压铸造小组在党的领导下,经过了两年多的科学实验,制造成功了我国第一套低压铸造设备,掌握与发展了低压铸造新工艺,为铸造技术的发展,闯开了一条新的道路。低压铸造是一种新工艺,我们在研究试验的过程中,并没有满足于国外的现有水平,而是以革命精神,结合我国的具体情况,创造性地把加压冒口和压力结晶两项新技术与低压铸造有机地结合一起,构成了一种更完善、更先     

中国低压铸造装备技术的发展与展望

全面、客观地叙述了新中国低压铸造装备技术的发展历程及其现状,对未来低压铸造新技术的应用进行了展望。认为工业机器人、电磁泵铸造技术、人工智能和互联网技术等的综合应用,将成为中国低压铸造产业中,实施"中国制造2025"战略的主旋律。     

中国低压铸造装备技术的发展与展望(续)

全面、客观地叙述了新中国低压铸造装备技术的发展历程及其现状,对未来低压铸造新技术的应用进行了展望。认为工业机器人、电磁泵铸造技术、人工智能和互联网技术等的综合应用,将成为中国低压铸造产业中,实施"中国制造2025"战略的主旋律。     

镁合金低压铸造的研究进展

随着航空航天及国防工业的发展,镁合金作为轻合金结构材料得到日益广泛的应用。镁合金铸件的成形技术成为开发应用镁合金的关键,作为反重力精密成形技术的低压铸造在镁合金成形中得到一定发展。文中主要介绍了镁合金低压铸造保护方法,镁合金低压铸造工艺及数值模拟研究,以及镁合金真空低压消失模铸造新技术的研究现状及展望。     

铸造铝基复合材料的研究进展

铸造法是铝基复合材料制备方法中最经济的方法之一。本文概述了低压铸造、挤压铸造和搅拌铸造三种制备铝基复合材料的方法及特点。简介了上述制备铸造铝基复合材料方法在国内外的研究现状。探讨了铸造铝基复合材料的发展方向。     

低压铸造技术特点及常见缺陷浅析

低压铸造成型技术是有色金属实现精密化、薄壁化和轻量化成型制造的重要工艺之一。相比于重力铸造而言,低压铸造由于在一定压力下充型、结晶凝固,因此,具有铸件成形性好、缺陷数量少、工艺出品率高的特点,尤其对于大型复杂薄壁铸件低压铸造技术优势明显。本文着重分析了低压铸造的技术原理、工艺特点以及相关工艺参数对铸件质量的影响,探讨了低压铸造缺陷的产生原因和防治措施,并对低压铸造的发展趋势进行了展望。     

低压铸造铝合金车圈若干技术问题的讨论

结合国内若干车圈厂低压铸造实践，参考国外低压铸造技术，对低压铸造设备、铝合金车圈模具设计和制造以及低压铸造工艺中较深层次问题提出了自己的观点。     

国内外汽车发动机铝缸体铸造技术

目前国内外汽车发动机铝缸体的铸造生产工艺较多,本文重点介绍采用压铸、低压铸造、金属型重力铸造、消失模铸造以及coswonh(即冷芯盒砂芯组芯造型)生产铝缸体的工艺特点和比较,详细列表介绍国内外缸体铸造生产线实例.提出21世纪铝缸体铸造技术必须以绿色、集约化工艺和清洁生产作为开发研究重点.     

低压铸造铝合金车圈若干技术问题的讨论

结合国内若干车圈厂低压铸造实践 ,参考国外低压铸造技术 ,对低压铸造设备、铝合金车圈模具设计和制造以及低压铸造工艺中较深层次问题提出了自己的观点     

镁合金低压铸造机

讨论了用低压铸造生产镁合金铸件的适用性以及镁合金铸造对低压铸造机的技术要求.分析了镁合金低压铸造机的设计方案并对这种新型镁合金低压铸造机进行了阶段性的试验.     

汽车有色铸造技术的发展动向（上）

本文根据汽车轻量化的发展要求,简要分析了重力金属型铸造、低压铸造、压力铸造和挤压铸造等主要汽车铝铸件铸造技术的进展,介绍了有关最近的铸造新技术,并提出对汽车铝合金铸造技术的要求和今后的课题。     

铝合金电机壳铸造工艺开发

介绍了电机壳的结构特点,并对电机壳常见铸造缺陷进行了识别。在此基础上对重力铸造、低压铸造、低压浇注翻转凝固和倾转铸造4种方式生产电机壳的优劣进行了分析,并简述了计算机模拟技术在铸造工艺开发中的应用,重点探讨了电机壳的典型低压砂型铸造工艺方案可行性,并借助3D打印技术快速开发出合格铸件。     

从2008年中国国际模具技术和设备展览会看我国铸造模具的水平

第12届中国国际模具技术和设备展览会于2008年5月12~15日在上海举行,规模之大是亚洲第一、世界第二,吸引了国内外众多模具制造商参加。近年来我国铸造(重力铸造、低压铸造、压铸)产业蓬勃发展以及国外采购铸造模具数量剧增,促使我国模具制造厂商无论在产品质量还是模具品种、产     

国外低压铸造机发展概况

从1910年莱克(E.F.Lake)对低压铸造原理的发现,到1945年英国阿留马斯克(Alumasc)公司和1956年西德卡尔·舒米特(Karl Schmidt)公司的工业应用,至今,低压铸造技术的发展已达到一个新的水平。由于低压铸造工艺与其它铸造工艺方法相比所独具的优点,以及科学技术新成果在低压铸造工艺上的采用,使得低压铸造的应用范围不断扩大,特别是在汽车、拖拉机、电气行业应用得更为广泛。从当前低压铸造所达到的工艺技术水平来看,其主要优点可归纳如下:     

铝合金轮毂的不同成形工艺及其力学性能

综述了铝合金汽车轮毂国内外的多种成形方式,如低压铸造、旋压、真空吸铸、锻造、挤压铸造、重力铸造等,纵向和横向对比分析了国内及国外以及不同的成形方式之间的性能差异,展示了中国轮毂成形技术领域的成绩、不足,及努力方向。     

两类铝合金砂型低压铸造设备和技术的研发进展

介绍了大型薄壁壳体耐压铝合金铸件和汽车重要铝合金受力零部件这两类铝合金铸件砂型低压铸造设备和技术的研发进展。指出绿色、环保和可持续发展的研发理念将促进更多的铸造新技术涌现,薄壁壳体类耐压铝合金铸件的大型化和汽车高强铝合金零部件的广泛使用,促进了砂型低压铸造设备和技术的发展。