阳离子聚合物粘土稳定剂的合成及性能研究

以二甲胺、环氧氯丙烷为原料,通过缩合聚合反应,合成了阳离子有机聚合物粘土稳定剂。考察了原料配比、反应温度、反应时间对防膨率的影响。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧氯丙烷与二甲胺的摩尔配比为1∶1.2,反应时间5 h,反应温度60℃。粘土稳定剂用量2.0%时,防膨率为87.5%;与KCl或NH4Cl以1∶1复配,用量为4%时,防膨率分别为94.9%,93.2%。粘土稳定剂用量2.0%时,第1次和第2次岩屑回收率分别为82.16%,79.49%;2%聚合物+1%KCl+1%NH4Cl三元复配,第1次和第2次回收率分别为89.66%,86.41%。     

粘土稳定剂JA的合成与评价

用正交实验合成了阳离子聚合物粘土稳定剂JA,通过测定其阳离子度和特性粘数筛选出最佳合成条件.对粘土稳定剂JA在不同质量分数下的防膨性能进行了评价,确定了最佳使用质量分数范围为0.5%～1.0%.将JA与无机粘土稳定剂复配后进行评价,防膨效果较好,同时又能节约成本.     

粘土稳定剂研制与评价进展

二甲基二烯丙基氯化铵使用浓度1%时粘土的静态膨胀率为39.13%,冲洗6次后,静态膨胀率为30.43%,二甲基二烯丙基氯化铵具有较好的长效性。以二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺合成阳离子聚合物,使用浓度为1%时,粘土的静态膨胀率为30.43%,冲洗6次后,静态膨胀率为43.48%。常规使用的粘土稳定剂KCl,在1%时,粘土的静态膨胀率为22.96%,冲洗6次后,静态膨胀率为82.61%。     

油气田用粘土稳定剂的发展及制备研究

在分析储层粘土稳定条件的基础上,综述了油气田开发和应用的几类粘土稳定剂,介绍了主要成分、使用情况和作用机理,并对目前应用较好的有机阳离子聚合物类、新型双季铵盐聚合物类和两性离子聚合物类粘土稳定剂的合成方法进行了归纳总结。展望了未来的发展方向为发展系列型的除主链外的侧链型和杂环型、除季铵盐型外的含季磷或叔硫原子的聚合物,不同类型的复配协同强化、绿色环保型的研究。     

一种季铵盐型阳离子粘土稳定剂PTE的合成及性能

由四乙烯五胺和环氧氯丙烷合成季铵盐阳离子粘土稳定剂PTE的最佳合成条件:四乙烯五胺和环氧氯丙烷的摩尔比1∶5,四乙烯五胺质量浓度40%,反应温度70℃,反应时间5 h。抗膨胀率高达91.03%,具有良好的稳定粘土的效果。与质量比1∶1的KCl∶NH4Cl无机盐有很好的复配效果,当PTE与无机盐质量比为1∶3,加量1.0%时,防膨率达95.35%。在90℃下PTE仍然具有良好的粘土防膨性,耐温性好,耐pH为2～12的酸碱性,加量为1.0%时,耐水洗性强,抗洗率达到93.1%,泥岩损失率为15.3%。具有良好的防止粘土膨胀、分散、抗冲刷性能。     

一种季铵盐型阳离子粘土稳定剂PTE的合成及性能

由四乙烯五胺和环氧氯丙烷合成季铵盐阳离子粘土稳定剂PTE的最佳合成条件:四乙烯五胺和环氧氯丙烷的摩尔比1∶5,四乙烯五胺质量浓度40%,反应温度70℃,反应时间5 h。抗膨胀率高达91.03%,具有良好的稳定粘土的效果。与质量比1∶1的KCl∶NH4Cl无机盐有很好的复配效果,当PTE与无机盐质量比为1∶3,加量1.0%时,防膨率达95.35%。在90℃下PTE仍然具有良好的粘土防膨性,耐温性好,耐pH为2～12的酸碱性,加量为1.0%时,耐水洗性强,抗洗率达到93.1%,泥岩损失率为15.3%。具有良好的防止粘土膨胀、分散、抗冲刷性能。     

粘土稳定剂合成及评价研究进展

本文简述了粘土稳定剂的分类、作用机理及近几年粘土稳定剂的研究进展情况,并对粘土稳定剂的评价分析方法进行了归纳阐述,并探讨了粘土稳定剂的研究发展方向。     

阳离子聚合物EE粘土稳定剂的合成研究

由二甲胺和环氧氯丙烷合成了阳离子聚合物EE粘土稳定剂,研究了二甲胺滴加速度、反应时间、反应温度对产物的特性粘数的影响。通过膨胀仪法和页岩滚动回收率方法对在钻井液中的抑制性进行了评价;用离心法评价了防膨性能。结果表明,最佳合成条件为:环氧氯丙烷∶二甲胺(摩尔比)=1∶1,20℃下二甲胺滴加时间≥15 min,滴加完二甲胺后反应温度40℃,滴加完二甲胺后反应2 h。EE是一种优秀的粘土稳定剂。     

JCS粘土稳定剂的合成与评价

ＪＣＳ既具有传统有机阳离子粘土稳定剂抑制粘土膨胀的特性,又具有稳定高岭石、伊／蒙混层微粒运移的能力。并对其物理特性、用量和对粘土的稳定能力进行了评价。     

小阳离子黏土稳定剂的制备与评价

黏土稳定剂对于水基压裂液性能有着重要的影响,常用黏土稳定剂有无机盐、阳离子表面活性剂、有机聚合物等,小阳离子型黏土稳定剂已成为近年来黏土稳定剂的开发方向。本文以环氧氯丙烷、二甲胺为主要原料,在四口烧瓶中通过加热、搅拌等制备了一种小阳离子型黏土稳定剂。开展了反应温度、环氧氯丙烷/二甲胺比例及反应时间对合成产物转化率影响规律的实验研究。实验结果表明,当反应时间为5h、反应温度为58℃、环氧氯丙烷：二甲胺单体摩尔比为1∶1.3时,反应效果较佳,转化率为92.8%。防膨实验结果表明,当小阳离子黏土稳定剂用量为2%时,防膨率为93.3%;当0.5%小阳离子黏土稳定剂与0.75%氯化铵复配时,防膨率为94.1%,防膨效果较好。     

新型两性离子粘土稳定剂的合成与性能评价

以环氧氯丙烷、二乙胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,以过硫酸钾—亚硫酸氢钠组成的氧化还原体系为引发剂,合成了一种新型两性离子粘土稳定剂,采用红外光谱对其结构进行了表征,用乌式粘度计测定其分子量,并通过一系列实验对其进行了性能评价。结果表明,该两性离子粘土稳定剂与盐水配伍性好,不仅用量省、耐洗刷、...     

聚环氧氯丙烷-二甲胺粘土稳定剂合成及其防膨性能评价

文章采用环氧氯丙烷和二甲胺为原料,采用交联聚合法进行聚合,合成了聚环氧氯丙烷-二甲胺粘土稳定剂,探讨了合成条件并评价了粘土稳定剂的防膨性能。确定聚环氧氯丙烷-二甲胺的最佳合成条件为:反应温度70℃,反应时间5h以上,n(环氧氯丙烷):n(二甲胺)=1.5:1,n(乙二胺):n(环氧氯丙烷+二甲胺)=3%。该粘土稳定剂防止粘土膨胀性能良好,防膨率达到90.3%。     

Gemini季铵盐粘土稳定剂的合成及其防膨性能评价

采用环氧氯丙烷和三甲胺为原料合成了粘土稳定剂Gemini季铵盐,探讨了合成条件并测试了其防膨性能.确定Gemini季铵盐的最佳合成条件如下:反应温度为96℃,反应时间为8 h,n(三甲胺):n(三甲胺盐酸盐):n(环氧氯丙烷)为1.2:1:1,反应溶剂选用醇-水混合溶剂,溶剂占反应体系总质量的35%.此时所得产物收率为86.5%.该Gemini阳离子表面活性剂防止粘土膨胀性能良好,防膨率达到88.7%.     

交联型季铵盐粘土稳定剂的合成与复配性能研究

以环氧氯丙烷和二甲胺为主要原料,辅以交联剂二乙烯三胺合成了一种交联型季铵盐阳离子粘土稳定剂PED,讨论了反应温度、单体配比、引发剂加量以及交联剂加量等条件对产物防膨率的影响,得出了最佳合成方案:聚合反应温度40℃,单体物质的量比1:1,引发剂占单体总量0.20%,交联剂二乙烯三胺占单体总量0.50%。测试了优化合成产物PED与无机粘土稳定剂氯化铵复配后的防膨性能,当PED与氯化铵按质量比为1:3复配时防膨率可达95.83%,经过10次以上冲洗后膨胀率为13.2%。     

压裂用黏土稳定剂的筛选及室内评价研究

油田开发过程中,粘土矿物容易发生膨胀和运移,为了减少对储集层渗透率的伤害,需要在压裂液中加入粘土稳定剂。本文根据粘土稳定剂的分类和特点,进行体积压裂用粘土稳定剂的筛选试验,确定评价粘土稳定剂的标准和评价方法,研究温度和加热时间对粘土稳定剂的防膨效果的影响,以及对粘土稳定剂的耐水洗性能的评价,从而对粘土稳定剂进行筛选。研究表明:可以采用离心法测定防膨率,可知无机盐类中氯化钾的防膨效果最好,但是长效性差;有机类中聚二甲基二烯丙基氯化铵与乙二胺盐酸盐防膨效果较好。温度及加热时间对粘土稳定剂的防膨效果的影响较小。耐水洗实验方法大体可以说明无机类耐水洗性差,有机类较好;但是其室内评价方法还有待于研究。     

熔融插层法制备聚合物/黏土纳米复合材料研究进展

对国内外熔融插层法制备聚合物／黏土纳米复合材料(PCN)的研究进展进行了介绍。介绍了影响PCN结构形态的几种因素;对熔融插层法制备PCN的热力学、动力学的研究进行了总结;介绍了熔融插层的机理和几种理论模型。并对聚合物／黏土纳米复合材料的开发及应用前景作出了展望。     

聚合物多元醇中的稳定剂

简要介绍了聚合物多元醇中稳定剂的作用原理、合成方法及其对聚合物多元醇产品质量的影响。     

黏土污布的制备及其去污性能研究

论述了人工污布中黏土污布的染制方法及其对洗涤剂性能评价的影响。结果表明,多种洗涤剂对此污布的去污力差异顺序：实验室去污机与家用洗衣机排列顺序基本相同,而且对不同浓度的同一种洗涤剂的去污评价结果在一定范围内能拉开距离,黏土污布可以作为洗涤剂配方筛选和洗涤剂产品性能评价时的一种可靠依据。     

Preparation and Properties of Vinylester Resin/Clay Nanocomposites

Summary: Vinylester resin matrix composites were fabricated with 1, 3, 5 and 10 wt.‐% loadings of organoclay. The composite samples were subjected to various characterization techniques like X‐ray diffraction, flexural testing, dynamic mechanical analysis, thermogravimetric analysis, and scanning electron microscopy. The clay samples as well as the clay–resin composites were investigated by X‐ray diffraction. From the shift in the peak positions and the change in d‐spacing values, it was evident that there was intercalation in the 10 wt.‐% composites, whereas exfoliation occurred in the 1, 3, and 5 wt.‐% composites. The flexural strength and the breaking energy of all the composites were decreased compared with the unfilled resin, but there was an increase in flexural modulus value by 13%. From the dynamic mechanical analysis of the 3 and the 5 wt.‐% composites, it was observed that the loss modulus value was higher in the 3 wt.‐% composites, but the glass transition temperature was slightly higher in the 5 wt.‐% composites. Thermal degradation behavior was also improved in the 5 wt.‐% composites compared with the 3 wt.‐% composites.

Fracture surface of 3 wt.‐% clay filled vinylester resin matrix composite in different magnifications.