袋式除尘器的集中除尘及其新技术的应用与发展

LFEF(Ⅲ)玻纤袋除尘器在立窑上使用,其技术已经非常成熟。多台机立窑采用1台LFEF(Ⅲ)玻纤袋除尘器集中除尘,可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破,一次飞跃式的发展。本文介绍了这一技术在小溪水泥厂的使用情况和袋式除尘器的技术发展。     

LFEF耐高温玻纤袋除尘器的大型化发展

介绍了LFEF玻纤袋除尘器在一台立窑上的使用，其技术已经非常成熟。多台机立窑采用一台LFEF玻纤袋除尘器集中除尘，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破，一次飞跃式的发展。文中以几家水泥企业为例，重点阐述这一技术的使用情况。     

LFEF耐高温玻纤袋除尘器的大型化发展

本文介绍的LFEF玻纤袋除尘器在一台立窑上使用，其技术已经非常成熟。多台机立窑采用一台LFEF玻纤袋除尘器集中除尘，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破，一次飞跃式的发展。文中将以几家水泥企业为例，重点阐述这一技术的使用情况。     

水泥厂立窑玻纤袋除尘技术及设备的研制

详细地论述了水泥厂立窑玻纤袋除尘技术方案的选择、设备的研制，立窑除尘工艺原理及流程，除尘器的结构，玻纤材质的选择，粉尘烟气温度的控制措施等，除尘器运行实践表明：该技术可靠、运行维护方便，除尘效率高，是一项值得广泛推广应用的除尘技术。     

机立窑新型除尘系统

机立窑新型除尘系统翟良，高聿刚山东淄博水泥股份有限公司（２５５１００）１引言目前有多种机立窑除尘系统，但能够维持正常运转的却不多。近几年采用的玻纤袋除尘系统效果较好。高温烟气直接进入玻纤袋除尘器过滤，过滤后的烟气由机尾排风机排出，除尘效率很高，一般能...     

机立窑烟气除尘设备的更新

1问题提出 为解决我公司6～8号Φ3m×11m盘塔式机立窑的污染问题,1999年首先在8号窑上使用了LFEF(Ⅲ)7×358玻纤袋式除尘器,运行后除尘效果很好,经检测各项指标均达到了国家的排放标准.     

LFEF袋除尘器使用中的常见问题及预防措施

1 前言LFEF(立窑)系列玻纤袋除尘器选用耐高热、抗结露的玻璃纤维为滤袋材质,经6年的使用实践证明,该除尘器具有处理烟尘量大,除尘效率高等特点,不乏为机立窑实现消烟除尘的优选设备之一.但在生产应用中该系列除尘器也易出现糊袋、烧袋和钾钠循环等问题,现就这些常见问题及其处理作一分析介绍.     

窑尾电袋复合式除尘器的开发

电袋复合式除尘技术工作原理是在电除尘器和袋式除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点,前级电场预收烟气中70%～80%以上的粉尘量;后级袋式除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中,前级电场的除尘作用和荷电作用为提高电袋复合式除尘器的性能起到了重要作用。结构示意见图1。     

可编程序控制器在玻纤袋除尘器上的应用

1原控制系统的不足我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术，可不停机分室换袋，除尘效果明显，是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z－80单板机进行控制。经过一段时间使用后，发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。门）系统中的转换开关、中间继电器过多（转换开关7个、中间继电器达20－30个）。由于触点开关受运行环境影响大，因而故障率高，据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2／3左右＿。…     

几种脉冲阀喷吹气量之比较

随着我国袋除尘过滤材料技术的进步,低阻力、耐高温、防腐蚀、长寿命滤袋被大量应用,促进了我国袋式除尘技术的飞速发展。由于国家粉尘排放要求的日益严格,加之袋式除尘稳定排放的优点,袋式除尘器日益被广泛应用于水泥生产各个环节。作为袋式除尘器关键部件之一的清灰脉冲阀,其性能的好坏直接影响袋式除尘器的可靠应用。考核其重要指标主要有:寿命、清灰压力、清灰气量等。为了确定几种品牌的脉冲阀在喷吹清灰时的性能,给     

袋式除尘器烧袋原因及处理办法

我厂地处峨眉山脚,对烟气、粉尘的治理十分重要。因此,我厂对Φ3×11m机立窑的烟气处理进行了技改,安装了二台LFEF(Ⅲ)-7型玻纤袋除尘器,并于2000年12月投入运行,除尘效果良好,但多次出现烧袋事故,造成除尘器不能连续运行。     

电袋复合式除尘技术的应用及问题初探

随着现代社会工业化、城市化进程的不断加快,大气污染形式愈发严峻.为应对新的环保标准要求,电袋复合除尘器作为一种新型高效除尘设备,以"荷电集尘+拦截过滤"为原理,将电除尘和袋式除尘有机结合在一起,凭借其较高的除尘效率及较低的运行维护费用等优势广泛应用于各电力相关行业中.但是,由于电袋复合除尘器目前尚处于发展阶段,因此需要...     

袋式除尘器的除尘机理和影响因素

阐述了袋式除尘器的除尘机理。针对橡胶厂粉尘的特点。提出了设计，使用袋式除尘器应考虑的因素和注意事项。对正确设计，使用袋式除尘器提供参考依据。     

袋除尘技术发展及国产滤料使用

水泥行业袋除尘发展趋势是通过水泥生产工艺的改进、袋式除尘器及其备品备件的改善,尤其是国产高效滤料的成熟应用,从而使袋除尘技术达到治理水泥工业污染源的目的。     

反吹风玻纤袋式除尘工艺净化水泥立窑粉尘实践与探讨

立窑水泥在中国依然占据半壁江山,其粉尘污染严重,超标排放的现象很普遍,除尘设计不合理是其中的关键因素.水泥立窑粉尘浓度波动大、粒度小,除尘难度大,旋风除尘器等无法达标,静电除尘投资较大,运行维护繁琐.反吹风玻纤袋式除尘工艺是有别于目前流行的长袋低压脉冲袋式除尘器,采用其对水泥立窑进行除尘,投资相肘较小,除尘效果良好,运行稳定,操作方便.     

除尘技术在煤化工生产中的应用

简述了常见除尘器的分类、工作原理及各自的特点,介绍了除尘技术在实际生产中的应用情况。可以看出,电除尘器和袋式除尘器被广泛应用于工业生产中,其他除尘器如旋风除尘器、湿式除尘器、惯性除尘器等还将在各自领域发挥作用,同时,新除尘技术如超声波除尘等也将应用于工业生产中。     

GFDC型高温防腐袋式除尘器在窑尾烟气净化系统中的应用

1概述由于脉冲清灰的可靠性和高效性及耐高温滤料的优异性能,耐高温长袋脉冲除尘器已成为世界上袋式除尘技术发展的主流。尤其在发达国家,长袋脉冲除尘技术广泛应用于水泥新型干法回转窑窑     

水泥工业除尘技术发展趋势

1 水泥工业除尘技术的发展 1．1 静电除尘器（ESP）和袋式除尘器 自1906年静电除尘器（ESP）第一次被应用于工业以来，静电除尘器已发展成为一种公认的高效除尘装置，其效率可达到99％甚至更高。而我国电除尘器的技术水平，已经达到国际先进水平。在水泥行业，我国已能生产配套10000t／d水泥熟料生产线超大型电除尘器，处理风量近200万m^3／h。但是电除尘器在收尘机理上却存在着很大的缺陷，直接制约了电除尘器的应用：     

焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器

介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。     

除尘脱硫一体化袋式除尘器

本文介绍了用于火电厂和垃圾焚烧炉废气处理的除尘脱硫一体化的袋式除尘器，采用该技术可以简化工艺流程，减少系统阻力，该技术已在国内的垃圾焚烧炉上得以应用。