芦苇SP浆臭氧漂白后的过氧化氢漂白研究

研究了芦苇亚硫酸盐浆臭氧漂白后的H2O2补充漂白。芦苇未漂SP卡伯值25、白度50．2％ISO、粘度1144ml／g,经过臭氧漂白后,其卡伯值为4．8、白度达到73．0％ISO、粘度为948ml/g。后续H2O2补充漂白条件为：浆浓12％、H2O2用量2．0％、MgSO4用量0．05％、Na2SiO3用量3％、漂白温度80℃、漂白时间120min,漂后纸浆的性质为：卡伯值3．2,白度82．0％ISO,粘度894ml／g．     

提高意大利杨P-RC APMP过氧化氢的漂白效率

对一段磨后浆的最佳H2O2漂白条件及各种漂白化学品的作用效果进行了实验研究,结果表明,添加Na2SiO3的效果突出,DTPA的作用较小,MgSO4对漂白无贡献;用Mg(OH)2替代NaOH,漂后浆白度稍有降低,但对降低漂后浆的阴离子垃圾作用显著。     

影响硬杂木SCMP白度的因素及其过氧化氢漂白

本文对影响柞木和水曲柳磺化化机浆(SCMP)白度的因素及影响H2O2漂白的因素进行了研究.     

杨木P-RC APMP生产线漂白效率的优化

在P-RC APMP化机浆生产线优化过程中,发现存在高浓漂白塔效率低下、漂白化学药品浪费的问题.因此改用岛效的H2O2稳定剂进行工艺优化.工艺改进后,在保证白度的前提下,总的漂白化学品用量降低,两个漂白段的残余H2O2都有所增加,漂白效率更高.     

竹浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

对竹头装常规过氧化氢(H2O2)漂白工艺进行了研究.结果表明,竹浆适宜的常规H2O2漂白工艺条件为:H2O2用量4%,温度85℃,时间85min,浆浓1%,NaOH用量2.5%,MgSO4用量0.5%、Na2SiO3用量3.5%、二氨基二氰用量0.4%.在此条件下漂后蓑卡伯值为6.8,粘度为779mL/g,白度为82.4%SBD.另外,进一步探讨了氧强化和氮强化的H2O2漂白,尤其是氮强化的H2O2漂白,与常规H2O2漂白相比,可使浆白度提高5.8%SBD,卡伯值降低到3.8,粘度还维持在较高水平,而且本素脱除事由常规H2O2漂白的32.7%提高到62.4%.     

氢氧化镁代替氢氧化钠的浆料过氧化氢漂白

本文综述了近年来国内外用镁碱代替钠碱的高得率浆和化学浆H2O2漂白的研究进展和生产实践。结果表明,采用镁碱的过氧化氢漂白可以节约生产成本,降低草酸钙结垢,减少浆料中的阴离子垃圾含量和废水的污染负荷,同时浆料可获得良好的物理和光学性能。     

马占相思CTMP过氧化氢漂白性能研究

本文对马占相思CTMP浆料性能、H2O2漂白适宜碱比、DTPA添加方式及两段H2O.漂白工艺进行了研究.结果表明,适宜碱比与H2O.用量之间有较强的相关关系;DTPA漂前预处理使用效果好,可以减少H2O2的分解,提高终漂白度;两段漂白工艺可以提高终漂白度上限值,达到72%ISO.     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

过硼酸钠在欧美杨AS-AQ浆过氧化氢漂白中的应用

以欧美杨AS-AQ氧漂浆为原料,研究过硼酸钠(SPB)对过氧化氢(H2O2)漂白中减少漂剂用量起到的辅助作用。结果表明:对黏度要求不高时,SPB可以完全取代H2O2作为无氯漂剂,二者用量相同时,SPB最大可比H2O2漂白的白度高1.6%ISO,经一段漂3.0%的SPB可达到白度70.6%ISO。H2O2-SPB配合使用比单独使用H2O2白度高,最大可以上升2.0%ISO,且黏度比单独使用SPB的黏度高,即同时满足高白度和高黏度要求;2.0%H2O2-2.0%SPB漂白的白度可达73.6%ISO,比单独使用4.0%H2O2上升0.6%ISO,从而节约2.0%的H2O2。采用ODP-SPB多段漂,用2.0%H2O2即可以达到白度85.0%ISO,比对照样节约1.0%H2O2。经过碱性木聚糖酶处理后,OXDP-SPB漂序仅用1.0%H2O2白度达到85.4%ISO,比对照样节约2.0%H2O2。     

光叶楮木质部SCMP制浆及H2O2漂白性能的研究

对速生纸材新品种光叶楮的木质部进行了SCMP制浆适性、打浆以及H2O2漂白性能的研究.结果表明,SCMP未漂浆的白度可达54.9%ISO,裂断长达4.11km,撕裂指数3.90mN·m2/g,不透明度93.5%.对SCMP浆料进行H2O2单段漂白,在较低H2O2用量条件下,浆料白度能达66.5%ISO,裂断长达到4km,与未漂SCMP相比,撕裂指数有了明显的提高,均在4.2mN·m2/g以上.实验中发现,在利用其木质部制SCMP及漂白的过程中,必须加强备料、筛选,筛除杂细胞以改善其滤水性能及抄造性能,进一步提高纸浆质量.     

芦苇磺化化学机械浆及漂白工艺研究

本文对芦苇磺化化学机械(SCMP)制浆及漂白工艺进行了研究.研究表明,在磺化处理Na2SO3用量12%、NaOH用量2%的条件下,磨后浆经PFI打浆至62.SR,白度40.6%ISO,裂断长为3.48km,撕裂指数达4.15 mN·m2/g.芦苇SCMP浆料用H2O2单段漂白,H2O2用量为2%时,成浆白度达52.4%ISO,裂断长为3.64km,撕裂指数达4.26 mN·m2/g;H2O2用量3%时,可漂至57.1%ISO,裂断长为3.79km,撕裂指数达4.38 mN·m2/g.     

金属离子对竹子SCMP过氧化氢漂白的影响

研究了Mn2+、Cu2+、Fe2+对粉丹竹SCMP过氧化氢漂白的影响.结果表明: Mn2+、Cu2+、Fe2+三种金属离子中催化分解过氧化氢最快的是Cu2+,最慢的是Fe2+,而Mn2+对粉丹竹SCMP过氧化氢漂白的影响最强,因此在漂白中应尽量除去这三种金属离子.     

红麻木质部SCMP H2O2漂白动力学及漂白反应历程的研究

通过对红麻木质部磺化化机浆（ＳＣＭＰ）Ｈ２Ｏ２漂白过程中主要影响因素：温度、Ｈ２Ｏ２用量、ＮａＯＨ用量、发色基团浓度的研究，得出了漂白反应的动力学方程，并把漂白过程划分为：高速漂白反应、快速漂白反应、缓慢漂白反应三个阶段。     

竹材SCMP浆各筛分组份在H2O2漂白中的行为

研究结果表明：竹材ＳＣＭＰ浆中的细小组份虽然有较高的发色基团浓度，但由于其光散射能力大，细小组份纸浆的亮度比相应的纤维组份亮度高，即说明竹材ＳＣＭＰ浆中保留细小组份对纸页光学性能有利，对Ｈ２Ｏ２漂白动力学研究发现：竹材ＳＣＭＰ浆的纤维组份和细小组份在Ｈ２Ｏ２漂白对表现相似的反应规律。     

芦竹磺化化机浆工艺条件

芦竹是芦苇与竹子杂交生成，形似竹，系多年生粗壮草本植物。其繁，对土壤要求不严格。主、湖泊附近，尤其我，可以大面积我们在实验室中对芦竹AP-浆和KP浆进行了大量的研究，：芦竹用于化学制浆时蒸，浆得率低，用碱量高。在用20%，蒸煮温度160℃下，蒸2.5h,KMnO4值仍高于18，，这也是芦竹迄今没能大。为了充，我们对芦竹制浆工艺进行了研究，以使芦竹，取自东营油田盐碱地，，敲碎，切成长20～，风干，备用。芦竹的主要化:苯醇抽出物：11.36%热水抽出物：16.38%Klason木素：18.89%1%NaOH抽出物：38.47%综纤维素：52.50%灰分：4.13%表…     

提高芦苇KP末端H2O2漂白效率的研究

对原漂白工艺与改进的H2O2漂白工艺进行了实验窜对比,结果表明,后者的漂白效果要远优于前者.但调整后的H2O2漂白工艺对工厂末充分洗涤的次氯酸盐(H段)漂白浆没有漂白效果.添加乙二胺四乙酸二钠盐(EDTANa2)的螯合效果与乙二胺四乙酸四钠盐(EDTANa4)的相当,但它们都优于DTPA.当EDTANa2(用量0.1%)与三聚磷酸钠(用量0.1%)复配物作为H2O2漂白的螯合剂时,H2O2对未充分洗涤H段漂浆的漂白效果明显,添加少量的尿素与双氰胺,H2O2漂白效果不提高.浆料筛分结果表明,芦苇浆末端H2O2漂白前的细小组分来自于原浆,H2O2漂白前浆料中细小组分(过200目)的含量对H2O2漂白效率影响较大,当细小组分含量大于5%时,H2O2漂白后未洗浆的白度较低.对原浆中的细小组分进行显微镜观察可知,细小组分中大部分是非纤维细胞,其中有80%左右(面积)的是尘埃,20%左右是杂细胞或细小纤维.     

桑枝SCMP浆H2O2漂白工艺的优化

通过单因素实验探讨漂剂用量、碱比、漂白温度等7个因素对桑枝SCMP浆H_2O_2漂白的影响;采用MODDE分析软件中Plackett-Burman实验设计方案对7个因素进行显著性筛选评价,获得温度、时间和H_2O_2用量为影响显著的因素;运用MODDE软件对桑枝SCMP浆H_2O_2漂白的3个主要影响因素及各自的4个水平进行RSM实验设计及分析。结合单因素实验和MODDE软件获得最佳漂白工艺:温度90℃,时间104 min,浆浓15%,碱比0.7,H_2O_2用量8%,Na_2SiO_3用量0.3%,MgSO_4用量0.10%。     

制浆流程对杨木SCMP白度和物理强度的影响

研究了改进的SCMP流程对成浆白度和物理强度的影响.研究发现,磺化后磨浆浆料白度下降较严重;H2O2漂白后磨浆,前期白度提高,继续磨浆白度稍有下降,在一段磨浆前后进行H2O2漂白可减少磨浆对白度的不利影响.化学预处理可改善纸浆强度,以磺化 挤压 H2O2处理对木片的软化的效果最好,成浆的强度指标最高.相对于汽蒸处理,化学预处理对木片的软化可减少挤压对纤维造成的损伤,SCMP生产的挤压处理以木片磺化反应后进行较优.H2O2漂白中,NaOH对强度的提高起到决定作用.     

蓝花楹SCMP法制浆及漂白特性研究

研究了树龄分别为4年、6年和10年的蓝花楹磺化化学机械浆(SCMP)的制浆特性.通过分析原料的纤维形态及化学组分含量探讨了影响其制浆特性的主要因素.研究结果表明,在相同的预处理条件下,树龄对手抄片裂断长大小影响为6年生＞4年生＞10年生,且随NaOH用量的增加裂断长也在不断增大.通过对蓝花楹SCMP浆的H2O2漂白发现,在H2O2用量达到6%时,其白度只能达到65%ISO左右,属于比较难漂白的浆种.     

芦竹磺化化机浆工艺条件的探讨

对芦竹SCMP工艺条件进行了研究 ,实验结果表明 :不同预处理条件及盘磨间隙对芦竹SCMP浆性能影响很大。在弱碱条件下 (1%NaOH用量 ) ,Na2 SO3用量 15 % ,最高温度 15 0℃ ,升温保温 1h左右的预处理条件是适宜的 ;高浓磨浆时 ,建议采用 0 .3、0 .1、0 .1mm的盘磨间隙进行三段磨解 ,磨浆浓度 15 %