安瓿注射液异物自动检查机满意度模糊层次分析评价

为提高安瓿注射液异物自动检查机竞争力,在研究分析安瓿注射液异物自动检查机结构原理的基础上采用三角形隶属函数构造模糊一致性判断矩阵和采用层次分析法计算指标权重,提出了安瓿注射液异物自动检查机满意度模糊层次分析评价模型对安瓿注射液异物自动检查机满意度量化实例结果表明,安瓿注射液异物自动检查机满意度评估值为85.4465.因...     

螺旋锥齿轮传动误差检测及分析方法

通过对传动误差检测原理的分析,利用全数控滚动检查机,构建了传动误差检测分析系统和开发了一套相应的测试软件,并对螺旋锥齿轮的传动误差和结构噪声等进行了采样分析。经过试验分析,验证了该方法和系统的准确性和灵活性。最后,利用该系统对一对弧齿锥齿轮的传动误差和结构噪声进行了频谱分析,研究了二者之间的内在联系。     

刨齿加工齿面接触斑点的调整

一对锥齿轮运转后，其噪音的大小、工作的平稳性，与其接触斑点有密切关系，故应保证齿面有良好的接触斑点。成批加工直齿锥齿轮，一般都在刨齿机上进行，加工完毕后，应在滚动检查机上检查接触情况，根据接触情况可以移动检查机从动头座的水平(轴向)和垂直方向的位置，从而改变被检齿轮在检查机上的位置，以获得所要求的正确接触斑点。然后根据检查机从动头座所移动的数值的大小和方向来补充调整机床。     

ADJ1/20型安瓿注射液异物自动检查机

湖南正中制药机械有限公司专业生产水针联动机组、口服液联动机组、抗生素联动机组、安瓿注射液异物自动检查机等产品,该公司近期研制的ADJ1/20型安瓿注射液异物自动检查机通过了国家级科技成果产品的鉴定,填补国内空白、替代进口、达到了国际先进水平。安瓿注射液异物自动检查机可在同一机型上更换1mL、     

ADJ1／20型安瓿注射液异物自动检查机

湖南正中制药机械有限公司专业生产水针联动机组、口服液联动机组、抗生素联动机组、安瓿注射液异物自动检查机等产品,该公司近期研制的ADJ1／20型安瓿注射液异物自动检查机通过了国家级科技成果产品的鉴定,该产品填补国内空白、替代进口、达到了国际先进水平。安瓿注射液异物自动检查机可在同一机型上更换1ml、2ml、5ml、10ml、20ml安瓿（或西林瓶、口服液瓶）规格,主要能自动检测玻屑、金属屑、纤维、白点、白块等可见异物及液位等项目。其特点：     

ADJ1/20型安瓿注射液异物自动检查机

湖南正中制药机械有限公司专业生产水针联动机组、口服液联动机组、抗生素联动机组、安瓿注射液异物自动检查机等产品,该公司近期研制的ADJ1/20型安瓿注射液异物自动检查机通过了国家级科技成果产品的鉴定,该产品填补国内空白、     

反应堆压力容器检查机主立柱同步运动研究

反应堆压力容器检查机的主立柱部套是检查机于容器轴向定位和用于超声视频检查的关键部套,其运动的精准性对反应堆压力容器检查机的定位精度和可靠性具有重要影响。对实际制造装配进行研究,并通过理论计算,分析并确认了主立柱运动不同步的两个关键原因,最后通过装配工艺的改进,完成了主立柱伸缩管三组钢丝绳于水平状态下的预紧力及各端调节螺纹长度的调试,调试完成后经测试能够满足竖直状态下主立柱各级伸缩管同步运动的设计要求,精度满足使用要求。     

数控加工中心的位置误差补偿模型研究

数控加工中心的位置误差补偿,是数控加工中心日常工作中十分关键的一个环节。以当前数控加工中心位置误差补偿研究工作发展的情况为基础,结合近年来的工作经验,提出具体的数控加工中心位置误差补偿模型,为日后工作的开展奠定基础。     

圆锥滚子轴承外圈综合检查机

为提高生产检验的自动化程度,研制了圆锥滚子轴承外圈综合检查机。介绍了其机械及电气部分的结构及工作原理。     

一种间接评定准双曲面齿轮副啮合运转平稳性的方法

本文提出了一种通过检测对滚检查机从动芯轴振动信号的方法来间接评定准双曲面齿轮副啮合运转的平稳性。其特点是在不对检查机原有结构进行任何改变的情况下,便能实现齿轮副间啮合运转平稳性的定量化对比,并可进一步通过频域分析诊断齿轮副的质量缺陷根源。实验结果表明,该方法简便易行,可在生产部门大力推广以提高准双曲面齿轮的产品质量。     

机械制造业数控机床几何误差自动控制

为了降低数控机床几何误差,提升加工精度,提出机械制造业数控机床几何误差自动控制方法。通过激光跟踪仪辨识机械制造业数控机床的几何误差,采用快速定位补偿算法与圆弧插补补偿算法相结合的方法补偿数控机床几何误差。利用计算机辅助制造软件生成刀位文件,依据刀位文件生成数控机床加工程序,通过补偿控制器生成数控机床各轴运动的控制指令,数控机床伺服系统接收控制指令后,自动控制数控机床各轴运动,以达到数控机床几何误差自动控制的目的。实验结果表明,采用该方法自动控制数控机床几何误差后,方向与角度的几何误差分别低于0.03 mm与0.1°,实际应用效果较好。     

数控机床位置控制中非线性PID控制器的设计

位置控制算法对数控机床的快速性、准确性和稳定性起着重要作用。传统PID控制器在数控机床位置控制中应用广泛,但存在诸多问题。在分析传统PID控制器原理及其缺陷的基础上,设计了一种非线性PID位置控制器,以位置偏差e为变参数,通过分析PID各环节的变化趋势特点设计各环节的非线性函数,从而建立一个非线性PID控制器模块。针对典型二阶、三阶数控进给系统的控制仿真表明:该非线性PID控制器在数控机床位置控制中比传统PID控制器有更好的动静态控制性能。     

数控机床高精度轨迹控制的一种新方法

针对数控技术和装备向高速高精度发展的需求,研究开发了一种新的高精度轨迹控制技术。其核心内容是以高频高分辨率采样插补生成刀具运动轨迹,通过新型转角—线位移双位置闭环控制保证希望轨迹的准确实现,并以信息化轨迹校正消除机械误差和干扰对轨迹精度的影响,从而保证所控制的机床可在生产环境中长期高精度运行。由此构成的新型数控系统已在多种国产数控机床上进行了应用,取得了良好效果。     

PLC与变频器在经济型数控系统中的综合应用

介绍了PLC的模拟量控制、位置控制、数字量控制等在数控系统中的综合应用，对可编程序在经济型数控机床二维精确定位中的应用进行了研究，详细讨论了控制系统的功能以及软件和硬件的设计，实现了数控机床的精确控制。     

精密数控机床的转角-线位移双闭环位置控制系统

研究出一种双位置闭环高精度伺服控制技术,并结合国情开发了用于高精度数控机床的新型双闭环位置控制系统。该系统可对各种类型的数控机床实现以高精度、高稳定性和优良的动态性能为特征的全闭环位置控制。应用于数十台国产数控机床上,在复杂模具零件和精密孔系零件加工方面取得良好效果。     

新型双闭环高精度数控机床

针对制造工业对高精度数控机床的需求,研究开发出新型双闭环高精度数控机床系列产品。其特点是,采用转角—线位移双闭环位置控制和信息化精度创成技术,既具有高档全闭环机床的加工精度,又具有半闭环机床的稳定性和环境适应性,并且其造价与普及型数控机床相当。实际应用证明,双闭环机床在复杂精密零件加工方面具有良好效果     

虚拟式数控机床在线测量仪系统及其实现

将虚拟仪器技术引入数控机床在线测量仪,通过三维测头与工件的接触或碰撞,机床数控系统向虚拟仪器系统返回测量结果.结合测头与工件的具体几何位置关系进行补偿和形位误差计算处理,得到加工工件的质量评价参数及可视化展现.介绍了虚拟式数控机床在线测量的功能及其功能实现,重点分析了测量软件的实现以及减小测量误差的方法和措施.     

基于通用五坐标数控机床螺旋锥齿轮NC加工研究

基于空间面共轭原理,确定齿轮切齿矢量关系,建立了螺旋锥齿轮的齿面矢量方程。利用空间坐标系的变换,确定出刀具相对工件的位置和姿态,实现刀具与工件的相对运动,从而将传统的螺旋锥齿轮机床加工调整参数转换为适合NC机床加工的运动参数,进行了五轴加工的刀具扫描体计算,在计算机上,对螺旋锥齿轮数控加工进行了仿真,给出了相应的计算和实验结果。在通过五坐标数控机床上实现螺旋锥齿轮加工,确定出螺旋锥齿轮NC加工方法。     

数控机床的经济化高精度控制

为实现低成本高精度自动化加工,提出了数控机床的经济化高精度控制方法和基于该方法的闭环驱动控制系统。由此构成的新型数控机床,其成本与普通经济型数控机床相当,但却具有高档全闭环数控机床的加工精度。数十例实际应用证明,这种新型机床在复杂精密零件加工方面具有良好效果。     

数控机床的数字化全闭环控制

针对发展国产高精度数控机床的需求，提出一种数字化全闭环控制方法，开发出新型数字化全闭环位置控制系统，实现了以数字驱动、数字检测和数字位控为特征的全数字化刀具轨迹控制，有效保证了数控机床的加工精度。该系统已在多种国产数控机床上进行了应用，在复杂精密零件加工方面取得良好效果。