百分表式齿厚测定器

加工近似无侧隙啮合的蜗轮付时,一般蜗杆精加工后齿厚公差必须保证在±0.010毫米之内,普通都是用带游标的齿厚卡尺来测定其公差。但是,由于在测定时有人为的误差,公差不易控制在土0.01毫米之内。因此,不能进行大量生产,为此,对量具进行了改进。方法为: 1.磨削第一个蜗杆时,还是按照以前那样,用齿厚卡尺小心地测定所需尺寸;     

大型滾齿刀堆焊試驗

在机器制造业中采用堆焊法制造各种金属切削工具,可以节約大量貴重的高速鋼材。近年来,堆焊的切削工具在我国許多机器工厂里已經成功的应用在生产上,为国家节省了大量財富。但是对于大型滾齿刀的堆焊还很少尝試。我們根据生产需要进行了这方面的试验,現在把試驗經过介紹出来,供大家参考。堆焊用焊条:这次試驗选用本厂自己生产的DD-3牌号(用CB08A钢絲作焊条芯)和DD—4牌号(用高速钢作焊条芯)高速钢电焊条。这两种焊条是我厂在以前生产的DD—2牌号和DD—1牌号高速钢焊条基础上試制成功的,只是把焊条的堆焊金属化学成分从P18(TOCT5952—51)調整到P9;     

尿素热分解气体軟氮化小結

一、簡述气体软氮化实质上是在含有活性碳氮气氛中进行低溫碳氮共渗的过程。由于其具有耐磨耐疲劳及抗咬合、抗擦伤性能,同时具有处理溫度低、变形小等优点。因而国內外普遍地将其应用于量刃具、模具及各种耐磨另件,并取得了良好效果。今年来,我們处理组全体同志发扬了“自力更生”“艰苦奋斗”的革命精神,在热工仪表与金相室同志的大力协助下,具体参照国內有关资料介绍,以尿素作为氮化剂,进行了气体软氮化试验,并应用于部份工模具的热处理,取得了一定效果。     

凸輪軸热处理的工作总結

我厂在制造12～16马力高速柴油机的生产活动中,对形状复杂的凸轮轴(见图一)的热处理曾经进行很长时期的摸索与研究,现已获得初步成绩。我们采用了镀铜选择表面氰化法进行处理,效果很好。在采用这个方法之前,我们曾采用和考虑过各种不同的方法,在较长的一个时期中曾经采用了在不需渗碳处包扎火泥和石棉而后进行固体渗碳的方法。但是由于这些工艺都不能满足技术条件的要求,特别是在防护渗碳与弯曲校直的问题上,因此曾经给我俩造成了不少困难。镀铜选择表面氰化注的采用,基本上克服了上述困难。但在新工艺的掌握上也曾经过了长期的摸     

机用絲錐热挤压工艺技术总結

哈尔滨拖拉机配件厂企毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路”伟大方针指引下,创造成功了具有中国独特风格的丝锥热挤压先进工艺,已超过世界先进水平,这是一曲毛泽东思想的胜利凯歌! 日前,此项先进工艺已正式用于丝锥生产,对提高产品质量和生产效率,效果极为显著。     

风电齿圈氮化工艺分析及改进

风电齿圈是风电齿轮箱中的关键部件,氮化是风电齿圈制造中的最后一道工序,氮化中的硬化层深、脆性、组织、变形关系到齿轮精度和强度等关键指标。论述了风电齿圈氮化原理,针对硬度不足、层深不足、渗层硬度不均匀、脆性、氮化物超标、表面氧化等氮化质量特性不合格的原因进行了工艺分析,并对来料清洗、装炉、升温、保温、降温等具体工艺过程进行分析,明确需要改进的内容。通过改进氮化前风电齿圈调质组织、氮化前装炉工艺、氮化中升温速度,提高了风电齿圈氮化质量特性合格率。     

偏航齿圈的离子氮化工艺研究

偏航齿圈是我公司研制的1．5MW风力发电设备中，风叶转向系统的一个关键零件：外径为2858mm，内径为2100ram，齿高为135mm，单重2312kg，技术要求为工作面氮化处理，要求有效渗层大于0.4mm，表面硬度大于700HV1。[第一段]     

巧用百分表

在液压元件生产中,加工平面上的“Ｏ”型密封槽时,其直径尺寸一般由刀具外径来保证。而槽深测量通常用带深度的卡尺及深度尺测量．用卡尺测量时,由于垂直度无法保证,并且受工人熟练程度影响、误差大、很难准确,因此经常因“Ｏ”型槽深超差引起液压元件的漏油现象．用深度尺测量,虽然能基本保证要求。但读数困难、效率低、不适合大批生产需要． 图中的１、２、３是新设计的专用测量平面上“Ｏ”型密封槽深度的量具,它由百分表１、紧固螺钉２、表座３组成．４是被测工件．测量时先将百分表测头伸出表座底面,其长度大于所测量的“Ｏ”…     

测量深度百分表

我厂为了解决带有锥面或圆弧面工件的测量,制作测量深度百分表表座一个。经过长期使用,效果良好。一般情况下测量工件深度时,常用深度游标卡尺,但遇上锥面和圆弧面     

软氮化在变速器内齿圈上的应用

采用中碳合金钢调质后软氮化方法取代低碳合金钢渗碳淬火对内齿圈进行热处理，能较好地控制其在热处理过程中的畸变，缩短了热处理周期。台架寿命试验结果表明：在一定载荷下，调质软氮化内齿圈可取代渗碳淬火内齿圈。     

氮化和对研提高弧齿锥齿轮使用质量

我厂常需加工一种机床上传动用的弧齿锥齿轮，按设计，材料为20CrMnTi，齿部表面渗碳淬火硬度55～60HRC，心部硬度30～40HRC。由于渗碳淬火后，齿部变形较大，要达到较高的精度，最好是淬火前齿部留余量，淬火后磨齿。而我厂没有弧齿锥齿轮磨齿机，仅有一台Y225型弧齿铣齿机，一台弧齿锥齿轮对研机，外协磨齿费用很高。根据使用要求，经与设计人员协商，     

百分表测孔器

本文介绍一种百分表测孔器,可测量直径5～20mm的孔。测孔器的结构及工作原理见示意图。固定测头10、固定板9、弓形压板6(V形也行)与百分表夹持杆7连为一体。活动测头1、紧固螺钉2、连接板4、百分表测头3与百分表活动测杆5连为一体。装配时,两测头的     

齿轮齿面氮化白层磨削工艺的研究

针对燃气轮机油泵齿轮齿面白亮层的质量问题,通过研究其加工原理和工序间尺寸,调整了磨齿方法和滚齿工序夹具的夹紧方式,提出了优化方案,解决了这个加工难题。     

巧修百分表

百分表等精密量具,使用时应小心谨慎,但有时难以避免失手。我厂一只新百分表,被人不慎失手落地,造成指针转动不灵、跳针等毛病,拆开一看,与测杆上齿条啮合的16齿精密齿轮被铲掉10齿。按理说,这只表就要报废了。我们经过分析,认为百分表是量检0.01毫米的量具,可以利用剩下的6只好齿,减少百分表的测量范围。经过调整,将齿轮的好齿与齿条啮合,并利用测头作紧固螺钉,在测杆上加上一只套,减少百分表的测量范围     

移动式百分表卡尺

在机械加工中,常常遇到如图1的零件,使用外千分尺很难测量其尺寸,而用卡尺又不易测准。为此,我们在卡尺上装上移动式百分表,用块规或千分尺借为测量基准,校对百分表,然后对工件进行测量,可得到0.01～0.02mm的精度。移动式百分表卡尺结构如图2和图3所示。     

电接触百分表

电接触百分表用于大批量工件的测量,自动显示合格与否,被测工件的公差可在。~1毫米范围内调节。也可将其接入机床自动控制电路中,发出控制信号实现自动控制加工。侧量允许误差不大于土1微米。     

百分表的活用

百分表(千分表也同样)精度较高,操作方便,使用稳定,所以很受生产工人的欢迎,如能进一步灵活应用,会发挥更大的作用。例如要测量如图1那样的深孔h的尺寸怎么办?当然,采用内径千分尺(图1右)是方法之一,但是,当工件批量很大,且如图中工件形状底面为圆弧面时,内径千分尺的测头也不是容易找准的。正确地对准平面与圆弧面的中点,需要有相当熟练技术。活用百分表就很容易解决这类问题。     

数字式位移百分表

我厂枞树型叶根槽铣床是加工125MW和300MW汽轮机叶根槽的关键机床,铣一级叶根槽需调换8把刀具才能加工完,而调换这8把不同长度的铣刀要用8个不同长度的挡块棒与百分表对零后才能开始加工。由于普通百分表表盘小,读数不方便,往往会超过或滞后1μm的误差。同时在加工时,     

百分表式卡规

零件加工离不开专用量具。加工零件多、卡规的需用量也大,为了降低生产成本,我们用旧外径千分尺配以百分表、改装成了可调式测量轴径的卡规,如图1所示。这种百分表卡规的主要优点在于: ①可以改变卡规不能直接读数的缺点,测量方便,测量速度加快,且准确;