优化控制在循环流化床锅炉的应用及实施

目前国内的循环流化床自动化投入率普遍较低,对分散控制系统提出了更高的控制要求,以增强电厂的整体效益和竞争力.但由于循环流化床机组的特有的燃烧特性,常规PID控制策略很难实现循环流化床锅炉燃烧自动控制,导致循环流化床锅炉机组的自动投入率低,机炉协调控制根本无法投运.优化控制系统在循环流化床锅炉燃烧控制的应用,为此提供了一种良好的解决途径.     

循环流化床锅炉燃烧优化控制方法

循环流化床锅炉燃烧优化控制方法,对整台机组进行协调控制的基础上,当机组投入协调控制方式后,以汽机调负荷,锅炉调压力,协调控制系统接受负荷指令;当汽机负荷变化较大时,对流化床锅炉耦合性强的负荷、主汽压、床温、床压等参数进行了解耦,整个系统保持在总的能量平衡的方式下调整,通过改变人炉的给煤量来改变炉膛内的残碳量,残碳量表征床料中未燃尽的燃料,这些燃料将用来快速响应电网负荷指令所需的能量;     

循环流化床锅炉控制

循环流化床锅炉自八十年初进入商业运行以来,发展迅速,占中小型燃煤锅炉市场的份额不断扩大,已成为世界新世纪能源的发展方向之一。但由于其燃烧过程较为复杂,影响因素多而不易控制,不能简单地套用常规煤粉炉的控制方法。本文在结合循环流化床锅炉特性的基础上,着重分析其控制系统,并提出相应的控制方案。     

国产135MW等级循环流化床锅炉技术开发

本文针对东方锅炉（DBC）135MW级循环流化床锅炉，回顾开发设计历程，介绍锅炉技术特点，分析运行特性，为CFB技术开发和进步提供了有益的总结和指导。     

300MW循环流化床锅炉优化运行探讨

循环流化床锅炉作为一种环保节能新型发电设备,因其煤种适应范围广、经济得到快速的发展,其数量和容量不断增加,但是循环流化床锅炉60%~70%的锅炉出力不足、排烟损失大,厂用电率高。本文对循环流化床锅炉启动、运行调整、各辅机设备改造优化运行方面进行分析,来提高循环流化床锅炉效率。     

循环流化床锅炉的控制

本文简述了循环流化床锅炉的燃烧特点和调节控制对象,并提出了与之相适应的调节系统和控制方案。     

专家控制在循环流化床锅炉燃烧控制系统中的应用

从循环流化床锅炉自身运行特性、系统特点出发，基于1台35t／h循环流化床锅炉，开发了循环流化床锅炉在线监测与燃烧控制系统。并在对循环流化床锅炉分析的基础上，详细阐述了循环流化床锅炉在线监测与燃烧控制系统的专家控制算法、以及系统的实现等。图3表2参5     

DCS系统在循环流化床锅炉上的应用

随着计算机集散控制系统（DCS）技术的发展,系统可靠性的提高和价格的下降,改变了只有大电厂才使用DCS的状况,使系统运用于小型热电厂成为可能,与常规仪表比较,DCS系统大大提高了热电厂控制的可靠性,安全性和经济性,本文以石狮热电有限公司3号75t/h循环流化床锅炉及6MW汽轮机组使用DCS系统控制为例,介绍采用DCS控制的各项优势和功能。     

循环流化床锅炉控制系统优化

为解决某厂2台310 t/h循环流化床锅炉控制系统一直无法投入自动的问题,结合该厂蒸汽负荷频繁波动的运行特点,在确定燃料、一次风、二次风静态关系的基础上,对循环流化床锅炉进行了蒸汽流量、燃料、一次风、二次风的扰动试验.通过分析得到母管压力、床温等参数的动态响应特性,确定了压力控制燃料、氧量修正控制二次风、床温修正一次和二次风配比的控制方案,并设计了多输出控制系统的自动平衡回路.采用新的控制策略后,无论是在外负荷扰动还是在锅炉燃料扰动下,极大程度上保证了系统的稳定性和可靠性.     

300MW循环流化床锅炉风机节能优化运行探讨

本文对300MW循环流化床锅炉几大风机运行中的现状进行了分析,在满足锅炉安全运行的前提下,研究了一系列风机节能运行要点及方法,有效的降低锅炉风机的厂用电率,降低了机组的供电煤耗。     

循环流化床锅炉的可用率分析

根据循环流化床锅炉的实际运行经验,分析总结了影响循环流化床锅炉可用率的主要因素,并提出了提高循环流化床锅炉可用率的建议.目前运行的燃烧各种燃料的不同容量循环流化床锅炉的可用率数据充分表明,循环流化床锅炉已达到了可以和煤粉炉相同的可用率.     

循环流化床锅炉的汽压自适应控制系统

根据循环流化床锅炉的动态特性,并结合实际工艺过程,提出一种单元机组汽压全系数自适应控制系统,给出了被控对象在50%～100%负荷间的特征参数值及数学模型.采用"空气-床温"反系统,避免对空气量的直接测量,并实现汽压与床温的解耦控制.现场运行证明,该系统具有较好的控制效果.     

循环流化床锅炉燃烧专家控制系统研究

从循环流化床锅炉(CFBB)的运行特性、系统特点出发，基于一台35t／hCFBB，开发了一套锅炉在线监测与燃烧控制系统。并在对循环流化床锅炉分析的基础上，详细阐述了循环流化床锅炉在线监测与燃烧控制系统的模糊专家控制算法以及系统的实现，并对循环流化床锅炉燃烧专家控制系统的性能进行了简单的对比分折。     

循环流化床锅炉省煤器磨损机理分析及防护改造

本文从磨损机理角度,分析验证了循环流化床锅炉运行中省煤器严重磨损部位,即灰粒与管束碰撞点和管束水平夹角约38°;基于受热面磨损量关系式,理论分析了烟气对受热面磨损的主要影响因素,其中烟气流速是决定因素,并提出了有效防磨措施;最后,对阜新煤矸石热电厂3#流化床炉省煤器变形损坏进行分析研究,经改造采用鳍片管省煤器,同时在受热面磨损严重处加装防磨设施,较好地解决了省煤器严重的磨损问题,提高了锅炉连续使用时间和使用寿命,经济效益明显.     

循环流化床锅炉的现状与前景

循环流化床燃烧技术是国际80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术。安全性、提高可靠性和经济性贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历程。围绕分离器的形式和布置，循环床燃烧技术已经历了三代的发展，作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向。     

循环流化床锅炉控制系统的分析与设计

结合上海石化热电总厂2×310t/h循环流化床机组控制系统运行的实例,在对循环流化床锅炉进行了燃料扰动、一次风量扰动、二次风量扰动、石灰石扰动试验的基础上,分析了床温、氧量、床压、蒸汽流量、主汽压力、烟气含硫量对各调节量的关系,阐述了主汽压力控制器控制燃烧、配比一、二次风控制氧量与床温,氧量修正控制二次风的控制方案,通过试验给出了锅炉负荷与一次风、二次风、燃料量的函数关系。并结合给料仓燃料易堵、搭桥,给料机燃料跑偏造成给料机空转,给料机易在运行中跳闸的特点,设计了燃料自动修正回路,保证了在燃料堵煤、塌煤、给料机跳闸工况下控制系统的稳定运行,极大地保证了循环流化锅炉机组的安全稳定运行,确保了310循环流化床机组控制系统长期稳定投运。图7参2     

循环流化床锅炉的大型化

综述了国内外 1 0 0MW以上大型循环流化床锅炉的发展概况。对循环流化床锅炉大型化带来的技术难点 ,如锅炉本体结构布置、分离器布置、辅机系统布置等进行了分析和总结。并且论述了在国产循环流化床锅炉的大型化过程中基础研究的重要性。最后 ,提出了自己的展望和建议