通过降低锅炉炉膛结焦措施提高锅炉效率

锅炉结焦现象在锅炉运行过程中普遍存在,任何部位结焦都会影响受热面的吸热,降低锅炉热效率。电力集团宏伟热电厂4#、5#锅炉自投运以来,一直存在火焰冲刷炉膛底部的前、后斜墙水冷壁而结焦现象,极大地影响了锅炉的热效率,结焦严重情况下还导致锅炉停运,影响热电联产经济运行。通过对锅炉结焦原因进行分析,实施了增加二次风量,调整分离器挡板位置,合理配风以及选用最佳磨煤机运行方式等措施,降低了锅炉炉膛结焦率,提高了锅炉热效率。     

煤粉锅炉结焦、积渣原因分析及对策

针对九江分公司2台190t／h高压煤粉锅炉结焦、积渣现象，结合该锅炉设备、系统、运行方式等特点，初步分析了锅炉结焦积渣的危害、锅炉结焦积渣形成的条件和过程及原因，提出了锅炉结焦积渣还存在的问题和解决措施。     

西拉斯炉废热锅炉结焦原因及改进方法

通过对西拉斯炉废热锅炉结焦原因的分析,结合生产实际发生的现象,找出影响锅炉结焦的主要因素,提出了改进方法,达到了延长废热锅炉开工周期的目的。     

水煤浆锅炉燃烧器节能调整与防止结焦措施

文中根据水煤浆锅炉燃烧器的燃烧特性及冷态切圆调整计算对锅炉燃烧器进行了节能调整,彻底解决了防止结焦问题,提高了锅炉的燃烧稳定性。结果表明,燃烧器冷态切圆调整不仅制约着锅炉运行的安全、可靠性,更能提高运行的经济性,能够解决锅炉结焦问题。     

乙烯裂解炉及急冷锅炉结焦抑制技术研究进展

在阐述乙烯裂解炉辐射段炉管及急冷锅炉结焦和渗碳机理的基础上,综述了目前工业上已使用或正在研究的结焦抑制方法,阐述了近年来国内外在该领域所取得的最新研究成果,重点介绍了改善炉管材质、使用结焦抑制剂、采用强化传热炉管及开发新型急冷锅炉等结焦抑制方法,并对今后结焦抑制技术的开发提出了建议。     

裂解制乙烯装置中急冷锅炉的结焦及传热模型

在裂解制乙烯装置的急冷锅炉中,焦是通过结焦母体在高温区的气-固反应结焦与低温区的液-固冷凝结焦两个途径形成的。本文对结焦母体的冷凝结焦提出了母体的冷凝速率公式,并用实际生产数据确定了公式中的诸常数;对反应结焦,沿用了我们提出的动力学公式与数据。据此所得的结焦与传热模型,可用来计算沿急冷锅炉换热管长度,随运转天数而变的焦层厚度、油气温度、管壁温度、压力降,以及急冷锅炉的高压水蒸气产量等工艺参数。用本模型计算得的急冷锅炉出口的油气升温曲线与工厂实际运转情况很接近,可用于预测、指导生产,并可供设计参考。     

丙烯腈废水焚烧炉亲热锅炉积灰分析及处理方法

针对丙烯腈装置废水焚烧炉余热回收锅炉严重结焦堵管问题，对锅炉积灰结焦的机理和影响因素进行了探讨，并采取了有效措施，取得了良好的效果。     

减轻煤粉锅炉炉膛结焦的原因分析及对策

煤粉锅炉的结焦一直是 扰锅炉安全经济运行的重要因素,减轻炉膛结焦对于提高锅炉出力,保证锅炉安全,稳定,长周期,高效运行有着十分重要的作用。调整中层二次风量,增强一次风“刚性”防止一次风煤粉气流壁和减少燃烧区还原性气氛产生,可达到防止膛结焦的目的。精心操作控制好过剩空气量,组织良好的炉内空气动力场,昼量减少煤油混炼的时间,对减轻炉膛结焦至关重要。     

解决循环流化床锅炉点火结焦的处理方法

通过对循环流化床锅炉结焦的原因分析,找到了两种有效的处理方法,一是采用职工培训的方式,让职工熟练的掌握了全套操作技术;二是对设备进行改造。使锅炉结焦的问题得到了解决。     

扬子石化乙烯裂解炉废热锅炉抑制结焦技术通过鉴定

正中国石化扬子石化公司与华东理工大学联合开发的乙烯裂解炉废热锅炉抑制结焦技术通过鉴定。针对乙烯裂解炉废热锅炉结焦状况,研究了炉管不同位置所对应的结焦情况和机理,开发出惰性金属抑焦涂层,并实现了工业化批量生产,同时在1套乙烯装置的裂解炉中实现工业化应用。应用结果表明:惰性金属抑焦涂层有效改善     

全减压渣油催化裂化分馏塔油浆系统结焦控制对策

中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司1．4Mt／a两段提升管催化裂化装置全炼减压渣油后,分馏塔油浆系统结焦严重。为了解决此问题,分析了不同部位结焦的控制因素,并对这些控制因素进行了定量分析,找出了控制因素之间的量化关系,提出了降低塔底液相温度、加大油浆下返塔量、加大阻焦剂用量以及降低油浆在分馏塔底的停留时间等控制结焦的对策,对策实施后取得了明显效果,缓解了分馏塔底结焦,装置运行正常。     

延迟焦化大瓦斯线结焦分析及减缓措施

大瓦斯线结焦是焦化装置普遍存在的一个问题。解决大瓦斯线结焦是延长焦化装置生产周期,确保高负荷加工劣质原料的关键手段之一。通过综合当前国内外延迟焦化方面的工艺进展及对焦化装置大瓦斯线结焦情况分析,得到影响大瓦斯线结焦的主要因素有焦炭塔塔顶温度、加热炉出口温度、辐射注汽量、冷焦吹汽量、消泡剂的作用、焦炭塔平稳操作、原料性质、切塔时的平稳操作以及大瓦斯线内的油气线速等,同时提出了减缓结焦的措施。     

渣油催化裂化生焦反应集总动力学模型的研究

在柴油馏分和重馏分油催化裂化生焦反应集总动力学模型研究的基础，通过生焦反应试验和动力学参数估计，建立渣油催化裂化生焦反应十集总动力学模型。结果表明，反应系统气相和液相均符合催化生焦机理的动力学模型，具有较好的拟合试验数据能力和良好的外推性，并符合催化裂化生焦反应规律。     

延迟焦化装置掺炼浮渣存在问题及对策

中国石化股份公司济南分公司新建0．50Mt/a延迟焦化装置开工正常后,进行了掺炼污水处理场浮渣的试运。在掺炼浮渣过程中出现了因焦炭产品中块状沥青质较多,造成焦炭质量不合格的问题,经过调研和装置运行分析,认为主要原因是浮渣掺炼量较大,次要原因是部分正常原料没有完全反应。提出减少浮渣油含量、将浮渣从焦炭塔底吹汽给水线注入改从焦炭塔顶大油气线上注入等措施。     

蜡油催化裂化反应生焦动力学模型的研究

在小型固定流化床反应装置上进行蜡油的催化裂化反应实验，经参数估计确定生焦模型参数，建立了蜡油催化裂化生焦动力学模型，并将模型参数与原料油组成进行关联。统计检验结果表明，所建模型具有较好的计算精度。     

加氢焦化汽油作重整原料的工业试验

为寻求焦化汽油出路和缓解催化重整装置原料不足的矛盾,安庆石化总厂对焦化汽油深度加氢精制后以不同比例调入直馏油作重整原料进行工业试验。结果表明,焦化汽油加氢精制后可作重整原料,且掺炼比可达３５％。     

HP40合金试样氧化表面催化结焦

以石脑油为裂解原料,在850℃下进行了HP40合金试样氧化表面的催化结焦实验。采用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和拉曼光谱表征了HP40合金试样的氧化层和结焦层。结果表明,HP40合金试样表面氧化层疏松、多孔,主要由(Cr, Fe)尖晶石和少量的Fe2O3组成。在结焦初始阶段,结焦速率较大,然而随着结焦实验时间的增加,结焦速率开始降低,最后趋于稳定值0.0084mg/(cm2.min)。在形核阶段,结焦层的粒子直径约为1μm,在催化结焦的后期,丝状焦直径约为0.2μm,当结焦机理为热裂解结焦时,丝状焦直径又增加到0.5μm。     

Study on Demulsification of the Oil-in-Water Emulsion from Column Top of a Delayed Coking unit in Refinery. I

Demulsification study was carried out for the oil-in-water emulsion (o/w) existing the column top of delayed coking unit in refinery. The stability of such emulsion was investigated and various kinds of demulsifiers were evaluated. Some new kind of cationic demulsifiers were proved to be more efficient for this o/w emulsion. Furthermore, the cause of formation and steady existence of emulsion, and the mechanism of demulsification had also been investigated.     

全站仪在焦炭塔几何尺寸测量中的应用

介绍了一种用于已经产生塔体鼓凸变形及塔体倾斜的焦炭塔几何尺寸测量的仪器——全站仪。采用全站仪可对已长期使用的焦炭塔的所有几何尺寸进行测量以评定其变形或倾斜的程度。全站仪采用统一的测量方法与标准,解决了以前对焦炭塔几何尺寸测量方法不统一、不规范和测量结果不准确的缺陷,从而使测量数据具有可比性、可追溯性。