量块双面研磨修理工具

研磨工具如图所示。研磨方法:在已经压好砂的平板1和2上,涂上适量研磨剂,用细自布擦匀,然后放进待研量块3,调整三个调节螺母6,用拖板4将量块分别送到三个螺杆5的附近,当用手感到量块在这三处所受的压力同样均匀平滑时,即可进行拉研修复量块的平面性、平面平行性和表面光洁度。目前这套修理工具可直接修研尺寸为0.3～300毫米范围的量块,不必再用双手进行最后单面抛光。本工具也可用来研磨具有平面平行度要求的器具,例如修理千分尺的研磨器等等。本工具的特点:1.操作简单方便,短时间内就能掌握。2.研磨效率高,容易达到要求。3.由于研磨时量块受力均匀,合格率高,研     

300mm千分尺研磨器的修理方法

修复大尺寸研磨器的平面性和平面平行性关键在于如何掌握在研磨过程中的受力平衡问题。为此,我们制作了一种研磨夹子,作为研磨辅助工具,用于修复300mm千分尺研磨器的平面性和平面平行性。该夹子的材料为有机玻璃和胶木,其尺寸见下图。 300mm千分尺研磨器的修理步骤如下: 1.研磨平板中间应凸出3～4μm,以免因手温的影响使研磨器边缘部位过多磨削掉。 2.为减小研磨器在研磨时的晃动,将研磨器夹持在研磨夹子上,该夹子距研磨器的被研面约3～5μm,研磨时平板应水平放置,两手食指分别压在夹子中间,且尽量靠近研磨器     

量块修理技术经验(中)

二、量块修理量块在修理前,先用75mm的刀口尺检查工作面有无毛刺、锈点,如有则应用细油石将毛刺和锈点去除,以免在研磨中划伤平板或引起塌边塌角等。 1.0.5～5mm的量块修理这类量块尺寸小,很薄,需要与垫块研合在一起研磨。该垫块尺寸应大于量块,一面作研合面,另一面粘上胶皮,以减轻手的负荷力,并防止手传热。如果研修量大,最好准备6～8块垫块,边研边恒温,可节省时间。修理时,首先将垫块的研合面在平板上研磨到被修量块所要求的平面性和表面粗糙度。     

薄量块弯曲后的修理方法

中心长度小于3毫米的(特别是中心长度为1～2毫米的)量块,使用中常因残余内应力而发生弯曲(即平面性超差),致使量块降级甚至报废。它的修复一直是我们修理工作中的难关。我们曾分别采用以下方法进行修理: 一、平板磨研法平板磨研法修理弯曲薄量块的原理:是使量块在平滑的一极鑄铁平板(不需加研磨剂)上快速的研磨,使量块与平板接触面间     

大量块的修理

大量块，一般是指名义尺寸30mm至1000mm的基块。由于量块的中心长度大，放在研磨中所用的正压力也大。量块的尺寸越大，在推动中克服量块倾斜的平衡压力也将随着增加，否则就不会平衡。在研磨中，为了减少量块的晃动，平板应放置水平，使量块的重心通过量块的几何中心线。另外温度对大量块中心长度影响很大，修理时要特别注意室内温度的恒定。修理前用油石打掉量块工作面上的毛刺，然后用夹具卡住要修理的量块一端。夹具上的顶丝在夹紧时会使量块发生严重变形，为了减小这种变形，第一要均匀的拧紧夹具上的顶丝，第二可在距修理面以上约20mm…     

自制三用游标卡尺端面研磨夹具

在修磨三用游标卡尺 (以下简称卡尺 )测深部位时 ,以前我们在平板上对主尺测深基面与测深尺端面进行研磨是靠手劲找正 ,难以保证卡尺端面与主尺基面相垂直。现在自制了卡尺端面研磨夹具 ,使用它磨出的测深尺垂直度好 ,并可显著地提高修理效率。1　夹具结构 (见图 1)(1)活动夹紧杆 1下部套一压缩弹簧 4,底部用一垫片 5与螺钉 6固紧为一体。套筒 2底部由 3个螺钉 7与夹具体 8固紧。(2 )活动夹紧杆 1可以沿套筒 2作轴向、旋转运动。压缩弹簧 4把卡尺竖直方向压紧 ,以免窜动。螺钉 3起导向、紧固作用。(3 )制作时要使Ｃ、Ｄ面互相垂直 ,Ｃ、Ｄ面…     

如何修理薄量块及修理过程中产生变形的原因

薄量块的修理有一定的难度 ,修研时 ,首先应将量块上的毛刺、锈蚀或碰伤处用天然油石打平 ,对于变形量小于或等于１ ５μｍ的量块 ,可用凸面研合在Φ６０ｍｍ的平晶上修研。变形量大于１ ５μｍ时 ,先用手将量块直接在平板上研平 ,使其弯曲量小于或等于１ ５μｍ后 ,再在平晶上修研。薄量块修研中压力不宜过大 ,同时需要经常调动和反复翻转修研 ,以纠正由于压力不均造成的研偏等情况 ,一般往复两面三次以后 ,就需要观察一下被研表面的接触情况。一块量块连续研磨时间不宜过长 ,运动速度不能太快 ,以免发热引起重变形或烧伤表面。另外 ,薄量…     

量块修理技术经验(下)

四、量块和角块研磨时可能产生的问题及原因 1.工作面烧伤烧伤的原因可能是平板压砂太少或打光平板次数过多,使平板最细处无切削力,加上研磨时间过长引起的。 2.表面粗糙度,不均匀。其原因是平板压砂太粗,打磨平板压力过小,修理时间过长,手力加偏,同时粗、细、精研区衔接不好。 3.工作面划伤。可能是压砂不均,嵌砂不牢,量块表面有毛刺,有灰尘。 4.量块塌边,中间凸。原因是平板平面不够凸,修理时间过长,量块定温冷却不够,平板两头砂少,技术不熟练等。 5.平面性太凹,两头塌边。可能是平板太凸,连续修理时间过长,没有定温冷却。 6.薄量块弯曲变形。平板无切削力,修理压力过大,研磨速度太快,对一面特别是凸面研磨时间过长。     

自制三用游标卡尺端面研磨夹具

在修磨三用游标卡尺 (以下简称卡尺 )测深部位时 ,以前我们在平板上对主尺测深基面与测深尺端面进行研磨是靠手劲找正 ,难以保证卡尺端面与主尺基面相垂直。本文介绍一种自制的卡尺端面研磨夹具 ,使用它磨出的测深尺不仅垂直度好 ,并可显著地提高修理效率。一、夹具结构 (见图 )1 活动夹紧杆 1下部套一压缩弹簧 4 ,底部用一垫片 5与螺钉 6固紧为一体。套筒 2底部由 3个螺钉7与夹具体 8固紧。2 活动夹紧杆 1可以沿套筒 2作轴向旋转运动。压缩弹簧 4把卡尺竖直方向压紧 ,以免窜动。螺钉 3起导向、紧固作用。3 制作时要使Ｃ、Ｄ面互相垂直 ,Ｃ…     

研磨多把卡尺测深基面的夹具

卡尺测深基面和测深尺端面的修理，一般研磨夹具最多只能同时修理两把卡尺。为了省时、省大、保证修理质量和提高工作效率，现介绍一种多把卡尺测深基面的研磨夹具。这种研磨夹具根据卡尺外形结构尺寸以及卡民修理的工作量，可以分别制作成４、６、８把卡尺测深基面研磨夹具。图１示出的夹具，可以同时修理四把卡尺的测深基面。修理时，先把研磨夹具放在平板上，将卡尺６的主尺垂直于平板表面放入夹具内．用两颗螺钉紧固，但不宜太紧，只要卡尺６的主尺侧面在这方向下发生倾斜就行了。将辅助块３放入在两把卡尺的主尺之间，辅助块３并能沿研…     

平板研磨时应注意的事项

在检定量块的过程中,经常要对量块进行修理。量块修复的主要方法就是精密研磨,而平板压砂是量块修理工作的重要环节,压砂前平板作一次充分的研磨,就容易使磨料(金刚砂)压上、压牢,从而提高量块修理的效率。一、场地环境的要求为避免平板表面划痕和碰伤,保持良好的平面度,研磨时对环境要求很严,实验室内应做到不起尘、进灰、藏灰,四周墙壁和地板必须涂上油漆;有恒温和     

量块修理问答（五）

２４．量块修理的主要方法和要求是什么？答：量块修理的主要方法是精密研磨,在研磨的过程中要使表面粗糙度、平面性、平行性、研合性和中心长度等同时达到要求。研磨的实质是在均衡压力的作用下,量块与平板之间产生摩擦,磨去（切屑）量块的微量,在研磨过程中既要掌握...     

齿厚卡尺修理夹具

本文介绍一种齿厚卡尺修理夹具,它具有制作简单,使用方便等特点。如图所示,该夹具有一块平面度为4μm的凸形研磨平板1,其侧面要加工一个与工作面相垂直的面,以便与平板7配合。平板7工作面的平面度应不超过6μm。组装时要注意保证平板1工作面与平板7工作面的相互垂直,装配凹形平条2和3时要保证它们与主尺的靠面垂直于平板1的工作面。     

量块修理的一些体会

修理量块普遍是采用手工干研法,怎样才能掌握好这項精密的修理技术,使得量块的修复工作质量高、速度快,这是每一个量块修理工作者一直在钻研的課題。为了有利于相互交換意見,共同商討,現将我厂在量块修理中,关于研磨混合剂的配制、平板压砂、使用平的平板修理量块以及量块修理操作方面的一些体会介紹出来。 1.研磨混合剂的配制修理量块用的研磨混合剂,一般都是用金刚砂(Al_2O_3)、硬脂、航空汽油和煤油配成。研磨混合剂配制的好坏,直接影响到压     

直角尺胶合夹具

修理直角风时,会经常遇到尺苗与尺座开胶的情况,而重新胶合的角尺多数必须经过修研后,角度才能合格。为了解决胶合后不用修研,角度就能合格的问题,我们设计制做了一种角尺胶合夹具。 1.直角尺胶合夹具的结构与使用 如图所示,夹具苗6装入夹具7的槽中,用销轴8定位。4个螺钉1将盖板9固定夹具座7上。两个螺钉10是调整夹具苗6与夹具座7的垂直性的。尺座A与尺苗B涂胶组合在一起放在夹具上;把夹子2、4移到风座A和尺苗B的中间位置,用螺钉3、5固定,待胶干好之后取下。 十多年的工作实践充分证明如上夹具确实达到了预想的效果。 2.技术要求 1.夹具苗…     

大量块的修理入门

大量块，一般是指名义尺寸１００毫米至１０００毫米的量块。由于量块的中心长度大，故在研磨中量块重力增大，重心上移，所以量块尺寸越大在推动中克服量块倾斜的平衡压力也将随着增加，否则就不会平衡。在研磨中，为了减少量块的晃动，平板应放置水平，使量块的重心通过...     

量块修理技术经验(上)

1986年12月2～7日,南方八省召开了量块检修技术经验交流会,观将有关量块修理交流的点滴经验编写成文,以利于读者提高量块修理水平。一、研磨平板 1.研磨平板的选择研磨平板是修理量块的主要工具,通用平板有灰铸铁平板、球墨铸铁平板和高磷合金平板。这三种平板各有其特点。较理想的平板应     

量块研磨中常见的几种现象

1.表面划痕灰尘是产生划痕的主要根源,其次,金刚砂內的杂质;压砂时砂粒是否牢固地嵌入平板,以及研磨过程中的清洁工作注意不够等,均是造成划痕的因素。为此,作为研磨量块的地方,首先要杜絕一切灰尘的来源。金刚砂应經过酸洗,或再次漂选。所用的工夹具,尤其是平板,要勤用航空汽油擦洗。研磨中,若突然出現粗深的划痕,这是因为压砂时,某些砂粒未能牢固地嵌入平板表面,結果,由于研磨而脫落     

简单大量块修理夹具

在修理大量块时,通常选用胶木或其他非金属材料制夹具,这些夹具存在着轻、薄、研磨中易偏摆等缺点。为此我们试制成简易钢制大量块钢制修理夹具(见图所示),经试用,其效果较好,在量块修理中,具有适用范围宽,操作简单、方便、可靠的优点。量块修理时,只需将被修量块面露出夹具体2mm左右即     

量块凸心的快速修理

量块修理目前仍然是许多企业进行标准传递过程中不可缺少的环节 ,但量块修理中往往出现中心凸凹现象 ,成为影响量块快速修理的一个重要问题。以往的修理是将量块放在凸面的压砂平板上磨削 ,直到符合平面度要求。这种方法不仅耗时 ,且往往易因磨削过度而导致量块降级使用。针对这种情况 ,我在长期的工作实践中 ,摸索总结出一种简单快速的修理方法。即选用M1.5～M 2的氧化铬研磨膏 ,在修磨平板上划一道横线 ,将量块修理面的中心放在横线上 ,并与横线垂直成 90° ,轻轻往返研磨 ,往返距离要根据凸面大小而确定 ,一般为量块长度的中心与研磨横…