300MW燃煤机组非线性动态模型与非线性控制软件包

本项目针对300 MW燃煤机组,研究了建模的理论方法,建立了一套表征机炉局部子系统和设备的动态模型;采用机理分析与实际数据修正相结合的方法建立了300 MW燃煤机组的整体动态模型和用于协调控制系统设计的机炉简化模型;建立了用于机组动态特性分析和控制系统研究的专用仿真系统。该系统可方便地与DCS互连,为研究单元机组控制系统提供了先进的手段;针对火电机组的非线性特征,研究了鲁棒控制、模糊多模型控制等单元机组协调控制策略;采用模糊多模型自适应控制方法,建立了不同工作点的多个线性化模型,分别设计了多变量内模控制器。     

300MW燃煤机组非线性动态模型与非线性控制软件包

本项目针对300MW燃煤机组,研究了建模的理论方法,建立了一套表征机炉局部子系统和设备的动态模型;采用机理分析与实际数据修正相结合的方法建立了300MW燃煤机组的整体动态模型和用于协调控制系统设计的机炉简化模型;建立了用于机组动态特性分析和控制系统研究的专用仿真系统。该系统可方便地与DCS互连,为研究单元机组控制系统提供了先进的手段;针对火电机组的非线性特征,研究了鲁棒控制、模糊多模型控制等单元机组协调控制策略;采用模糊多模型自适应控制方法,建立了不同工作点的多个线性化模型,分别设计了多变量内模控制器。     

300MW燃煤机组非线性动态模型与非线性控制软件包

本项目针对300MW燃煤机组,研究了建模的理论方法,建立了一套表征机炉局部子系统和设备的动态模型;采用机理分析与实际数据修正相结合的方法建立了300MW燃煤机组的整体动态模型和用于协调控制系统设计的机炉简化模型;建立了用于机组动态特性分析和控制系统研究的专用仿真系统。该系统可方便地与DCS互连,为研究单元机组控制系统提供了先进的手段;针对火电机组的非线性特征,研究了鲁棒控制、模糊多模型控制等单元机组协调控制策略;采用模糊多模型自适应控制方法,建立了不同工作点的多个线性化模型,分别设计了多变量内模控制器。     

300MW燃煤机组非线性动态模型与非线性控制软件包

本项目针对300MW燃煤机组,研究了建模的理论方法,建立了一套表征机炉局部子系统和设备的动态模型;采用机理分析与实际数据修正相结合的方法建立了300MW燃煤机组的整体动态模型和用于     

阳宗海300MW机组非线性动态模型

采用机理与实验数据拟合相结合的方法,建立典型300MW机组模型,分析了制粉过程、汽水系统、过热器差压、汽轮机动态的特点.采用稳态运行工况点求取了静态参数,通过最小二乘辨识算法得到了动态参数,并与实际机组协调方式下的运行数据进行了对比验证.实验表明,该模型具有较理想的复现性,可用于控制系统的分析设计和先进算法的性能评价.     

简化的330MW机组非线性动态模型

该文采用机理分析和数据拟合的方法，建立330MW机组滑压运行下大负荷变化范围内的模型。该模型的主要特点是：将水冷壁换热过程归入制粉动态，将锅炉汽包蓄热及过热器蓄热做为一体考虑，在能够反映机组主要动态的前提下降低了模型的阶次；指出机组制粉动态惯性时间和锅炉蓄热系数是随机组负荷和压力变化的，并根据现场数据和机理分析分别给出其变化趋势；考虑到蒸汽在过热器管道内是吸热膨胀的过程并且有减温水的喷入，对过热器差压模型进行了修正，以锅炉吸热量代替主蒸汽流量建立模型。模型使用机组55％～100％负荷时的静态工作点数据确定静态参数，通过汽轮机调门扰动和燃料扰动实验确定动态参数，经过机组运行数据验证，该模型具有较好的复现性，可用于控制系统的设计和控制算法的性能评价。     

300 MW燃煤机组一体化控制在妈湾发电总厂的应用

结合深圳妈湾发电总厂一、二期工程4×300 MW机组的热控设计,详细介绍了该项目中的计算机系统控制概念和控制规模,以及计算机系统控制国产300 MW机组时采用的一体化控制设计策略,并论述了实行单元机组一体化控制工程的优点和使用经验.     

全厂DCS一体化在300MW燃煤机组的应用

广东某个2×300 MW燃煤机组在设计中采用了全厂DCS一体化的方案。此方案将全厂DCS划分为主厂房DCS和辅网DCS两大部分进行配置,软、硬件相同都可以在中央控制室监控但相互隔离,以确保系统的稳定性和安全性。在DCS的成本结算及调试期间的主网、辅网软硬件调配上都显示出了优势。该厂2台机组先后一次性通过168 h满负荷试运行。     

300 MW机组直流锅炉数学模型及动态特性

利用仿真支撑系统APROS建立了300 MW火电机组直流锅炉数学模型,该模型能够准确地模拟实际机组起、停过程和可能发生的故障。将该模型应用于姚孟发电厂1号机组的仿真,结果表明所建立的300 MW火电机组直流锅炉数学模型具有良好的动态特性。     

300 MW火电机组过热蒸汽温度模型预测控制研究

在分析300 Mw机组过热蒸汽温度被控对象特点的基础上,提出了一种基于模型算法控制的模型预测控制策略,分析并设计了控制算法的基本过程和过热蒸汽温度MPC-PID串级控制结构.采用MATLAB软件编制了过热蒸汽温度控制系统仿真程序,对该模型预测控制系统和常规控制系统进行了仿真研究和比较.结果表明,过热蒸汽温度MPC-PID控制系统具有较好的给定值跟随性、抗干扰性和鲁棒性.     

300MW火电机组RB控制策略的改进与实施

以某电厂300 MW机组控制系统为例,在分析其辅机故障减负荷(RB)各种工况的基础上,设计了1套完整的RB工况下的控制策略。经实际应用表明,该控制策略设计完善、可靠,满足电厂机组安全运行的要求。     

300MW纯凝机组改供热机组的控制研究

嘉峪关宏晟热电公司新3、4机组是省内首家300MW纯凝机组改抽汽供热的机组,本文介绍了该机组改造的主要技术方案、效益分析及推广前景,提出了存在的问题及完善目标。     

亚临界300MW等级燃煤机组深度调峰适应性研究

随着省内电网结构及社会产业的变化,火电机组承担深度调峰任务已成为常态。以某300 MW亚临界燃煤机组为例,开展锅炉及汽机侧主辅设备、环保侧排放指标、两个细则考核四个方面的深度调峰适应性试验研究,确定该机组深度调峰能力能够达到浙江省发改委关于燃煤机组深度调峰机组最小出力应达到40%额定负荷的要求。同时对30%～50%负荷段进行了煤耗评估测试,为电厂深度调峰运行发电成本提供数据支撑。     

300MW机组用钢与焊接

列出了300MW机组用钢对照表,介绍了300MW机组安装和检修中典型部件的焊接及焊接中应注意的问题,供以后工作参考。     

基于单元机组非线性数学模型的300 MW CFB机组协调控制器参数优化

提出了利用实测数据拟合的CFB机组非线性协调受控对象数学模型作为基础,建立机组协调控制系统仿真试验平台,在该平台上进行机组控制方案的设计以及控制器参数的优化调整,从而大大缩短该类型机组协调控制系统投入及参数整定工作所耗费的时间和精力。     

300MW燃煤机组AGC“R”模式下制粉系统运行优化研究

为降低火力发电厂燃煤机组厂用电率,增强火电机组竞价上网能力,提升经济效益,须对制粉系统运行方式进行优化。针对一台300 MW机组运行在AGC“R”模式下锅炉制粉系统优化研究,通过采取不同的运行优化调整措施,实现了制粉系统的经济高效运行,对深挖机组节能潜力、降低机组厂用电率具有十分重要的意义,为同类机组运行调整提供参考和借鉴。     

300 MW 超临界机组经济性剖析

介绍华能南京电厂３００ＭＷ超临界机组的特点，对机组经济性设计值、性能考核值和大修前后试验值作了详细的分析和对比，提出了汽轮机热耗率偏大和锅炉效率较高的原因，揭示了３００ＭＷ超临界机组经济性的真实水平。     

300MW机组轴承金属温度偏高问题分析及控制

大型机组在调整试运期间难免遇见各种各样的问题,通过对机组的调试。把发现的影响机组安全稳定与经济运行的各类问题分析透彻、最终解决,不仅为机组移交试生产打下坚实的基础,使发电公司取得可观的经济效益,也使有关单位能够及时发现自己安装、生产或设计的产品存在着改进提高的空间。     

上海地区首台300MW燃煤机组湿法烟气脱硫系统运行分析

上海首台大型燃煤机组烟气脱硫(FGD)系统投入商业运行后,各项性能指标均达到合同保证值。介绍了烟气脱硫工程的实施情况、工艺流程和主要设计参数,分析了系统运行的状态,探讨了石灰石粉细度对系统运行的影响、高浆液浓度下设备磨损的防护、烟囱的腐蚀以及不同负荷下脱硫设备的经济运行等问题。