中间形变热处理对8090铝锂合金组织和性能的影响

研究了终轧前过时效温度和终轧温度对８０９０铝锂合金再结晶行为和力学性能的影响。结果表明：过时效温度对再结晶行为和力学性能有很大影响。终轧温度的影响与过时效温度有关。     

《无凝固收缩铝硅合金及其熔铸技术》发明专利简介

本专利利用合金中半导体元素硅在凝固时的膨胀抵消合金中铝、镁、铜等金属元素在凝固时收缩原理，发明出了一种在凝固时不发生收缩，并具有超细组织、优良力学性能和热稳定性的新型铝硅合金．此合金由Al、Si、Cu、Mg、Mn和Ni等元素组成．     

铝硅合金凝固组织的数值模拟

通过热焓法处理结晶潜热的二维不稳定热传导方程模拟凝固温度场，利用Scheil模型模拟质量浓度场，提出了枝晶尖端生长动力学修改模型，在温度场模拟与质量浓度场模拟基础上模拟了凝固过程中铝硅合金的组织在计算机上实现了组织形成过程的可视化，模拟结果与实验结果进行比较，两者基本吻合。     

冷却速度对共晶铝硅合金凝固组织形态的影响

研究了在金属型、湿砂型和预热干砂型等不同冷却条件下,共晶铝硅合金中硅相的凝固组织形态,结果表明,随着冷却速度的增加,共晶组织最张的硅的形态由粗而长的针片状变为丛簇纤维状。分析认为,冷速改变而导致的共晶硅组织形态改变的原因在于a-Al相先于形核生长,导致剩余液相中硅原子浓度升高,从而改变了铝硅共晶合金的凝固组织形态。     

时效处理对铝硅系合金超细粉末微观组织的影响

采用双级雾化水冷快凝工艺制备了Ａ１－２０Ｓｉ和（２０２４Ａ１）－２０Ｓｉ－５Ｆｅ合金粉末,对其中的细粉进行了时效热处理,并在透射电镜下观察了其微现组织,分析了时效引起粉末组织细化的机理．结果表明：时效热处理使合金粉末中的第二相发生显著细化和均匀化．     

稀土元素对铝硅合金凝固的影响

针对铝硅合金半固态成形重熔工艺的要求,讨论了稀土元素对铝硅合金凝固的影响．实验结果表明：在AISi7合金中加入一定量的稀土元素后,使铝硅合金凝固的固液两相温度区间加宽,固液两相区间从34℃增加到59℃,延长了凝固时间,使凝固时间从2280s延长到3060s．在不同实验条件下的金相组织表明,稀土冗索还改善了铝硅合金晶体的形貌,细化了α相的晶粒并使条状共晶硅变为点状,这些有利于半固态成形技术的实现。     

氧化铝颗粒增强铝硅合金复合材料凝固组织的研究

利用搅熔铸造制备了氧化铝颗粒增强铝硅合金复合材料，研究了复合材料的凝固组织，研究结果表明，氧化铝颗粒在基体中分布均匀；在复合材料凝固过程中，液态金属的强制流动及氧化铝颗粒与枝晶间的碰撞产生细小固相质点，有利于细化晶粒。     

用熔剂法改善铸造铝硅合金组织和性能

本文介绍用XF－5型熔剂改善铸造铝硅合金组织和性能的试验研究结果，获得了硅晶体呈细小颗粒状、α相细化且均匀分布以及化合物相被打碎且弥散分布的铸态最佳组织，并显著减少合金气缩松倾向，增加合金流动性，有效地除气、除渣，从而使合金性能得到明显提高，铸件合格率上升。     

硅含量对新型铝锡硅合金室温力学性能的影响

研究了含硅量（１～５）ｗｔ．％的新型Ａ１－１０Ｓｎ－Ｓｉ合金的室温力学性能及拉伸断口形貌结果表明：随硅含量的增加,合金的硬度（Ｈｖ）明显增加,屈服强度（σ０２）和抗拉强度（σｂ）略微增加,延伸率（δ）降低,特别是当硅含量达到５ｗｔ％时,延伸率（δ）明显降低合金的拉伸断口呈现以韧窝形断口为主的韧性断裂形貌,韧窝大多由β（Ｓｎ）相与硅粒子界面分离所造成     

变质剂对AHS合金显微组织和性能的影响

通过调整合金成分分别配置了添加Sb,Re,Al-5Ti-B,P等变质剂的试验用AHS含量，在相同工艺条件下，将所配合金挤压成直径为8mm的圆棒试样，在相同条件下淬火时效后，运用金相显微镜及扫描电镜观察和分析了合金在不同变质剂变擀处理后的显微组织和结构，运用电子拉伸设备测试了试样合金的力学性能。研究结果表明：锑对AHS合金有很强的变质作用；在AHS合金中添加微量Sb后，合金中板条状共晶硅相明显细化，呈短杆状，且元素Mg对Sb细化能起激化作用，使合金组织细密，从而使合金具有较均匀细密的显微组织和优良的力学性能。     

热处理对挤压变形AZ61镁合金力学性能的影响

研究了几种热处理对挤压变形AZ61镁合金力学性能的影响，得出：经过固溶处理及固溶+时效处理可以使强度有所降低，但塑性提高较大，而单纯的时效处理则不能使强度降低；在挤压变形状态下，试验温度对冲击韧性的影响不大，固溶处理可以提高室温下的冲击韧性，但在低温下两者基本相同.而其它几种处理则使冲击韧性降低，并且这种冲击韧性的降低程度随着试验温度的降低而减小.     

Effects of heat treatment on microstructure and mechanical properties of Fe-Co-Ni-Cr-Mo-C alloy

A kind of Fe-Co-Ni-Cr-Mo-C alloy was designed for valve seat use. The effects of the quenching temperature, tempering time and tempering temperature on the mechanical properties and microstructure of the alloy were investigated. The results show that the hardness decreases, while tensile strength (σb), transverse rupture strength (σbb) and impact toughness(Kit) increase after the alloy is quenched and tempered. The best complex property (σb, 446 MPa; σbb ,793 MPa; Kic, 2.96 J/cm2 ) can be obtained when the alloy is quenched at 1 100 ℃ and tempered at 650 ℃. The results of X-ray diffraction and energy dispersive X-ray analysis (EDX) show that the major strengthening phases are carbides such as (Fe, Cr)7 C3 and Fe2 MoC. The obvious secondary hardening appears when the alloy is tempered at 550 ℃, which results from the precipitated carbides of Cr and Mo in the alloy from the matrix and the heat-resistant retained austenite .     

Effects of induction heat treatment on mechanical properties of TiAI-based alloy

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＥａｒｌｙｉｎ 1 96 5,Ｇｒａｎｇｅｅｔａｌ[1] ｆｏｕｎｄａｗａｙｗｈｉｃｈｃａｎｒｅｆｉｎｅｔｈｅｇｒａｉｎｓｉｚｅｏｆｐｒｉｍａｒｙａｕｓｔｅｎｉｔｅｏｆｓｔｅｅｌｓｔｏ 3 5μｍ .Ｔｈｅｅｓｓｅｎｔｉａｌｓｏｆｔｈｉｓｔｅｃｈ     

热轧温度对Zr-4合金力学性能和耐腐蚀性能的影响

热加工工艺对Zr-4合金板材的力学性能及耐腐蚀性能有极其重要的影响,将Zr-4合金板在800℃和960℃两种温度条件下热轧开坯至2.4 mm厚度,经退火后冷轧加工成为1.2 mm和0.6 mm厚的带材,研究了热轧温度对Zr-4合金板材室温力学性能和腐蚀性能的影响.研究表明,800℃热轧后所制备板材的强度低于960℃热轧后的板材,而延伸率大于960℃热轧后的板材;800℃热轧所制备的0.6 mm厚的Zr-4合金板材的腐蚀性能优于960℃热轧所制备的板材.由研究结果可得：Zr-4合金板材在实际生产过程中需合理地控制热加工温度.     

Effects of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of ZA84 magnesium alloy

The effects of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of ZA84 (Mg-8Zn-4Al-0.25Mn) alloy were investigated. The results indicate that the as-cast microstructure of the alloy is mainly composed of α-Mg matrix and two different morphologies of precipitates (continuous and quasi-continuous Mg32(Al,Zn)49 phases and isolated Mg5Al2Zn2 phases). After solid solution treatment at 345°C, the Mg32(Al,Zn)49 phases change from continuous and quasi-continuous net to disconnected acute angle shape,...     

Al-Cu合金成分变化对其凝固潜热影响的研究

利用差示扫描量热分析仪对不同成分的Al-Cu合金进行了研究,分析了合金成分与凝固潜热的相关性. 研究发现：在含Cu量为5～29at.％范围内,随着Cu含量的增加,合金的凝固潜热呈明显下降趋势,得出了凝固潜热值与各析出相的质量呈线性关系的结论,并给出了计算Al-Cu合金潜热的关系式.     

结构和力学参数对薄膜结构受力性能的影响

介绍了利用非线性有限元法对薄膜结构进行静力分析的相关理论,讨论了一些结构和力学参数对薄膜结构静力计算的影响,并对一个工程实例进行了静力分析。文中揭示的薄膜结构静力性能规律,为膜结构设计提供了有益的帮助。     

铝硅合金潜热变化规律的DSC分析

通过真空电弧炉制备不同Si质量分数的铝硅合金,利用差示扫描量热分析仪测量合金的潜热,分析了Al-Si合金的成分与潜热之间的相互关系。结果表明,Al-Si合金初生相和共晶相的潜热需要进行单独求解,在Si的质量分数为4.16％～21.4％范围内,Al-Si合金潜热随Si的质量分数增加呈线性增加,亚共晶潜热、过共晶潜热具有不同的线性关系,分别为:L_hypo=353.4+12X(亚共晶)和L_hyper=409.6+7.54X (过共晶),其中X为Si的质量分数;过共晶Al-Si合金中初生Si相的潜热与纯Si的潜热相差较大是由Al-Si熔体中与纯Si熔体中Si的形态差异引起的。     

Effect of heat treatment on microstructures and mechanical properties of Al-6Zn-2Mg-1.5Cu-0.4Er alloy

The microstructures and mechanical properties of A1-6Zn-2Mg-1.5Cu-0.4Er alloy under different treatment conditions were investigated by transmission electron microscopy (TEM) observation, and tensile properties and hardness test, respectively. The relationship between mechanical properties and microstructures of the alloys was discussed. With trace Er addition to A1-Zn-Mg-Cu alloy, Er and Al interact to form Al3Er phase, which is coherent with α(Al) matrix. The results show that A1-Zn-Mg-Cu alloy after retr...     

Influence of hydrogen content on the behavior of grain refinement in hypereutectic aluminum-silicon alloy

Dissolved hydrogen is harmful to mechanical properties of refined hypereutectic aluminum-silicon alloys. In the present work, by using a stepped-form mold and the hydrogen-detecting instrument HYSCAN Ⅱ, the relationship between the initial hydrogen content in the melt and the refinement effect on the casting of hypereutectic aluminum-silicon alloy was investigated. The experimental results show that the cooling rate, the hydrogen content and the grain refinement effect are three interactive factors. When the hydrogen content is above 0.20 mL/100 g and the cooling rate is lower than that in 50 mm-thick step, hydrogen dissolved in the alloy melt influences the grain refinement effect. With increasing the cooling rate, the critical hydrogen content increases too. It is expected that much hydrogen in the melt make the net interfacial energy larger than or equal to zero, resulting in the shielding of the particles AlP during solidification and that the critical gas content is closely related to the critical radius of embryo bubbles.