瑞士GF阿奇夏米尔将携手机模具加工解决方案亮相DMP2010

瑞士GF阿奇夏米尔集团在2009年推出MIKRONHEM系列高效立式加工中心,并成功在生产型加工中心领域立足的同时,坚持自身高端机床的定位,相继推出了CUT1000／CUT1000 OilTech超精密慢走丝线切割机床、MIKRONHSMLP系列直线电动机高速铣削加工中心等新品,而LASER系列激光加工机床的面市则更使其公司成为了机床市场上的新焦点。     

瑞士GF阿奇夏米尔CUT20/30系列慢走丝线切割机床

随着线切割技术日益成为加工通用零件的标准工艺，瑞士GF阿奇夏米尔集团新推出的CUT20／30系列慢走丝线切割机床致力于帮助客户“成就更多”。CUT20／30系列将机床加工速度和性价比放在首位，提供了标准水平的加工精度和表面质量，适用于对生产成本的要求比对加工精度要求更高的加工情况。[第一段]     

GF加工方案推出CUT E350

<正>2015年伊始,GF加工方案(GF Machining Solutions)推出其全新慢走丝线切割机床CUT E350,完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下,做到高效和准确复杂形状的切割需求。CUT E350符合人体工程学,改进的机床设计最大限度地减少空间需求,高刚性的结构可以精准地切割大而重的工件。CUT E350具有的集成防撞保护ICP功能,使X、Y和Z轴上可以在碰撞的情况下保护机床。这样,因为不用担心维修的成本和停机时间,操作人员就可以更有信心地工作,从     

GF阿奇夏米尔:瑞士军团亮相

4月11日-16日,在第十二届中国国际机床展览会(CIMT2011)中,瑞士GF阿奇夏米尔携9台机床参展,其中4台机床首次亮相中国,成为展会的焦点。在6天的展会中,共有3000余人到访GF阿奇夏米尔展台,共当场签下了近40台机床的订单,展示出行业引领者的姿态。4台新机型首次亮相中国在GF阿奇夏米尔的展台中,4台标有橙色"NEW"标识的机床格外抢眼,这是在中国首次亮相的机床:CUT2000超精密数控慢走丝线切割机床,CUT200精密数控慢走丝线切割机床,FORM3000超精密数控电火花成形机床以及MIKRON HSM 500 LP精密高速铣削加工中心。工程师们对以上这     

GF阿奇夏米尔集团DMC2010展品预览

CUT1000 OilTech——世界上最精密的线切割机床：CUT1000 OilTech是瑞士GF阿奇夏米尔最新推出的以电火花油为电介液的超精密数控慢走丝线切割机床,它可谓是世界上最精密的线切割机床。可使用最细的电极丝加工出最精细的表面质量,     

北一机床攻克航空钛合金S形件试切难关

正航空业制造因为其加工精度高、加工工艺难、机床稳定性要求强,一直以来鲜有国内机床厂家进入。北一机床承担的国家04重大专项第一批课题《钛合金复杂梁框类构件五轴加工机床与工艺》的攻关项目,其关键技术在于S形件的试切,这是航空工业最新的国际标准,对于机床的性能要求非常的     

浅谈SINUMERIK802S数控车削加工技巧

阐述了数控车削加工、机床坐标系、机床原点、参考点、工件坐标系、工件原点、对刀等概念,结合具体零件,以SINUMERIK802S系统为例,探讨了对刀、G54指令及搜索断点等加工技巧及其应用。     

WFL在CIMT2011演绎新机床时代

全球领先的奥地利机床生产商——WFL车铣技术公司再次莅临2011年北京国际机床展。＂一次装卡,全部完工＂的先驱者已在全球许多国家成功展示了其无可比拟的竞争力,如今新设计的大型MILLTURN机床在此次国际机床展上进行了现场加工,令中国客户一饱眼福。除了新型的M120/3000mm,小型机床M50/2000mm也备受关注。在加工精度高、形状复杂的工件方面,WFL创新的解决方案制定着机床领域的新标准。     

TH6363／S卧式加工中心

在今年的北京国际机床展览会上，汉川机床有限责任公司将展出最新研制成功的具有国内领先水平的双交换工作台卧式加工中心产品——TH6363／S。该产品具有高精度、高速度、高效率、高刚性的特点，工件在一次装夹后，可对四个面连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的精密加工，广泛适用于航空航天、汽车、摩托车、机器制造业及其它行业加工箱体零件的孔和平面。     

基于“S”形加工样件的复合数控机床几何误差逆向追踪

基于对"S"形加工样件的复合机床误差影响溯源的研究,提出一种辨识影响加工缺陷最大的误差参数的方法。该方法将"S"形样件加工缺陷与复合数控机床成形运动综合考虑,采用三次B样条曲面对"S"形样件加工缺陷进行数学表征,并逆向推导出了"S"形样件加工缺陷处对应的刀具中心的实际位置,求解出了实际加工曲面到机床刀具的映射关系。同时利用多体系统误差分析理论建立了复合机床加工缺陷生成模型,并从机床角度求解出了缺陷处误差的表达方程。接着在"S"形样件缺陷产生的位置处,根据误差参数的敏感度及其实测值计算各项误差参数对加工缺陷的贡献并进行排序,确定对加工缺陷影响较大的5项误差参数。试验结果表明:该5项误差参数和全部误差参数同时作用下各点的误差进行差值比较,发现差值最大不超过±1.5μm,因此ε_(yC_1)、δ_z(B)、ε(C_1)、ε_x(C_1)、ε_(x_1C_1)是对加工缺陷影响较大的5项误差参数。     

联合磨削集团开发出新型内圆磨床S141

S141是磨削卡盘装夹零件、主轴、主轴箱和转子轴的理想机床。它还可加工工具机床、传动件、航空和模具制造领域的大量工件。     

三菱电机线切割放电加工机床FA—S系列的全新技术

三菱电机公司FA—S系列机床是在原有机种的基础上，进行的全新开发。较以往的机床相比，人性化的设计，操作更为方便；更多的标准配置，使机床在加工中的应用更为广泛。见图1。     

五轴“S”型试件的编程、仿真与高速加工研究

主要研究了"S"型试件的加工工艺;基于NX8.0的"S"型试件五轴编程,刀具轨迹优化;构建了基于NX8.0的HEIDENHAIN iTNC 530系统A、C双摆台式机床的后置处理器,利用其生成NC程序;利用VERICUT软件进行了加工仿真;并最终对"S"型试件进行了实际加工和检测。     

航空发动机整体叶轮五轴数控加工机床运动学分析

针对航空发动机整体叶轮零件的五轴数控加工问题,对工程实用五轴数控加工机床的空间构型进行了系统划分,将可以用于整体叶轮加工的五坐标数控加工机床划分为双摆头结构类型,双转台结构类型和摆头转(摆)台及单摆头单摆台结构类型,并对各种构型的五轴数控加工机床的坐标变换后处理过程进行了详细的推导。最后,提出了根据待加工整体叶轮的结构特点,对最适用五轴加工机床的选择的思路,并就整体叶轮构型与五轴加工机床选择进行了定性分析。     

基于S7-200 PLC定位的微型数控钻铣机床控制

S7-200PLC的定位功能和逻辑指令可实现复杂的运动控制。在此基础上设计一套微型数控钻铣机床的开发方案。经试验,在此控制系统下,机床定位精度和加工精度均达到预期的要求。     

双主轴加工单元取代专用机床

加工中心日益取代组合机床和专用机床.其原因是:由于托盘交换和刀具交换而始终存在的影响生产率和有碰撞危险的缺点可以用新结构的机床加以避免.首次在2000年的Metav展会上展示的柔性加工单元就是一个证明.     

汽轮机末叶片锁口槽的铣削工艺改进

汽轮机末叶片锁口槽加工过程中，因机床、刀具的限制，圆角只能在机床上加工到R10后用扁铲剔除和旋转锉修到R3，经常出现台阶、尖角。文中采用4倍速主轴增速器使加工锁口槽的机床最大转速由750r／min提高到3000r／min，用φ10的硬质合金立铣刀来替代高速钢立铣刀，加工后的表面粗糙度可达到Ra1．6，四周圆角可加工到R3.     

涡轮转子叶片对称加工用双主轴铣削机床

为了提高磁悬浮分子泵中硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率,提出了一种新型的双主轴卧式铣削机床结构。通过介绍其他典型类型机床加工整体涡轮转子叶片的特点,阐述了这种新型机床加工硬铝合金整体涡轮转子叶片的特性及对称加工的实现方法。新型双主轴卧式铣削机床使硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率理论上可提高近一倍,并且由于分度误差累积的减小使其加工精度相对提高。同时,与购买两台传统机床相比能够降低设备成本。     

新型电加工机床Robofil 640 cc

Robofil 640cc电加工机床是瑞士夏米尔公司推出的2006年新产品。这种机床是专为模具加工设计的,可以一次完成大型模具的全部加工,具有很高的加工精度和极好的表面质量。该机的液箱可容纳1300mm×1000mm×510mm,重量达3000kg的工件。机     

数控系统S曲线加减速规划研究

在高速数控加工过程中,为避免机床在启动或停止时出现冲击、超调或振荡等现象,并提高加工效率和精度,提出S曲线加减速规划方法,根据轨迹段的特征,归纳出规划中可能出现的8种S曲线加减速方式。针对每种方式,采用解析式或者迭代法的方法,给出了详细的数学描述,并进行仿真求解。