毛纱热熔上浆及发展前景

随着精纺毛织品向轻薄化方向发展，毛纱上浆也成了业界普遍关注的问题。在概述了国内外热熔浆料发展的基础上，分析了毛纱热熔上浆的发展前景。     

精纺毛纱上浆工艺

介绍了精纺毛纱的特殊上浆要求;测试了3类常用浆料对毛纱的上浆性能,如粘附性、润湿性、混溶性、成膜性等,并作了比较分析。在此基础上,将PVA0588、ASP变性淀粉、聚丙烯酸酰胺浆料以不同混合比例进行了复配,并对浸透剂BXJ、FC及快速渗透王T的选用进行了比较试验。结果表明,只有确定合适的混合浆料复配比例,并在浆料中加入适量的浸透剂,才能保证精纺毛纱用浆料具有良好的上浆性能,达到较好的上浆效果。     

毛纱上浆冷浆液的复配研究

介绍了利用毛用冷浆液以分条整经机倒轴上浆的方式对精纺毛纱进行上浆。把冷浆液的复配作为浆纱性能的主要影响因素,从几组浆料配比和大量浆料助剂中优化出了适合毛织物冷浆液的最佳浆料配比、助剂及其用量。浆料总用量为40 g/L;浆料最佳配比为合成浆料(丙烯酸类)LMA-95和变性淀粉A-620A进行配比,比例为70∶30;柔软平滑剂CE937用量1%(owf);抗静电剂AL用量0.2%(owf);渗透剂JFC用量0.5%(owf);通过倒轴方式上浆后对浆纱测试分析,冷浆液能有效改善高支毛单纱、股纱织造性能,达到很好的织造效果。     

精纺毛单纱毛羽伏贴的研究

通过精纺毛单纱上液虹，上浆浆和上浆３种不同方式毛羽伏贴效果的对比，得出不同特数毛纱毛羽伏贴的最好途径。     

上浆对提高单经单纬毛织物织造性能的研究

研究了精纺毛纱的性能和上浆工艺，浆后使毛羽伏贴强力增加，耐磨性提高，从而提高了单经单纬织物的织造性能。     

毛纱上浆冷浆液的复配研究

介绍了利用毛用冷浆液采用分条整经机倒轴上浆方式对精纺毛纱进行上浆。把冷浆液的复配作为浆纱性能的主要影响因素,从几组浆料配比和大量浆料助剂中优化出了适合毛织物冷浆液的最佳浆料配比、助剂及其用量。浆料总用量为40 g/L;浆料最佳配比为合成浆料(丙烯酸类)LMA-95和变性淀粉A-620A进行配比,比例为70∶30;柔软平滑剂CE937用量1%(owf);抗静电剂AL用量0.2%(owf);渗透剂JFC用量0.5%(owf);通过倒轴方式上浆后对浆纱测试分析,冷浆液能有效改善高支毛单纱、股纱织造性能,达到很好的织造效果。     

轻薄麦斯林毛织物的试制

介绍了麦斯林麦斯林的生产试制过程,叙述了高支毛纱的生产和经纱上浆工艺。在高支毛纱生产中,重点探讨了改进前纺的生产工艺路线,并对工艺参数进行适当的调整,以提高毛纱的质量。在经纱上浆工艺中,重点探讨了浆料配方和上浆工艺,解决了高支毛纱在织造中的难题,通过生产试制麦斯林面料,为企业开发毛精纺轻薄、高档、高附加值的新产品提供参考依据。     

毛纱单纱上浆的工艺探讨

分析了毛纱上浆应考虑的因素,确定了毛纱单纱上浆的浆料配方及主要工艺参数,浆后的毛纱毛羽伏贴强力提高,因此改善了单经单织物的织造性能。     

毛纱上浆再探

详细介绍了借用棉纺整浆设备将毛纱进行上浆的捷径,并具体分析了5种色纱对称排列的格花呢的上浆过程,包括分色配轴、经轴搁轴分层,经纱排纱分绞等详细过程.指出毛纱上浆在毛精纺行业中具有深远的意义.     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

精毛纺织品轻(超)薄化发展任重而道远

本文回顾了精纺毛织品轻薄化发展过程,引入毛纱上浆基本技术,简要介绍棉纱上浆的技术进步,为加快精纺毛织品向高支、高密、单纱化方向发展寻找有效的途径。     

毛纱上浆技术的研讨

介绍了浆料的种类和特点，重点阐述了毛纱的上浆方式及上浆率的确定，并介绍了浆料配方和呢坯的退浆。     

毛用新型复配浆JM的研制与性能研究

因单经单纬毛纱强力低,织造中易断头且毛羽多影响生产,故毛纱上浆成为研究热点.通过分析不同种浆料的含固量、粘度、失水率、退浆率、减少毛羽程度、断裂强度、断裂延伸度指标,指出这些单一浆料不能完全满足毛纱上浆的要求.选出3种浆料复配,经实验与分析,确定最优复配比,研制出新型毛用复配浆JM.     

抗电磁辐射精纺毛织面料的开发及其影响因素

 本文旨在通过两种加工方式研制成抗电磁辐射精纺面料,一种是镀银长丝与羊毛单纱并捻合股织造成并捻织物,一种是镀银长丝直接用作经纬纱与羊毛交织成交织物。由织物的屏蔽效能测试结果可知,并捻织物电磁屏蔽效能在2250-2650MHz波段内优于交织物,最高可达85dB,具有较好的抗电磁辐射效果。另外,经纬密度的变化对织物电磁屏蔽能力也有一定影响,两种织物紧度在78%左右、交织物羊毛与长丝比例为1:2时电磁屏蔽效果较好。其结果对开发高性能抗电磁辐射精纺面料有一定的指导意义。     

高支全毛单经单纬产品的开发

探讨了利用水溶性聚乙稀醇 (PVA)纤维所纺单纱与全毛单纱并合加捻成股纱形式进行织造 ,再通过后整理将PVA单纱溶掉 ,得到符合要求的全毛高支轻薄型单经单纬产品的工艺方法     

毛棉条绒花呢的开发

采用精纺毛纱作经纱，精纺毛纱、色纺棉纱作纬纱，通过特殊的织物规格设计，采用精纺和粗纺相结合的后整理工艺，所开发产品呈现短顺毛特点，手感柔顺，兼有毛织物和棉织物的双重风格，是一种新型的高档休闲面料。文章主要介绍其设计与生产技术，以及面料的风格特点。     

合成蛋白质浆料的上浆工艺研究

结合羊毛纤维表层结构及性能分析了毛纱上浆的工艺特点和难点；采用新型合成蛋白质浆料WG—1对毛纱进行了上浆工艺试验。对比测试结果表明毛纱上浆后不仅提高了强力和耐磨性，而且降低了毛羽。